CN218659559U - 一种平压模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模切技术领域，具体涉及一种平压模切机，包括机台、送料组件、纠偏组件、模切组件、排废组件和下料组件；所述机台上设有传送通道；所述纠偏组件安装于所述机台，位于所述传送通道内；所述模切组件设有切刀结构、行程偏心轮结构和调节偏心轮结构，所述排废组件安装于所述机台，并靠近所述模切组件设置；所述下料组件安装于所述机台，并靠近所述排废组件设置，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置纠偏组件，可以保证送料的精准，通过设置行程偏心轮结构和调节偏心轮结构，可以很方便的进行模切行程和起始位置的调整，而排废组件的设置，便于自动排废，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切技术领域，特别是涉及一种平压模切机。
背景技术
平压模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)和压痕作业，是包装加工成型的重要设备。加工时，通过模切机将印品或纸板轧切成一定形状，并排除除正品以外其余的部分。
但是现有的平压模切机，模切调节不便，且排废效果差，不能满足高效率的自动化生产。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种平压模切机，其通过设置纠偏组件，以及设置一组偏心轮结构进行模切行程和初始位置调整，调节使用方便，通时通过导向组件配合压轮结构进行排废，排废效果好。
本实用新型采用的技术方案是：
一种平压模切机，包括机台、送料组件、纠偏组件、模切组件、排废组件和下料组件；
所述机台上设有传送通道；
所述送料组件装设于所述传送通道一侧；
所述纠偏组件安装于所述机台，位于所述传送通道内；
所述模切组件设有切刀结构、行程偏心轮结构和调节偏心轮结构，所述切刀结构安装于所述机台，位于所述传送通道，所述行程偏心轮结构和所述调节偏心轮结构分别安装于所述机台、并分别与所述切刀结构连接；
所述排废组件安装于所述机台，并靠近所述模切组件设置；
所述下料组件安装于所述机台，并靠近所述排废组件设置。
进一步地，所述送料组件设置为飞达送料器。
进一步地，所述传送通道一侧设有限位槽，所述纠偏组件设有传送皮带结构，所述传送皮带结构靠近所述限位槽设置、并与所述限位槽呈倾斜角度设置。
进一步地，所述传送皮带结构设置一组。
进一步地，所述切刀结构底侧设有连接轴，所述行程偏心轮结构和所述调节偏心轮结构分别与所述连接轴连接。
进一步地，所述排废组件设有导向结构、清孔压轮和清洁毛刷；
所述导向结构安装于所述机台，并靠近所述模切组件设置；
所述清孔压轮安装于所述机台，位于所述导向结构后端；
所述清洁毛刷安装于所述机台，位于所述清孔压轮后端。
进一步地，所述排废组件还设有调压传送辊，所述调压传送辊安装于所述机台，位于所述模切组件和所述导向结构之间。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型包括机台、送料组件、纠偏组件、模切组件、排废组件和下料组件；所述机台上设有传送通道；所述纠偏组件安装于所述机台，位于所述传送通道内；所述模切组件设有切刀结构、行程偏心轮结构和调节偏心轮结构，所述排废组件安装于所述机台，并靠近所述模切组件设置；所述下料组件安装于所述机台，并靠近所述排废组件设置，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置纠偏组件，可以保证送料的精准，通过设置行程偏心轮结构和调节偏心轮结构，可以很方便的进行模切行程和起始位置的调整，而排废组件的设置，便于自动排废，使用方便。
附图说明
图1为本申请一些实施例中的结构示意图；
图2为本申请一些实施例中的内部结构示意图；
图3为本申请一些实施例中的模切组件的结构示意图；
图4为本申请一些实施例中的导向结构、清孔压轮和调压传送辊的连接结构示意图；
附图标记说明：机台1、传送通道11、送料组件2、纠偏组件3、模切组件4、切刀结构41、行程偏心轮结构42、调节偏心轮结构43、排废组件5、导向结构51、清孔压轮52、清洁毛刷53、调压传送辊54、下料组件6。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～图4所示，本实施例所述的平压模切机，包括机台1、送料组件2、纠偏组件3、模切组件4、排废组件5和下料组件6；
所述机台1上设有传送通道11；
所述送料组件2装设于所述传送通道11一侧；
所述纠偏组件3安装于所述机台1，位于所述传送通道11内；
所述模切组件4设有切刀结构41、行程偏心轮结构42和调节偏心轮结构43，所述切刀结构41安装于所述机台1，位于所述传送通道11，所述行程偏心轮结构42和所述调节偏心轮结构43分别安装于所述机台1、并分别与所述切刀结构41连接；
所述排废组件5安装于所述机台1，并靠近所述模切组件4设置；
所述下料组件6安装于所述机台1，并靠近所述排废组件5设置。
本实施例结构简单，设计合理，通过设置纠偏组件3，可以保证送料的精准，通过设置行程偏心轮结构42和调节偏心轮结构43，可以很方便的进行模切行程和起始位置的调整，而排废组件5的设置，便于自动排废，使用方便。
具体地，本实施例中，所述送料组件2设置为飞达送料器。
本实施例中，通过采用市售的飞达送料器进行送料，送料稳定性好，使用方便。
一些实施例中，所述传送通道11一侧设有限位槽，所述纠偏组件3设有传送皮带结构，所述传送皮带结构靠近所述限位槽设置、并与所述限位槽呈倾斜角度设置。
具体地，所述传送皮带结构设置一组。
本实施例中，具体示出是通过倾斜设置的一组传送皮带结构与限位槽配合，实现纠偏，其结构简单，纠偏效果好，送料精度高。
一些实施例中，所述切刀结构41底侧设有连接轴，所述行程偏心轮结构42和所述调节偏心轮结构43分别与所述连接轴连接。
本实施例中，通过连接轴与行程偏心轮结构42和调节偏心轮结构43连接，其结构简单，连接稳固，运行稳定，调节使用方便。
一些实施例中，所述排废组件5设有导向结构51、清孔压轮52和清洁毛刷53；
所述导向结构51安装于所述机台1，并靠近所述模切组件4设置；
所述清孔压轮52安装于所述机台1，位于所述导向结构51后端；
所述清洁毛刷53安装于所述机台1，位于所述清孔压轮52后端。
具体地，所述排废组件5还设有调压传送辊54，所述调压传送辊54安装于所述机台1，位于所述模切组件4和所述导向结构51之间。
本实施例中，具体示出其中的排废组件5的结构设置，其通过导向结构51、清孔压轮52和清洁毛刷53的依次配合，可以将废料有效排出，其中的导向结构51将大块的废料排出，其中的清孔压轮52将小孔内的废料排出，而清洁毛刷53用于将前民清理不干净的废料进一步清除，从而实现有效的排废，其中的调压传送辊54，可以配节进行传送压力调节，以实现更好的排废效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种平压模切机，其特征在于，包括机台、送料组件、纠偏组件、模切组件、排废组件和下料组件；
所述机台上设有传送通道；
所述送料组件装设于所述传送通道一侧；
所述纠偏组件安装于所述机台，位于所述传送通道内；
所述模切组件设有切刀结构、行程偏心轮结构和调节偏心轮结构，所述切刀结构安装于所述机台，位于所述传送通道，所述行程偏心轮结构和所述调节偏心轮结构分别安装于所述机台、并分别与所述切刀结构连接；
所述排废组件安装于所述机台，并靠近所述模切组件设置；
所述下料组件安装于所述机台，并靠近所述排废组件设置。
2.根据权利要求1所述的平压模切机，其特征在于，所述送料组件设置为飞达送料器。
3.根据权利要求1所述的平压模切机，其特征在于，所述传送通道一侧设有限位槽，所述纠偏组件设有传送皮带结构，所述传送皮带结构靠近所述限位槽设置、并与所述限位槽呈倾斜角度设置。
4.根据权利要求3所述的平压模切机，其特征在于，所述传送皮带结构设置一组。
5.根据权利要求1所述的平压模切机，其特征在于，所述切刀结构底侧设有连接轴，所述行程偏心轮结构和所述调节偏心轮结构分别与所述连接轴连接。
6.根据权利要求1所述的平压模切机，其特征在于，所述排废组件设有导向结构、清孔压轮和清洁毛刷；
所述导向结构安装于所述机台，并靠近所述模切组件设置；
所述清孔压轮安装于所述机台，位于所述导向结构后端；
所述清洁毛刷安装于所述机台，位于所述清孔压轮后端。
7.根据权利要求6所述的平压模切机，其特征在于，所述排废组件还设有调压传送辊，所述调压传送辊安装于所述机台，位于所述模切组件和所述导向结构之间。
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