CN102490282A - 用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装 - Google Patents

用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装 Download PDF

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王友
王禄宝
徐勇
袁志钟
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Abstract

本发明公开了一种新型的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,包括靠山面和底座,靠山面和底座连接在一起,从而形成“L”形的支架;靠山面的上部右侧设有若干个支撑块。本发明操作方便,能有效的控制粘棒质量;设计合理,能延长粘棒工装的使用寿命,从而达到降低成本的目的;结构简单,能有效地保证粘接质量和表面质量。

Description

用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装
技术领域
本发明涉及到垫条、玻璃以及晶棒粘接过程中的装置,更具体地说涉及到新型的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,属于太阳能光伏发电行业硅片生产过程中的必备装夹工具领域。
背景技术
随着集成电路和光伏行业的飞速发展,硅材料的加工技术和成本控制越来越受到大家的重视,目前各家公司线开方和切片的工艺大致相同,怎样才能在相同的工艺下取得更好效益,就需要关注细节,粘棒车间是连接开方和切片工序重要的一个环节,而粘棒工装又是影响粘棒质量中一个重要的因素。
在粘棒过程中,行业目前使用的粘棒支架存在以下四个问题:
1.靠山面上的支撑为一个尼龙面,长时间的粘接后,上面会有胶水残留在上面,一方面影响粘接效果,另一方面不容易清洁。
2.靠山面长时间粘接后会出现变形,影响粘接效果。
3.靠山面下方的孔较小,挡住晶棒,导致两侧刮胶较难,影响粘接质量。
4.粘棒支架往往是一个整体。目前靠山面、底座和支撑垫条为一整体。在长时间使用后,会出现变形,影响粘接质量。
发明内容
本发明的目的是克服以上不足,提供一种新型的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装;它可以提高粘棒质量,延长现有的粘棒工装的寿命。
一种新型的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,包括靠山面和底座,靠山面和底座连接在一起,从而形成“L”形的支架;靠山面的上部右侧设有若干个支撑块。
所述的支撑块的数目为15~17个。
所述的支撑块的材质为尼龙材料。
在所述的靠山面上部左侧设有一条加强筋。
所述的靠山面中间设有孔,孔是长方形孔,孔的长度≥510MM。
所述的长方形的孔的尺寸还可以为520~550mm(长度)*60~70mm(高度),距离靠山面底端10~13mm。
所述的靠山面下部设有两个上支撑螺丝和两个下支撑螺丝,两个上支撑螺丝在两个下支撑螺丝的正上方,两个上支撑螺丝设在支架中心线两侧,两个下支撑螺丝设在支架中心线两侧。
所述的靠山面和底座通过连接螺丝固定连接在一起。
所述的靠山面和加强筋通过连接螺丝固定连接在一起。
在底座下部上设有一支撑垫条,底座和支撑垫条通过连接螺丝固定连接在一起。
所述的靠山面与所述的支撑块通过螺纹连接在一起。
本发明的有益效果是:
由于:一种新型的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,包括靠山面和底座,靠山面和底座连接在一起,从而形成“L”形的支架;靠山面的上部右侧设有若干个支撑块;所以使用过程中如果出现一个或几个支撑块发生损坏或表面残留胶水无法处理,可方便更换,这样在支撑块上就可始终不留胶水。
由于在所述的靠山面上部左侧设有一条加强筋;所以能防止靠山面因长期使用而发生变形。
由于:所述的靠山面中间设有孔,孔是长方形孔,孔的长度≥510MM;而晶棒、粘棒玻璃和粘棒垫条的最大长度为510mm;所以这样的设计方便粘棒结束后更好的处理晶棒和粘棒玻璃直接残余的胶水。
由于:所述的靠山面下部设有两个上支撑螺丝和两个下支撑螺丝,两个上支撑螺丝在两个下支撑螺丝的正上方,两个上支撑螺丝设在支架中心线两侧,两个下支撑螺丝设在支架中心线两侧;所以:就能更好地控制粘棒玻璃和粘棒垫条的位置;依靠支撑块和两个上支撑螺丝和两个下支撑螺丝来调节晶棒、粘棒玻璃和粘棒垫条的位置,防止在正常操作后,三者位置发生错位,影响整体的粘接效果。
由于:所述的靠山面、所述的底座、支撑垫条都是独立的;所述的靠山面和所述的底座通过连接螺丝固定连接在一起;在所述的底座下部设有一支撑垫条,所述的底座和支撑垫条通过连接螺丝固定连接在一起;所以:就能防止长期使用后发生变形,这样能够增加本发明的使用寿命,降低成本,能有效地保证粘接质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明在没有安装支撑垫条时的主视图
图3是靠山面的主视图
图4是靠山面的左视图
图5是底座的主视图
图6是底座的左视图
图7是加强筋的主视图
图8是加强筋的左视图
图9是支撑垫条的主视图
图10是支撑垫条的左视图
图11是支撑块结构示意图
具体实施方式
下面结合附图加以详细说明
一种新型的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,包括靠山面6和底座9,靠山面6和底座9连接在一起,从而形成“L”形的支架;靠山面6为长方形,尺寸为570~600mm(长度)*154~160mm(高度);底座9为长方形,尺寸为570~600mm(长度)*154~160mm(宽度)。
靠山面6的上部右侧设有若干个支撑块5。作为优选,所述的靠山面与所述的支撑块通过螺纹连接在一起。作为优选,所述的支撑块5的数目为15~17个。所述的支撑块5的材质为尼龙材料。支撑块5的直径为10±0.5mm厚度为15±0.5mm。所以:使用过程中如果出现一个或几个支撑块5发生损坏或表面残留胶水无法处理,可方便更换,这样在支撑块5上就可始终不留胶水。
在所述的靠山面6上部左侧设有一条加强筋4。加强筋4的长度为570~600mm,厚度为20±1mm,宽度为10±1mm。由于所述的靠山面6上部左侧设有一条加强筋4;所以能防止靠山面6因长期使用而发生变形。
所述的靠山面6中间设有孔,孔是长方形孔,孔的长度≥510MM。作为优选,长方形的孔的长度尺寸为520~550mm;高度为60~70mm,距离靠山面6底端10~13mm。由于:所述的靠山面6中间设有孔,孔是长方形孔,孔的长度≥510MM;而晶棒3、粘棒玻璃2和粘棒垫条1的最大长度为510mm;所以这样的设计方便粘棒结束后更好的处理晶棒3和粘棒玻璃2直接残余的胶水。
所述的靠山面6下部设有两个上支撑螺丝7和两个下支撑螺丝11,两个上支撑螺丝7在两个下支撑螺丝11的正上方,两个上支撑螺丝7设在支架中心线两侧,两个下支撑螺丝11设在支架中心线两侧,所述的两个上支撑螺丝7之间的横向距离为354mm,所述的两个下支撑螺丝11之间的横向距离为354mm,所述的两个上支撑螺丝7与两个下支撑螺丝11的上下距离为15mm。两个下支撑螺丝11和两个上支撑螺丝7的型号为M5*80mm。由于:所述的靠山面6下部设有两个上支撑螺丝7和两个下支撑螺丝11,两个上支撑螺丝7在两个下支撑螺丝11的正上方,两个上支撑螺丝7设在支架中心线两侧,两个下支撑螺丝11设在支架中心线两侧;所以:就能更好地控制粘棒玻璃2和粘棒垫条1的位置;依靠支撑块5和两个上支撑螺丝7和两个下支撑螺丝11来调节晶棒3、粘棒玻璃2和粘棒垫条1的位置,防止在正常操作后,三者位置发生错位,影响整体的粘接效果。
所述的靠山面6和底座9通过连接螺丝8固定连接在一起。所述的靠山面6和加强筋4通过连接螺丝8固定连接在一起。在底座9下部上设有一支撑垫条10,底座9和支撑垫条10通过连接螺丝8固定连接在一起。支撑垫条10的长度为570~600mm,厚度为20±1mm,宽度为10±1mm。由于:所述的靠山面6、所述的底座9、支撑垫条10都是独立的;所述的靠山面6和所述的底座9通过连接螺丝8固定连接在一起;在所述的底座9下部设有一支撑垫条10,所述的底座9和支撑垫条10通过连接螺丝8固定连接在一起;所以就能防止长期使用后发生变形,这样能够增加本发明的使用寿命,降低成本,能有效地保证粘接质量。
综上所述,本发明操作方便,能有效的控制粘棒质量;设计合理,能延长粘棒工装的使用寿命,从而达到降低成本的目的;结构简单,能有效地保证粘接质量和表面质量。

Claims (10)

1.用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,其特征是:包括靠山面和底座,靠山面和底座连接在一起,从而形成“L”形的支架;靠山面的上部右侧设有若干个支撑块。
2.根据权利要求1所述的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,其特征是:所述的支撑块的数目为15~17个。
3.根据权利要求1所述的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,其特征是:所述的支撑块的材质为尼龙材料。
4.根据权利要求1所述的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,其特征是:在所述的靠山面上部左侧设有一条加强筋。
5.根据权利要求1所述的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,其特征是:所述的靠山面中间设有孔,孔是长方形孔,孔的长度≥510MM。
6.根据权利要求5所述的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,其特征是:长方形的孔的尺寸为520~550mm(长度)*60~70mm(高度),距离靠山面底端10~13mm。
7.根据权利要求1所述的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,其特征是:所述的靠山面下部设有两个上支撑螺丝和两个下支撑螺丝,两个上支撑螺丝在两个下支撑螺丝的正上方,两个上支撑螺丝设在支架中心线两侧,两个下支撑螺丝设在支架中心线两侧。
8.根据权利要求1所述的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,其特征是:所述的靠山面和所述的底座通过连接螺丝固定连接在一起。
9.根据权利要求4所述的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,其特征是:所述的靠山面和所述的加强筋通过连接螺丝固定连接在一起。
10.根据权利要求8所述的用于垫条、玻璃和晶棒粘接的工装,其特征是:在所述的底座下部设有一支撑垫条,所述的底座和支撑垫条通过连接螺丝固定连接在一起。
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