CN202570325U - 一种制备高纯粉体材料的喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制备高纯粉体材料的喷嘴,在喷嘴中心轴线上设有开有气流通道1的外壳3,所述外壳3内卡有陶瓷件内衬2,陶瓷件内衬2外壁与外壳3的内壁固定连接,气流通道1进气口处的陶瓷件内衬2设置为弧形结构4,该陶瓷件内衬耐磨损,因此不会对物料产生污染,且进气口设置成弧形入口可降低进气阻力和能量损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体粉碎机的喷嘴,具体是一种粉碎高纯氧化铝产品的陶瓷喷嘴。
背景技术
现代工业粉体材料的生产和加工,一般要用到气流粉碎机,气流粉碎机是与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统,喷嘴是气流粉碎机的一个关键部件,压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,带动颗粒物料高速运动,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,后达到粉碎的效果。因此喷嘴的形状和大小对气流速度与方向起决定影响作用。一般喷嘴采用不锈钢制作,在长期使用过程中,由于喷射的氧化铝材料硬度高,所以喷嘴的磨损速度相当快,使用中频繁更换喷嘴又使生产率降低,生产成本提高,而且磨损的铁质污染物质会带入物料中,造成高纯度物料的污染。一般喷嘴在使用的过程中,如果某个角度发生磨损,则磨损会在这个部位逐渐加剧,很快改变喷嘴形状和口径,也会影响粉碎的稳定性,使产品的粒度分布发生变化,影响产品质量。且由于喷嘴安装在粉碎机内部,无法每天检查,喷嘴的损坏难以及时发现,其磨损和对产品的影响也是逐歩变大的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,耐磨且气流通畅的制备高纯粉体的喷嘴。
一种制备高纯粉体材料的喷嘴,在喷嘴中心轴线上设有开有气流通道1的外壳3,所述外壳3内卡有陶瓷件内衬2,陶瓷件内衬2外壁与外壳3的内壁固定连接,气流通道1进气口处的陶瓷件内衬2设置为弧形结构4。
所述陶瓷件内衬2加工成锥形,外壳3为圆锥形筒体,采用该种结构可以使陶瓷件内衬2外壁和外壳3内壁贴合更紧密。
所述陶瓷件内衬2的外径略小于外壳3的内径,内衬陶瓷件和外壳之间用胶粘接固定,还可以以啮合方式固定。
所述外壳(3)的截面为圆环形,且有可用于安装拧紧的六角结构。
所述外壳3采用碳化钨钢材料,碳化钨钢硬度高,不易磨损,不会对粉碎物料造成污染,锥形陶瓷件内衬2采用含量为98%~99.95%氧化铝材料,该高纯度氧化铝陶瓷件耐磨损、耐腐蚀。
本实用新型所述的喷嘴内衬采用氧化铝陶瓷材料,因氧化铝陶瓷耐磨损,纯度高,所以不会给流过喷嘴的物料带来污染,在进气口处采用弧形进气通道,可降低进气气流的阻力和能量损耗,使出气气流更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型喷嘴剖面示意图。
图2为图1中喷嘴的截面示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的的一种制备高纯粉体材料的喷嘴,在喷嘴中心轴线上设有开有气流通道1的外壳3,所述外壳3内卡有陶瓷件内衬2,陶瓷件内衬2外壁与外壳3的内壁固定连接,气流通道1进气口处的陶瓷件内衬2设置为弧形结构4。
所述的陶瓷件内衬2采用高纯氧化铝材料,其含量可以是98%,98.5%,99.5%,99.9% 或者99.95%。
所述外壳3采用碳化钨钢制成,采用高硬度材料,不易磨损,可以防止对产品的污染,还能延长喷嘴的使用寿命。
所述陶瓷件内衬2和外壳3的连接方式可以采用胶粘结固定,所述胶可以是环氧树脂,还可以采用啮合方式固定。
所述陶瓷件内衬2可采用锥形形状,相应的,外壳3设置成圆锥形筒体,采用锥面结合的方式更为紧密。
Claims (5)
1.一种制备高纯粉体材料的喷嘴,在中心轴线上设有开有气流通道(1)的外壳(3),其特征在于,外壳(3)内卡有陶瓷件内衬(2),陶瓷件内衬(2)外壁与外壳(3)内壁固定连接,气流通道(1)进气口处的陶瓷件内衬(2)设置为弧形结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种制备高纯粉体材料的喷嘴,其特征在于:所述的陶瓷件内衬(2)的形状为锥形,外壳(3)为圆锥形筒体。
3.根据权利要求1所述的一种制备高纯粉体材料的喷嘴,其特征在于陶瓷件内衬(2)和外壳(3)以胶粘接方式或者啮合方式固定。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种制备高纯粉体材料的喷嘴,其特征在于所述外壳(3)采用碳化钨钢。
5.根据权利要求1所述的一种制备高纯粉体材料的喷嘴,其特征在于外壳(3)的截面为圆环形,且有可用于安装拧紧的六角结构。
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Cited By (4)
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CN113262912A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-08-17 | 王云卫 | 一种湿喷机喷头 |
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