CN217086620U - 一种锂电池正负极片裁断模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池正负极片裁断模具，包括上刀座板、支撑板、上刀、上刀座、压料组件、导向组件、下刀、下刀座板和抗震阻尼器，其中，所述上刀材质为陶瓷，其刀刃的刃口镶设有钨钢；所述支撑板的过料宽度为1‑1500mm。本实用新型中上刀和下刀的材质均为陶瓷，刀刃的刃口镶设有钨钢；陶瓷刀具重量轻，硬度高，耐磨性好，热膨胀系数低，使得设备整体结构轻盈稳定，有效保证加工精度，延长设备使用寿命，同时，支撑板的过料宽度为1‑1500mm，使其能够满足1‑1500mm宽的的锂电池正负极片的裁切需求，同时，通过抗震阻尼器的设置，降低上刀座上下运动时的震动，有效减震效能，提高使用时的稳定性和精度。

Description

一种锂电池正负极片裁断模具

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工领域，特别涉及一种锂电池正负极片裁断模具。

背景技术

锂电池在生产过程中需要将正负极片裁断至所需长度。现有市场上大都采用双导柱的结构裁断模具进行加工，其上刀与下刀采用模具钢和刀口焊接或粘接钨钢的结构，此种结构只适用于极片宽度较小的情况，当极片宽度达到400-1200mm时，因模具钢结构的切刀，使整体重量重，热膨胀系数高，在高速生产时，上模和上刀会在速度、重力、温度的作用下发生变形，无法保证生产精度，加工不稳定，使用寿命低，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种锂电池正负极片裁断模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种锂电池正负极片裁断模具，包括上刀座板、支撑板、上刀、上刀座、压料组件、导向组件、下刀、下刀座板和抗震阻尼器，所述上刀座板装设在所述支撑板的顶部上，所述下刀座板装设在所述支撑板的底部上，所述下刀装设在所述下刀座板的顶面上，所述导向组件的一端装设在所述上刀座板内，另一端向下延伸，所述上刀座活动套设在所述导向组件上，并可沿所述导向组件在竖直方向上做上下运动，所述上刀装设在所述上刀座的前方面上，其刀刃向下与所述下刀相互垂直设置并相互配合将锂电池正负极片进行裁断，所述压料组件装设在所述下刀座板的底面上，并与所述支撑板相配合将锂电池正负极片进行压紧或松开，所述抗震阻尼器装设在所述上刀座内；其中，所述上刀材质为陶瓷，其刀刃的刃口镶设有钨钢；所述支撑板的过料宽度为1-1500mm。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述导向组件包括至少一个第一导柱和至少一个导套，所述第一导柱的一端嵌设在所述上刀座板内，另一端向下延伸，所述导套套设在所述第一导柱向下延伸的一端上，所述上刀座套设在所述导套上并可沿所述导套在竖直方向上做上下运动。

在上述技术方案中，所述支撑板包括侧支撑板和中部支撑板，所述侧支撑板装设在所述上刀座板和所述下刀座板左右两端的底面和顶面上，所述中部支撑板装设在所述下刀的顶面上，其顶面与所述压料组件之间设置有可供锂电池正负极片过料的间隙，所述中部支撑板的过料宽度为1-1500mm。

在上述技术方案中，所述中部支撑板的前方面下端处向内倾斜置于所述下刀后方。

在上述技术方案中，所述上刀的后方面与所述中部支撑板的前方面顶端处相互平行。

在上述技术方案中，所述上刀座包括从上往下依次设置的第一层板、第二层板和第三层板，其中，第一层板和第三层板为非金属层，第二层板为金属层。

在上述技术方案中，所述下刀的材质为陶瓷，其刀刃的刃口镶设有钨钢；所述下刀座板的材质为铝或陶瓷或钛合金。

在上述技术方案中，所述压料组件包括至少一个第二导柱、至少一个弹簧和压料板，所述第二导柱的一端装设在所述上刀座内，所述压料板装设在所述第二导柱的另一端上并设置在所述中部支撑板的上方与所述中部支撑板相配合将锂电池正负极片压紧或松开，所述弹簧套设在相应的所述第二导柱上。

在上述技术方案中，所述上刀的刀刃向内倾斜15-30度。

在上述技术方案中，还包括安装垫片、缓冲胶垫和螺牙，所述第二层板与所述上刀相连接的一端开设有若干个第一螺孔，所述上刀上开设有第二螺孔，所述螺牙依次穿过所述安装垫片和所述第二螺孔与所述第一螺孔相配合锁紧，所述缓冲胶垫装设在所述螺牙设置在外部的一端上并与所述安装垫片相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中上刀和下刀的材质均为陶瓷，刀刃的刃口镶设有钨钢；陶瓷刀具重量轻，硬度高，耐磨性好，热膨胀系数低，使得设备整体结构轻盈稳定，有效保证加工精度，延长设备使用寿命，同时，支撑板的过料宽度为1500mm，使其能够满足1-1500mm宽的的锂电池正负极片的裁切需求，同时，通过抗震阻尼器的设置，降低上刀座上下运动时的震动，有效减震效能，提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的另一结构示意图。

图中：1、上刀座板；2、支撑板；21、侧支撑板；22、中部支撑板；23、间隙；3、上刀；4、上刀座；41、第一层板；42、第二层板；43、第三层板；5、压料组件；51、第二导柱；52、弹簧；53、压料板；6、导向组件；61、第一导柱；62、导套；7、下刀；8、下刀座板；9、抗震阻尼器；10、安装垫片；11、缓冲胶垫；12、螺牙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，一种锂电池正负极片裁断模具，包括上刀座板1、支撑板2、上刀3、上刀座4、压料组件5、导向组件6、下刀7、下刀座板8和抗震阻尼器9，所述上刀座板1装设在所述支撑板2的顶部上，所述下刀座板8装设在所述支撑板2的底部上，所述下刀7装设在所述下刀座板8的顶面上，所述导向组件6的一端装设在所述上刀座板1内，另一端向下延伸，所述上刀座4活动套设在所述导向组件6上，并可沿所述导向组件6在竖直方向上做上下运动，所述上刀3装设在所述上刀座4的前方面上，其刀刃向下与所述下刀7相互垂直设置并相互配合将锂电池正负极片进行裁断，所述压料组件5装设在所述下刀座板8的底面上，并与所述支撑板2相配合将锂电池正负极片进行压紧或松开，所述抗震阻尼器9装设在所述上刀座4内，所述支撑板2的过料宽度为1-1500mm。

其中，所述上刀3材质为陶瓷，其刀刃的刃口镶设有钨钢。其中，所述下刀7的材质为陶瓷，其刀刃的刃口镶设有钨钢。陶瓷刀具重量轻，硬度高，耐磨性好，热膨胀系数低，使得设备整体结构轻盈稳定，有效保证加工精度，延长设备使用寿命。当然，下刀7的材质也可由陶瓷、钛合金和铁组合而成，使用者可以根据实际情况进行设置，并非本实施例所限。所述下刀座板8的材质为铝或陶瓷或钛合金，也可为其他非金属材质，使得设备整体结构更加稳定，保证设备的使用寿命。

本实施例中，如图1至图3所示，所述导向组件6包括至少一个第一导柱61和至少一个导套62，所述第一导柱61的一端嵌设在所述上刀座板1内，另一端向下延伸，所述导套62套设在所述第一导柱61向下延伸的一端上，所述上刀座4套设在所述导套62上并可沿所述导套62在竖直方向上做上下运动，对上刀座4的上下运动进行导向，使其动作更加稳定可靠，保证裁切的稳定性和精确度。

本实施例中，如图1至图4所示，所述支撑板2包括侧支撑板21和中部支撑板22，所述侧支撑板21装设在所述上刀座板1和所述下刀座板8左右两端的底面和顶面上，所述中部支撑板22装设在所述下刀7的顶面上，使得下刀7的安装更加稳定可靠，中部支撑板22的顶面与所述压料组件5之间设置有可供锂电池正负极片过料的间隙23，所述中部支撑板22的过料宽度为1500mm，使其能够满足1-1500mm宽的的锂电池正负极片的裁切需求。

具体地，如图4所示，所述中部支撑板22的前方面下端处向内倾斜置于所述下刀7后方。所述上刀3的刀刃向内倾斜15-30度。便于裁切后极片与上刀3和下刀7之间的快速分离，使极片直接掉落，避免出现粘连的现象。

具体地，所述上刀3的后方面与所述中部支撑板22的前方面顶端处相互平行，对上刀3刀刃的上下运动进行导向，保证裁切的竖直向下。

本实施例中，如图1和图3所示，所述上刀座4包括从上往下依次设置的第一层板41、第二层板42和第三层板43。其中，第一层板41和第三层板43为非金属层，第二层板42为金属层，有效减轻上刀座整体的重量，避免产生过大的震动，减少加工误差，保证生产质量，延长设备使用寿命。

具体地，第二层板42为铁制层或铝制层或铜制层或合金制层。第一层板41和第三层板43为陶瓷层，实现高熔点、高硬度、高耐磨性及耐氧化的特点，满足生产加工的需求。当然，第一层板41和第三层板43也可选用大理石层或钛合金层，使用者可以根据实际情况进行设置，并非本实施例所限。

本实施例中，如图1和图3所示，所述压料组件5包括至少一个第二导柱51、至少一个弹簧52和压料板53，所述第二导柱51的一端装设在所述上刀座4内，所述压料板53装设在所述第二导柱51的另一端上并设置在所述中部支撑板22的上方与所述中部支撑板22相配合将锂电池正负极片压紧或松开，所述弹簧52套设在相应的所述第二导柱51上。上刀座4上下运动时，同步带动第二导柱51上下运动，以此带动压料板53的上下运动，与中部支撑板22相配合将极片压紧或松开。弹簧52受到挤压产生弹力缓冲第二导柱51移动时和压料板53与中部支撑板22接触时的震动，与抗震阻尼器9相配合进一步降低上刀座4移动加工时的震动。

具体地，如图2所示，还包括安装垫片10、缓冲胶垫11和螺牙12，所述第二层板42与所述上刀3相连接的一端开设有若干个第一螺孔（图未示），所述上刀3上开设有第二螺孔（图未示），所述螺牙12依次穿过所述安装垫片10和所述第二螺孔与所述第一螺孔相配合锁紧，所述缓冲胶垫11装设在所述螺牙12设置在外部的一端上并与所述安装垫片10相接触。第二层板42为金属层，第一层板41和第三层板43为陶瓷层，陶瓷材料较脆，不适合开孔连接螺牙12，第一螺孔开设在金属层上，使得整体结构更加稳定，通过安装垫片10和缓冲胶垫11的设置，使得上刀的安装更加稳定。

工作时，锂电池正负极片从中部支撑板22与压料板53之间通过，外界驱动设备与上刀座4传动连接，驱动上刀座4向下运动，带动压料板53同步向下运动与中部支撑板22相配合将极片压紧，驱动设备继续驱动上刀座4向下运动，带动上刀3向下运动与下刀7相配合将极片切断，极片切断掉落，驱动设备驱动上刀座4向上运动复位。

本实用新型中上刀3和下刀7的材质均为陶瓷，刀刃的刃口镶设有钨钢；陶瓷刀具重量轻，硬度高，耐磨性好，热膨胀系数低，使得设备整体结构轻盈稳定，有效保证加工精度，延长设备使用寿命，同时，支撑板2的过料宽度为1500mm，使其能够满足1-1500mm宽度的锂电池正负极片的裁切需求，同时，通过抗震阻尼器9的设置，降低上刀座4上下运动时的震动，有效减震效能，提高加工精度。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种锂电池正负极片裁断模具，其特征在于，包括上刀座板、支撑板、上刀、上刀座、压料组件、导向组件、下刀、下刀座板和抗震阻尼器，所述上刀座板装设在所述支撑板的顶部上，所述下刀座板装设在所述支撑板的底部上，所述下刀装设在所述下刀座板的顶面上，所述导向组件的一端装设在所述上刀座板内，另一端向下延伸，所述上刀座活动套设在所述导向组件上，并可沿所述导向组件在竖直方向上做上下运动，所述上刀装设在所述上刀座的前方面上，其刀刃向下与所述下刀相互垂直设置并相互配合将锂电池正负极片进行裁断，所述压料组件装设在所述下刀座板的底面上，并与所述支撑板相配合将锂电池正负极片进行压紧或松开，所述抗震阻尼器装设在所述上刀座内；其中，所述上刀材质为陶瓷，其刀刃的刃口镶设有钨钢；所述支撑板的过料宽度为1-1500mm。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片裁断模具，其特征在于，所述导向组件包括至少一个第一导柱和至少一个导套，所述第一导柱的一端嵌设在所述上刀座板内，另一端向下延伸，所述导套套设在所述第一导柱向下延伸的一端上，所述上刀座套设在所述导套上并可沿所述导套在竖直方向上做上下运动。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片裁断模具，其特征在于，所述支撑板包括侧支撑板和中部支撑板，所述侧支撑板装设在所述上刀座板和所述下刀座板左右两端的底面和顶面上，所述中部支撑板装设在所述下刀的顶面上，其顶面与所述压料组件之间设置有可供锂电池正负极片过料的间隙，所述中部支撑板的过料宽度为1-1500mm。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池正负极片裁断模具，其特征在于，所述中部支撑板的前方面下端处向内倾斜置于所述下刀后方。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池正负极片裁断模具，其特征在于，所述上刀的后方面与所述中部支撑板的前方面顶端处相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片裁断模具，其特征在于，所述上刀座包括从上往下依次设置的第一层板、第二层板和第三层板，其中，第一层板和第三层板为非金属层，第二层板为金属层。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片裁断模具，其特征在于，所述下刀的材质为陶瓷，其刀刃的刃口镶设有钨钢；所述下刀座板的材质为铝或陶瓷或钛合金。

8.根据权利要求3所述的一种锂电池正负极片裁断模具，其特征在于，所述压料组件包括至少一个第二导柱、至少一个弹簧和压料板，所述第二导柱的一端装设在所述上刀座内，所述压料板装设在所述第二导柱的另一端上并设置在所述中部支撑板的上方与所述中部支撑板相配合将锂电池正负极片压紧或松开，所述弹簧套设在相应的所述第二导柱上。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片裁断模具，其特征在于，所述上刀的刀刃向内倾斜15-30度。

10.根据权利要求6所述的一种锂电池正负极片裁断模具，其特征在于，还包括安装垫片、缓冲胶垫和螺牙，所述第二层板与所述上刀相连接的一端开设有若干个第一螺孔，所述上刀上开设有第二螺孔，所述螺牙依次穿过所述安装垫片和所述第二螺孔与所述第一螺孔相配合锁紧，所述缓冲胶垫装设在所述螺牙设置在外部的一端上并与所述安装垫片相接触。

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