CN212852626U - 一种鼻线夹块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼻线夹块装置，其包括鼻线夹块装置开设有鼻线输送孔，所述鼻线夹块装置包括上鼻线夹块及下鼻线夹块，所述鼻线输送孔设置在上鼻线夹块与下鼻线夹块之间，所述上鼻线夹块上开设有切刀孔，所述切刀孔与鼻线输送孔连通，所述上鼻线夹块上于鼻线输送孔内设置有弹性块，所述弹性块为锲形构造。本实用新型通过在上鼻线夹块上设置弹性块，在鼻线沿鼻线输送孔方向向前移动过程中，利用弹性块对鼻线进行抵压，在鼻线的推送过程中给鼻线的运动提供适当的阻力，改善鼻线因偏转而产生不良现象，提升鼻线放料良率，保证鼻线的切割质量。

Description

一种鼻线夹块装置

技术领域

本实用新型涉及口罩加工机械技术领域，尤其是涉及一种鼻线夹块装置。

背景技术

根据相关权威研究，新型冠状病毒肺炎主要通过飞沫、直接接触等途径传播，佩戴口罩是目前人民群众预防该病毒的主要途径之一，因此，国家及各地政府均要求市民在疫情期间外出需佩戴口罩。随着新型冠状病毒感染的肺炎疫情蔓延，全国各地口罩需求量激增，口罩紧缺。根据国家工业和信息化部的统计，疫情发生以前，我国的口罩产能大概是2000万只/天，而疫情发生后，居民外出均需要佩戴口罩。我国是一个拥有14亿人口的大国，保守估计疫情期间每天口罩的需求量是2亿个；另外，我国的相关企业也是国际口罩市场上的主要供应商，因此，疫情期间我国口罩的产能缺口是千万至亿级别的。

目前，KN95口罩机的鼻线推送机构置于鼻线切断机构下方，其中，鼻线推送机构一端设置有鼻线夹块，鼻线切断机构用于对鼻线夹块内的鼻线进行切断操作，在KN95口罩机运行过程中，鼻线是通过鼻线输送机构送入至鼻线夹块内的，在通过鼻线切断机构将鼻线夹块内的鼻线进行切断，但鼻线在鼻线输送机构的输送下进入到鼻线夹块内时，鼻线会在鼻线夹块内存在翘起的情况发生，造成鼻线在错误的姿态下被切断，不利于鼻线的切割质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种保证鼻线的切割质量的鼻线夹块装置，提升口罩产品的良品率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种鼻线夹块装置，其包括鼻线夹块装置开设有鼻线输送孔，所述鼻线夹块装置包括上鼻线夹块及下鼻线夹块，所述鼻线输送孔设置在上鼻线夹块与下鼻线夹块之间，所述上鼻线夹块上开设有切刀孔，所述切刀孔与鼻线输送孔连通，所述上鼻线夹块上于鼻线输送孔内设置有弹性块，所述弹性块为锲形构造。

在其中一个实施例中，所述弹性块通过粘合的方式与所述上鼻线夹块固定。

在其中一个实施例中，所述下鼻线夹块与所述弹性块之间留有通道以供鼻线通过。

在其中一个实施例中，所述通道的高度为0.3～0.8倍的鼻线厚度。

在其中一个实施例中，所述弹性块包括第一弹性体、第二弹性体、弹簧及第三弹性体，所述第二弹性体设置在第一弹性体与第三弹性体之间，所述弹簧安置在所述第二弹性体的内部，所述第三弹性体与所述上鼻线夹块固定连接，所述第一弹性体下端部为锲形构造。

在其中一个实施例中，所述第一弹性体和第二弹性体、弹簧及第三弹性体通过相互粘结的方式组成一个整体。

在其中一个实施例中，所述第一弹性体和第三弹性体的刚度要大于所述第二弹性体和弹簧的刚度。

在其中一个实施例中，所述弹簧的材料为非金属材质构造。

在其中一个实施例中，所述第一弹性体的下端部为光滑面。

在其中一个实施例中，所述上鼻线夹块材料为耐磨塑胶材质构造，所述下鼻线夹块材料为耐磨陶瓷材料构造。

综上所述，本实用新型一种鼻线夹块装置通过在上鼻线夹块上设置弹性块，在鼻线沿鼻线输送孔方向向前移动过程中，利用弹性块对鼻线进行抵压，在鼻线的推送过程中给鼻线的运动提供适当的阻力，改善鼻线因偏转而产生不良现象，提升鼻线放料良率，保证鼻线的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型一种鼻线夹块装置的结构示意图；

图2为本实用新型上鼻线夹块的结构仰视图；

图3为本实用新型弹性块的结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型一种鼻线夹块装置固定在机架(图未示)上方，所述机架于鼻线夹块装置一侧设置有鼻线输送机构，所述鼻线输送机构用于提供鼻线给鼻线夹块装置，所述鼻线夹块装置开设有鼻线输送孔11，所述鼻线输送孔11与鼻线输送机构的输送轨道一致，所述鼻线夹块装置包括上鼻线夹块10及下鼻线夹块20，所述鼻线输送孔11设置在上鼻线夹块10与下鼻线夹块20之间；具体地，所述鼻线输送孔11开设在上鼻线夹块10上，所述上鼻线夹块10沿竖直方向开设有切刀孔12，所述切刀孔12与鼻线输送孔11连通，所述切刀孔12内活动设置有切刀，所述切刀用于将鼻线输送孔11内的鼻线进行切断，方便口罩机的后续加工工序进行。

所述上鼻线夹块10上于鼻线输送孔11内设置有弹性块30，所述弹性块30为锲形构造，所述弹性块30通过粘合的方式与所述上鼻线夹块10固定连接；所述下鼻线夹块20与所述弹性块30之间留有通道以供鼻线通过；优选地，所述通道的高度为0.3～0.8倍的鼻线厚度，使得鼻线在鼻线推送机构的推动下，其所受到的弹性阻力越来越大，从而纠正鼻线的错误姿态，在鼻线推送机构推送鼻线的过程中给鼻线的运动提供适当的阻力，改善鼻线因偏转而产生不良现象，提升鼻线放料良率；其中，所述通道的高度为弹性块30锲形面的最低点及最高点所在平面与下鼻线夹块20上端面之间的垂直距离。

所述弹性块30包括第一弹性体31、第二弹性体32、弹簧33及第三弹性体34，所述第一弹性体31和第二弹性体32、弹簧33及第三弹性体34通过相互粘结的方式组成一个整体，所述第三弹性体34通过粘接的方式与所述上鼻线夹块10固定连接；所述第一弹性体31下端部为锲形构造，使得鼻线从右往左推送的时候其所受到的压力从零到逐渐增加，进而对鼻线的错误姿态进行纠正。

所述第二弹性体32设置在第一弹性体31与第三弹性体34之间，所述弹簧33安置在所述第二弹性体32的内部，具体地，所述弹簧33一端与第一弹性体31连接，所述弹簧33另一端与第三弹性体34连接，所述第一弹性体31和第三弹性体34的刚度要大于所述第二弹性体32和弹簧33的刚度，从而使得第一弹性体31与第三弹性体34产生的形变量要小于第二弹性体32与弹簧33产生的形变量，从而方便第一弹性体31对鼻线进行抵压，进而对鼻线的错误姿态进行纠正。

在其中一个实施例中，所述弹簧33的材料为非金属材质构造，所述弹簧33的数量为16～30个；所述第一弹性体31下端部表面为光滑面，在降低鼻线在鼻线输送孔11内向前移动的阻力的同时也不影响第一弹性体31对鼻线上表面的抵压效果。

在其中一个实施例中，所述上鼻线夹块10材料为耐磨塑胶材质构造，所述下鼻线夹块20材料为耐磨陶瓷材料构造。

在其中一个实施例中，所述下鼻线夹块20与机架上表面为弹性连接，所述下鼻线夹块20的刚度远大于所述切刀的切断工作要求，也即是在切刀进行切断工作的时候，所述下鼻线夹块20位移量要小于200μm；所述下鼻线夹块20下表面安置有震动位移传感器(图未示)，以方便对下鼻线夹块20的位移量数据进行采集，其中，震动位移传感器为本领域常规技术构造，在此不必赘述。

在其中一个实施例中，所述鼻线夹块装置还设置有推板40，所述推板40设置在上鼻线夹块10及下鼻线夹块20一侧，所述推板40用于将鼻线从鼻线输送孔11向外推出，从而实现鼻线切断、出料的自动化生产工序。

本实用新型具体工作时，鼻线输送机构将鼻线送至鼻线夹块装置的鼻线输送孔11内，鼻线沿鼻线输送孔11方向向前运动至弹性块30下方，并被第一弹性体31进行抵压，随着鼻线在鼻线推送机构的推动下，弹性块30产生的形变量越来越打，鼻线所受到的弹性阻力也会越来越大，从而纠正鼻线的错误姿态，在鼻线推送机构推送鼻线的过程中给鼻线的运动提供适当的阻力，改善鼻线因偏转而产生不良现象，提升鼻线放料良率，保证鼻线的切割质量。

综上所述，本实用新型一种鼻线夹块装置通过在上鼻线夹块10上设置弹性块30，在鼻线沿鼻线输送孔11方向向前移动过程中，利用弹性块30对鼻线进行抵压，在鼻线的推送过程中给鼻线的运动提供适当的阻力，改善鼻线因偏转而产生不良现象，提升鼻线放料良率，保证鼻线的切割质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种鼻线夹块装置，其特征在于：所述鼻线夹块装置开设有鼻线输送孔，所述鼻线夹块装置包括上鼻线夹块及下鼻线夹块，所述鼻线输送孔设置在上鼻线夹块与下鼻线夹块之间，所述上鼻线夹块上开设有切刀孔，所述切刀孔与鼻线输送孔连通，所述上鼻线夹块上于鼻线输送孔内设置有弹性块，所述弹性块为锲形构造。

2.根据权利要求1所述的一种鼻线夹块装置，其特征在于：所述弹性块通过粘合的方式与所述上鼻线夹块固定。

3.根据权利要求1所述的一种鼻线夹块装置，其特征在于：所述下鼻线夹块与所述弹性块之间留有通道以供鼻线通过。

4.根据权利要求3所述的一种鼻线夹块装置，其特征在于：所述通道的高度为0.3～0.8倍的鼻线厚度。

5.根据权利要求1～3任一项所述的一种鼻线夹块装置，其特征在于：所述弹性块包括第一弹性体、第二弹性体、弹簧及第三弹性体，所述第二弹性体设置在第一弹性体与第三弹性体之间，所述弹簧安置在所述第二弹性体的内部，所述第三弹性体与所述上鼻线夹块固定连接，所述第一弹性体下端部为锲形构造。

6.根据权利要求5所述的一种鼻线夹块装置，其特征在于：所述第一弹性体和第二弹性体、弹簧及第三弹性体通过相互粘结的方式组成一个整体。

7.根据权利要求5所述的一种鼻线夹块装置，其特征在于：所述第一弹性体和第三弹性体的刚度要大于所述第二弹性体和弹簧的刚度。

8.根据权利要求5所述的一种鼻线夹块装置，其特征在于：所述弹簧的材料为非金属材质构造。

9.根据权利要求5所述的一种鼻线夹块装置，其特征在于：所述第一弹性体的下端部为光滑面。

10.根据权利要求1～3任一项所述的一种鼻线夹块装置，其特征在于：所述上鼻线夹块材料为耐磨塑胶材质构造，所述下鼻线夹块材料为耐磨陶瓷材料构造。

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