CN212856144U - 一种磨煤机用扰流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨煤机用扰流装置，属于空预器密封装置技术领域。本实用新型包括与热一次风母管相连通的扰流风管，扰流风管上设置有文丘里调节装置，且扰流风管延伸插入磨煤机内部，其中扰流风管进入磨煤机内部的端部与环形扰流风室相连通，该扰流风室水平安装在磨盘的中心圆上，扰流风室的顶部设置有喷嘴，其中扰流热风的总风量为通过热一次风室进入磨煤机内部的热一次风总风量的0.7％‑1.6％。本实用新型的目的在于克服现有中速辊式磨煤机内部由于存在一定范围的平衡惰性区域而造成磨煤机出力降低的不足，提供了一种磨煤机用扰流装置，打破煤粉重力与悬浮力的平衡状态，能够调节煤粉颗粒度，提高了磨煤机出力，提升经济效益。

Description

一种磨煤机用扰流装置

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，更具体地说，涉及一种磨煤机用扰流装置。

背景技术

辊式磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械设备，它是煤粉炉的重要辅助设备。辊式磨煤机包括磨盘和电动机，电动机通过减速机带动磨盘转动，煤块从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动，煤块在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的煤粉在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，上升气流中携带的煤粉经过上部分离器时，在分离器的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过调节热风温度与调整分离器，可达到所需的煤粉粗细度。

目前在电厂中，尤其是装机容量350MW以上燃煤机组中，由于中速辊式磨煤机内部存在向上的热一次风，因而存在一定范围的煤粉重力与悬浮力相等的平衡惰性区域，煤粉在此平衡惰性区域内上下运动，降低磨煤机出力，影响煤粉颗粒度，现有改造费时费力，需要较大量资金支持。因此，急需设计一款中速辊式磨煤机用扰流装置，能够打破煤粉重力与悬浮力的平衡状态，提高磨煤机出力和经济效益。

经检索，关于磨煤机扰流装置已有大量专利公开，如专利申请号：931073170，发明创造名称为：一种用于碾磨机的环形通道结构，该申请案公开了一种用于碾磨机的环形通道结构，垂直设置的内外通道璧，它们构成一种分隔式环形通道。该环形通道具有一用于接收来自进入区气流的进气口和一用于垂直将气流排入碾磨区的出气口。环形通道由若干叶片分隔，这些叶片在通道进口端具有尖形端部，其出口端部位于通道的出口端。每个叶片的出口端部相对水平面呈一锐角，尖形端部则垂直地设置在环形通道内。鼓入的空气向上进入碾磨区时，叶片的这种设置减小了压力降。低于通道进口的导流板减少了空气的扰动，使气流平稳地进入通道进口。该方案均不失为对磨煤机扰流装置的良好探索，但仍有进一步提升的空间，行业内对于磨煤机扰流装置的研究也从未停止。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有中速辊式磨煤机内部由于存在一定范围的平衡惰性区域而造成磨煤机出力降低的不足，提供了一种磨煤机用扰流装置，打破煤粉重力与悬浮力的平衡状态，能够调节煤粉颗粒度，提高了磨煤机出力，提升经济效益。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种磨煤机用扰流装置，包括与热一次风母管相连通的扰流风管，扰流风管上设置有文丘里调节装置，且扰流风管延伸插入磨煤机内部，其中扰流风管进入磨煤机内部的端部与环形扰流风室相连通，该扰流风室水平安装在磨盘的中心圆上，扰流风室的顶部设置有喷嘴，其中扰流热风的总风量为通过热一次风室进入磨煤机内部的热一次风总风量的0.7％-1.6％。

作为本实用新型更进一步的改进，喷嘴的扰流风喷射方向与扰流风室中心圆切线的垂直线之间的夹角为轴向夹角α，轴向夹角α的范围为35.7°-46.6°。

作为本实用新型更进一步的改进，喷嘴的扰流风喷射方向与扰流风室中心圆切线之间的夹角为周向倾角β，周向倾角β的范围为50.5°～60°。

作为本实用新型更进一步的改进，扰流风室的顶部环绕周向均匀间隔设置有多个喷嘴，且喷嘴倾斜分布在扰流风室的顶部。

作为本实用新型更进一步的改进，喷嘴包括设置在扰流风室顶部的进风口和与进风口相平行的出风口，其中进风口的横截面积大于出风口的横截面积。

作为本实用新型更进一步的改进，连接进风口和出风口的前后两侧壁面为曲面，连接进风口和出风口的左右两侧面的横截面积沿远离进风口的方向逐渐减小。

作为本实用新型更进一步的改进，进入磨煤机内部的扰流热风的风速不低于30米/秒，且不大于55米/秒。

作为本实用新型更进一步的改进，扰流风管和扰流风室均采用耐磨合金钢材质。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种磨煤机用扰流装置，扰流风室的顶部设置有喷嘴，其中扰流热风的总风量为通过热一次风室进入磨煤机内部的热一次风总风量的0.7％-1.6％，其中喷嘴的主要作用是向平衡惰性区域吹入一定角度与速度的扰流热风，破坏平衡惰性区域的平衡，在扰流热风的作用下将相对悬浮静止的煤粉颗粒送入到分离器腔室内，再从顶部的出粉管向外输出。

(2)本实用新型的一种磨煤机用扰流装置，其中进入磨煤机内部的扰流热风的风速不低于30米/秒，且不大于55米/秒，扰流热风风速过小不足以破坏煤粉悬浮平衡场，影响扰流效果，风速过大又会增大煤粉的颗粒度，影响燃烧效果，因此应按照实际应用流场测试结果进行风速调整，控制扰流热风风速略大于分离器腔室出口的风粉流速。

(3)本实用新型的一种磨煤机用扰流装置，经过喷嘴吹出的扰流热风与热一次风室出来的热一次风汇合后以螺旋上升方式进入到分离器腔室内。轴向夹角α与周向倾角β对扰流效果影响巨大，当轴向夹角α过小或者周向倾角β过大，即扰流热风在垂直方向分量较大，此时煤粉中较大的颗粒会被吹入分离器腔室内，增大了煤粉颗粒度，影响煤粉燃烧效果；当轴向夹角α过大或者周向倾角β过小，即扰流热风在水平方向分量较大，此时将影响热一次风携带煤粉的能力，降低磨煤机出力，同时加大对磨煤机筒壁、密封装置及磨辊架的吹损，因此应该选择合适的轴向夹角α与周向倾角β数值范围。

(4)本实用新型的一种磨煤机用扰流装置，不仅能够调节扰流热风的风速，还能够通过扰流热风的喷射角度来调节煤粉颗粒度及磨煤机出力，提高燃烧经济性，且造价低，实用性强，适用于部分中速辊式磨煤机的升级改造，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的一种磨煤机用扰流装置的安装结构示意图；

图2为本实用新型的一种磨煤机用扰流装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型中喷嘴的结构示意图。

示意图中的标号说明：

101、扰流热风；102、扰流风喷射方向；110、文丘里调节装置；120、热一次风母管；130、扰流风管；140、扰流风室；150、喷嘴；151、侧面；152、进风口；153、出风口；200、磨煤机；201、热一次风；210、热一次风室；240、磨盘；250、出粉管；270、分离器腔室。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

结合图1-图3，本实施例的一种磨煤机用扰流装置，包括与热一次风母管120相连通的扰流风管130，将热一次风母管120内的热一次风201作为扰流热风101的风源，且由于扰流热风101所需的风量较小，不会影响热一次风201的正常使用，方便进行现场改造，降低了改造成本。扰流风管130上设置有文丘里调节装置110，如图1所示，本实施例中文丘里调节装置110通过法兰连接到扰流风管130上，文丘里调节装置110由可调节扩散角度的文丘里管、压差测量变送器组成，其中压差测量变送器正、负极分别焊接在文丘里管前后，通过调节文丘里管的扩散角度就可以调节进入扰流风管130内的扰流热风101流速，进而调整扰流热风101流量，通过文丘里调节装置110来调节进入扰流风管130内扰流热风101的流速和流量，其测量范围宽，精度高，且稳定性好，便于安装和后期维护。本实施例中的文丘里调节装置110为现有常规技术，在此不再赘述。

如图1所示，本实施例中扰流风管130延伸插入磨煤机200内部，其中扰流风管130进入磨煤机200内部的端部与环形扰流风室140相连通，该扰流风室140水平安装在磨盘240的中心圆上，其安装位置不影响磨盘240与磨辊的相对运动。该扰流风室140的直径与扰流风管130的直径相同，保证扰流热风101能够平稳地进入扰流风室140内部，且扰流风管130和扰流风室140均采用耐磨合金钢材质，能够在恶劣的环境中保持较高的强度、硬度韧性和耐磨性，提高了扰流风管130和扰流风室140的使用寿命。

如图2所示，本实施例中扰流风室140的顶部设置有喷嘴150，其中扰流热风101的总风量为通过热一次风室210进入磨煤机200内部的热一次风201总风量的0.7％-1.6％，其中喷嘴150的主要作用是向平衡惰性区域吹入一定角度与速度的扰流热风101，破坏平衡惰性区域的平衡，在扰流热风101的作用下将相对悬浮静止的煤粉颗粒送入到分离器腔室270内，再从顶部的出粉管250向外输出。其中进入磨煤机200内部的扰流热风101的风速不低于30米/秒，且不大于55米/秒，扰流热风101风速过小不足以破坏煤粉悬浮平衡场，影响扰流效果，风速过大又会增大煤粉的颗粒度，影响燃烧效果，因此应按照实际应用流场测试结果进行风速调整，控制扰流热风101风速略大于分离器腔室270出口的风粉流速。

如图3所示，本实施例中喷嘴150的扰流风喷射方向102与扰流风室中心圆切线142的垂直线之间的夹角为轴向夹角α，轴向夹角α的范围为35.7°-46.6°，具体地，本实施例中轴向夹角α为35.7°。喷嘴150的扰流风喷射方向102与扰流风室中心圆切线142之间的夹角为周向倾角β，周向倾角β的范围为50.5°～60°，具体地，本实施例中周向倾角β为50.5°。本实施例中扰流热风101和热一次风201如图1中箭头所示方向流动，经过喷嘴150吹出的扰流热风101与热一次风室210出来的热一次风201汇合后以螺旋上升方式进入到分离器腔室270内。轴向夹角α与周向倾角β对扰流效果影响巨大，当轴向夹角α过小或者周向倾角β过大，即扰流热风101在垂直方向分量较大，此时煤粉中较大的颗粒会被吹入分离器腔室270内，增大了煤粉颗粒度，影响煤粉燃烧效果；当轴向夹角α过大或者周向倾角β过小，即扰流热风101在水平方向分量较大，此时将影响热一次风201携带煤粉的能力，降低磨煤机200出力，同时加大对磨煤机200筒壁、密封装置及磨辊架的吹损，因此应该选择合适的轴向夹角α与周向倾角β数值范围。

如图2所示，本实施例中扰流风室140的顶部环绕周向均匀间隔设置有多个喷嘴150，且喷嘴150倾斜分布在扰流风室140的顶部，即喷嘴150与扰流风室140的顶部之间不是垂直分布，在环形扰流风室140顶部的中心线上均匀分布着多个双曲渐缩喷嘴150，喷嘴150以某一个角度倾斜布置在扰流风室140顶部，进一步提高了扰流效果。其中喷嘴150为六边形结构，且喷嘴150包括设置在扰流风室140顶部的进风口152和与进风口152相平行的出风口153，其中进风口152的横截面积大于出风口153的横截面积，该进风口152与扰流风室140相连通，扰流热风101从进风口152向出风口153吹出。如图3所示，本实施例中连接进风口152和出风口153的前后两侧壁面为曲面，连接进风口152和出风口153的左右两侧面151的横截面积沿远离进风口152的方向逐渐减小，喷嘴150呈喉部渐缩结构，其中进风口152横截面积/出风口153横截面积为2：1。本实施例的扰流装置不仅能够调节扰流热风101的风速，还能够通过扰流热风101的喷射角度来调节煤粉颗粒度及磨煤机200出力，提高燃烧经济性，且造价低，实用性强，适用于部分中速辊式磨煤机200的升级改造，应用范围广。

实施例2

本实施例的一种磨煤机用扰流装置，其结构与实施例1基本相同，更进一步地，如图3所示，本实施例中喷嘴150的扰流风喷射方向102与扰流风室中心圆切线142的垂直线之间的夹角为轴向夹角α，轴向夹角α的范围为35.7°-46.6°，具体地，本实施例中轴向夹角α为46.6°。喷嘴150的扰流风喷射方向102与扰流风室中心圆切线142之间的夹角为周向倾角β，周向倾角β的范围为50.5°～60°，具体地，本实施例中周向倾角β为60°。

实施例3

本实施例的一种磨煤机用扰流装置，其结构与实施例1基本相同，更进一步地，如图3所示，本实施例中喷嘴150的扰流风喷射方向102与扰流风室中心圆切线142的垂直线之间的夹角为轴向夹角α，轴向夹角α的范围为35.7°-46.6°，具体地，本实施例中轴向夹角α为43°。喷嘴150的扰流风喷射方向102与扰流风室中心圆切线142之间的夹角为周向倾角β，周向倾角β的范围为50.5°～60°，具体地，本实施例中周向倾角β为55°。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种磨煤机用扰流装置，其特征在于：包括与热一次风母管(120)相连通的扰流风管(130)，扰流风管(130)上设置有文丘里调节装置(110)，且扰流风管(130)延伸插入磨煤机(200)内部，其中扰流风管(130)进入磨煤机(200)内部的端部与环形扰流风室(140)相连通，该扰流风室(140)水平安装在磨盘(240)的中心圆上，扰流风室(140)的顶部设置有喷嘴(150)，其中扰流热风(101)的总风量为通过热一次风室(210)进入磨煤机(200)内部的热一次风(201)总风量的0.7％-1.6％。

2.根据权利要求1所述的一种磨煤机用扰流装置，其特征在于：喷嘴(150)的扰流风喷射方向(102)与扰流风室中心圆切线(142)的垂直线之间的夹角为轴向夹角α，轴向夹角α的范围为35.7°-46.6°。

3.根据权利要求2所述的一种磨煤机用扰流装置，其特征在于：喷嘴(150)的扰流风喷射方向(102)与扰流风室中心圆切线(142)之间的夹角为周向倾角β，周向倾角β的范围为50.5°～60°。

4.根据权利要求1所述的一种磨煤机用扰流装置，其特征在于：扰流风室(140)的顶部环绕周向均匀间隔设置有多个喷嘴(150)，且喷嘴(150)倾斜分布在扰流风室(140)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种磨煤机用扰流装置，其特征在于：喷嘴(150)包括设置在扰流风室(140)顶部的进风口(152)和与进风口(152)相平行的出风口(153)，其中进风口(152)的横截面积大于出风口(153)的横截面积。

6.根据权利要求5所述的一种磨煤机用扰流装置，其特征在于：连接进风口(152)和出风口(153)的前后两侧壁面为曲面，连接进风口(152)和出风口(153)的左右两侧面(151)的横截面积沿远离进风口(152)的方向逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种磨煤机用扰流装置，其特征在于：进入磨煤机(200)内部的扰流热风(101)的风速不低于30米/秒，且不大于55米/秒。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种磨煤机用扰流装置，其特征在于：扰流风管(130)和扰流风室(140)均采用耐磨合金钢材质。

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