CN212848500U - 电池封口机构及电池 - Google Patents

Abstract

一种电池封口机构及电池，包括基座、预压组件及封口组件，基座上设置有承载治具，预压组件包括顶升件及预压件，封口组件包括封口驱动件及封口治具，顶升件用于穿设承载治具，以使顶升件推顶电池，预压件用于设置基座上，且预压件与顶升件相对齐，以使预压件抵持电池，封口驱动件设置于基座上，封口驱动件用于带动封口治具往靠近或者远离承载治具的方向运动。如此，利用顶升件与预压件从上、下两个方向对电池进行限高，使得利用封口驱动件带动封口治具对电池进行收边封口时，能够防止电池因边缘受到挤压力而鼓起，从而能够有效保证电池的封口质量，而且对电池封口实现了自动化生产，有效提高电池封口效率。

Description

电池封口机构及电池

技术领域

本实用新型涉及电池加工的技术领域，特别是涉及一种电池封口机构及电池。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。

电池的外壳，通常由壳体及盖帽组成，而且为了对电池内部进行密封，通常需要对壳体进行封口操作，具体地，需要使用封口治具把壳体的边缘折弯，从而使得壳体能够扣合在盖帽的边缘位置处，进而完成对壳体封口操作。现有的对电池封口操作中，存在如下问题：

首先，现有的封口结构，是利用下压治具把盖帽压合到壳体上，然后把壳体的边缘折弯以扣合在盖帽的边缘位置处，从而实现封口，然而，此封口结构容易导致壳体由于边缘受力压迫，使得壳体的中间部位鼓起，进而导致电池封口质量变差；

其次，现有的封口结构，是利用人工手动操作的加工方式，由于人工操作存在差异，导致电池封口质量难以保持一致，而且人工封口操作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高电池封口质量的，而且能够提高电池封口效率的电池封口机构及电池。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池封口机构，包括：

基座，所述基座上设置有承载治具；

预压组件，所述预压组件包括顶升件及预压件，所述顶升件用于穿设所述承载治具以推顶电池，所述预压件设置于所述基座上，且所述预压件与所述顶升件相对齐，所述预压件用于与电池抵接；及

封口组件，所述封口组件包括封口驱动件及封口治具，所述封口驱动件设置于所述基座上，所述封口治具与所述封口驱动件连接，所述封口驱动件用于带动所述封口治具往靠近或者远离所述承载治具的方向运动。

在其中一个实施例中，所述顶升件包括顶升气缸及顶杆，所述顶升气缸设置于所述基座上，所述顶杆与所述顶升气缸的输出轴连接，且所述顶杆穿设所述承载治具。

在其中一个实施例中，所述顶升件还包括限位块、缓冲弹簧及限位销钉，所述限位块设置于所述顶杆上，所述缓冲弹簧套设于所述顶杆上，且所述缓冲弹簧的两端分别与所述限位块及所述基座相抵接，所述限位销钉设置于所述基座上，且所述限位销钉与所述限位块相抵接。

在其中一个实施例中，所述预压件包括预压气缸及压杆，所述预压气缸设置于所述基座上，所述压杆与所述预压气缸的输出轴连接，且所述压杆与所述顶杆相对齐，所述预压气缸用于带动所述压杆往靠近或者远离所述顶杆的方向运动，以使所述压杆抵持电池。

在其中一个实施例中，所述封口驱动件包括封口气缸、杠杆及滑块，所述封口气缸设置于所述基座上，所述杠杆转动设置于所述基座上，所述杠杆的一端与所述封口气缸的输出轴连接，所述杠杆的另一端与所述滑块连接，所述封口治具设置于所述滑块的底部。

在其中一个实施例中，所述封口驱动件还包括支撑块及转轴，所述支撑块设置于所述基座上，所述支撑块上设置有两个支撑耳，所述转轴穿设所述杠杆，且所述转轴的两端对应设置于两个所述支撑耳上。

在其中一个实施例中，所述基座上设置有导向柱，所述滑块上开设有导向孔，所述导向柱穿设所述导向孔，以使所述滑块于所述导向柱上滑动。

在其中一个实施例中，所述滑块上开设有滑槽，所述杠杆上设置有限位凸台，所述限位凸台于所述滑槽内滑动，以使所述杠杆带动所述滑块运动，进而使得所述滑块于所述导向柱上滑动。

在其中一个实施例中，所述封口治具上开设有封口通孔，所述封口通孔的内侧壁用于抵压电池。

一种电池，采用上述中任一所述的电池封口机构进行封口操作。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的电池封口结构及电池，包括基座、预压组件及封口组件，基座上设置有承载治具，预压组件包括顶升件及预压件，封口组件包括封口驱动件及封口治具，顶升件用于穿设承载治具，以使顶升件推顶电池，预压件用于设置基座上，且预压件与顶升件相对齐，以使预压件抵持电池，封口驱动件设置于基座上，封口驱动件用于带动封口治具往靠近或者远离承载治具的方向运动。如此，利用顶升件与预压件从上、下两个方向对电池进行限高，使得利用封口驱动件带动封口治具对电池进行收边封口时，能够防止电池因边缘受到挤压力而鼓起，从而能够有效保证电池的封口质量，而且对电池封口实现了自动化生产，有效提高电池封口效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式的电池封口结构的结构示意图；

图2为本实用新型的一实施方式的顶升件的结构示意图；

图3为图1所示的电池封口结构的部分结构示意图；

图4为图1所示的电池封口结构的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。

请参阅图1，一种电池封口机构10，包括基座100、预压组件200及封口组件300，基座100用于承托电池，预压组件200安装在基座100上，预压组件200一方面用于抵压放置在基座100上的电池，另一方面用于对放置在基座100上的电池进行推顶以使电池从基座100上脱离，封口组件300安装在基座100上，封口组件300用于对放置在基座100上的电池进行收边封口操作，如此，利用预压组件200对电池抵压，能够有效防止电池在被封口组件300收边封口时因边缘被挤压而鼓起，从而有效提高电池的封口质量，而且利用预压组件200能够让电池落入基座100或者从基座100中顶起，有利于对电池实现自动化封口操作，同时，基座100、预压组件200及封口组件300相配合，能够有效提高电池封口效率。

请再次参阅图1，基座100上设置有承载治具110。需要说明的是，在基座100上安装有承载治具110，该承载治具110用于承托电池。

请再次参阅图1，预压组件200包括顶升件210及预压件220，顶升件210用于穿设承载治具110以推顶电池，预压件220设置于基座100上，且预压件220与顶升件210相对齐，预压件220用于与电池抵接。

需要说明的是，顶升件210能够在承载治具110中穿设滑动，因此顶升件210能够推顶放置在承载治具110中的电池，具体地，当顶升件210相对于承载治具110下降时，电池就会沿着顶升件210于承载治具110的滑动通孔下落，此时预压件220则会靠近顶升件210直至预压件220抵压在位于顶升件210上的电池处，如此利用顶升件210与预压件220相互配合作用，能够对电池进行限高，从而使得封口组件300对电池收边封口时，电池不会由于边缘受到挤压力而鼓起，从而能够确保电池的封口质量，当封口组件300对电池完成封口操作后，此时预压件220远离顶升件210，然后顶升件210则会相对于承载治具110向上运动，从而使得电池能够被顶升件210从承载治具110中推顶出来以实现对电池下料。

请再次参阅图1，封口组件300包括封口驱动件310及封口治具320，封口驱动件310设置于基座100上，封口治具320与封口驱动件310连接，封口驱动件310用于带动封口治具320往靠近或者远离承载治具110的方向运动。

需要说明的是，封口驱动件310安装固定在基座100上，封口治具320安装在封口驱动件310的输出轴上，如此，利用封口驱动件310带动封口治具320往靠近或者远离承载治具110的方向运动，以利用封口治具320对电池进行收边封口，在封口组件300对电池收边封口前，利用顶升件210及预压件220对电池进行限高，能够有效防止电池在收边封口时因边缘受到挤压力而鼓起，从而确保电池的封口质量，而且，利用预压组件200的顶升件210，一方面能够利用顶升件210的下降操作使得电池陷入承载治具110中，从而实现对电池进行限位，防止电池在被收边封口时发生位置偏移，另一方面，电池完成收边封口后，顶升件210上升动作能够把电池从承载治具110中推顶脱离，从而有利于机械手夹取电池以实现上下料，因此有利于对电池进行自动化封口操作，而且对电池封口操作中不需要工人手动操作，从而能够确保各个电池的封口效果一致性，使得电池的封口质量能够保持恒定，同时有效提高了电池的封口效率。

请参阅图1及图2，顶升件210包括顶升气缸211及顶杆212，顶升气缸211设置于基座100上，顶杆212与顶升气缸211的输出轴连接，且顶杆212穿设承载治具110。

需要说明的是，顶升气缸211安装在基座100上，且顶升气缸211位于承载治具110的下方，顶杆212的一端安装在顶升气缸211的输出轴上，顶杆212的另一端穿设承载治具110，如此，当顶升气缸211带动顶杆212下降时，顶杆212相对于承载治具110作下降运动，从而使得位于顶杆212端部上的电池能够跟随顶杆212陷进承载治具110中，如此，当封口组件300对电池进行收边封口时，电池被承载治具110限位固定，防止电池发生位置偏移，当电池完成收边封口后，顶升气缸211带动顶杆212作上升运动，从而能够把电池从承载治具110中推顶脱离。

请再次参阅图2，顶升件210还包括限位块213、缓冲弹簧214及限位销钉215，限位块213设置于顶杆212上，缓冲弹簧214套设于顶杆212上，且缓冲弹簧214的两端分别与限位块213及基座100相抵接，限位销钉215设置于基座100上，且限位销钉215与限位块213相抵接。

需要说明的是，顶升气缸211用于带动顶杆212在承载治具110中作升降运动，从而推顶放置在承载治具110中的电池，而把限位块213安装固定在顶杆212上，然后把缓冲弹簧214套在顶杆212上，使得缓冲弹簧214的两端分别抵接限位块213及基座100，如此，当顶升气缸211带动顶杆212上升时，在缓冲弹簧214的弹性作用力下使得顶杆212的顶升运动更平稳；进一步地，限位销钉215固定在基座100上，然后在限位块213上开设限位槽，并且使得顶杆212位于限位槽内，然后在顶杆212上拧有螺母，如此，利用螺母卡接限位块213，从而能够通过调节螺母于限位销钉215的位置而达到调整顶杆212下降时的高度，亦即能够调整电池跟随顶杆212落入到承载治具110的深度以达到调整电池下落的目的。

请再次参阅图1，预压件220包括预压气缸221及压杆222，预压气缸221设置于基座100上，压杆222与预压气缸221的输出轴连接，且压杆222与顶杆212相对齐，预压气缸221用于带动压杆222往靠近或者远离顶杆212的方向运动，以使压杆222抵持电池。

需要说明的是，预压气缸221安装固定在基座100上，压杆222与预压气缸221的输出轴连接，而且压杆222与顶杆212相对齐，如此预压气缸221能够带动压杆222往靠近或者远离顶杆212的方向运动，当压杆222靠近顶杆212时，能够抵压位于顶杆212上的电池，如此，利用压杆222与顶杆212压住电池以实现对电池限高，能够防止封口治具320对电池收边封口时，电池因边缘受到挤压力而鼓起，从而有效保证电池的封口质量。

请参阅图1及图3，封口驱动件310包括封口气缸311、杠杆312及滑块313，封口气缸311设置于基座100上，杠杆312转动设置于基座100上，杠杆312的一端与封口气缸311的输出轴连接，杠杆312的另一端与滑块313连接，封口治具320设置于滑块313的底部。

需要说明的是，封口气缸311安装固定在基座100上，杠杆312的中部活动设置在基座100上，且杠杆312的一端与封口气缸311的输出轴连接，杠杆312的另一端与滑块313连接，如此，当封口气缸311向上推顶时，利用杠杆312的连接作用使得滑块313能够向下运动，从而使得安装在滑块313底部的封口治具320向下运动，需要注意的是，封口治具320与承载治具110对齐，如此，利用封口治具320向下运动，能够对放置在承载治具110上的电池进行收边封口操作，需要注意的是，利用杠杆312，能够使得结构更加紧凑。

请再次参阅图3，封口驱动件310还包括支撑块314及转轴315，支撑块314设置于基座100上，支撑块314上设置有两个支撑耳314a，转轴315穿设杠杆312，且转轴315的两端对应设置于两个支撑耳314a上。

需要说明的是，杠杆312转动设置于基座100上，具体地，在基座100上安装具有两个支撑耳314a的支撑块314，然后把转轴315穿过杠杆312，再把转轴315的两端分别一一对应与两个支撑耳314a固定连接，从而使得杠杆312能够相对于支撑块314转动，亦即使得杠杆312能够相对于基座100进行转动，如此，利用杠杆312带动滑块313运动，一方面能够改善封口气缸311的推力，另一方面使得结构更加紧凑。

请再次参阅图1，基座100上设置有导向柱120，滑块313上开设有导向孔，导向柱120穿设导向孔，以使滑块313于导向柱120上滑动。

需要说明的是，一实施方式中，压杆222穿设滑块313，因此滑块313的运动轨迹线需要与压杆222的运动轨迹线相平行，因此在基座100上设置导向柱120，在滑块313上开设导向孔，使得导向柱120能够在导向孔内滑动，从而使得滑块313能够在导向柱120上滑动。

请参阅图4，滑块313上开设有滑槽313a，杠杆312上设置有限位凸台312a，限位凸台312a于滑槽313a内滑动，以使杠杆312带动滑块313运动，进而使得滑块313于导向柱120上滑动。

需要说明的是，由于滑块313在导向柱120上滑动，而杠杆312运动时，与滑块313的连接部位需要活动连接，才能确保滑块313能够在杠杆312带动下作升降运动，因此，在滑块313上开设滑槽313a，在杠杆312上则设置有限位凸台312a，其中限位凸台312a的外侧壁与滑槽313a的内侧壁相抵接，如此，杠杆312在封口气缸311的带动下，能够带动滑块313在导向柱120上滑动。

请再次参阅图1，封口治具320上开设有封口通孔321，封口通孔321的内侧壁用于抵压电池。

需要说明的是，封口治具320上开设封口通孔321，如此，当封口治具320靠近承载治具110以对电池进行封口时，封口通孔321的内侧壁就会对电池的边缘位置进行挤压以实现对电池收边封口的目的，需要注意的是，图中所示封口治具320为剖视结构，目的在于方便理解封口治具320上开设的封口通孔321的结构状态。

一种电池，是采用上述任一电池封口机构10进行封口操作。如此，在实用新型的电池封口机构10的封口操作下，被封口的电池的封口质量能够得到有效提高，同时能够提高对电池的封口效率。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的电池封口结构及电池，包括基座、预压组件及封口组件，基座上设置有承载治具，预压组件包括顶升件及预压件，封口组件包括封口驱动件及封口治具，顶升件用于穿设承载治具，以使顶升件推顶电池，预压件用于设置基座上，且预压件与顶升件相对齐，以使预压件抵持电池，封口驱动件设置于基座上，封口驱动件用于带动封口治具往靠近或者远离承载治具的方向运动。如此，利用顶升件与预压件从上、下两个方向对电池进行限高，使得利用封口驱动件带动封口治具对电池进行收边封口时，能够防止电池因边缘受到挤压力而鼓起，从而能够有效保证电池的封口质量，而且对电池封口实现了自动化生产，有效提高电池封口效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池封口机构，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设置有承载治具；

预压组件，所述预压组件包括顶升件及预压件，所述顶升件用于穿设所述承载治具以推顶电池，所述预压件设置于所述基座上，且所述预压件与所述顶升件相对齐，所述预压件用于与电池抵接；及

封口组件，所述封口组件包括封口驱动件及封口治具，所述封口驱动件设置于所述基座上，所述封口治具与所述封口驱动件连接，所述封口驱动件用于带动所述封口治具往靠近或者远离所述承载治具的方向运动。

2.根据权利要求1所述的电池封口机构，其特征在于，所述顶升件包括顶升气缸及顶杆，所述顶升气缸设置于所述基座上，所述顶杆与所述顶升气缸的输出轴连接，且所述顶杆穿设所述承载治具。

3.根据权利要求2所述的电池封口机构，其特征在于，所述顶升件还包括限位块、缓冲弹簧及限位销钉，所述限位块设置于所述顶杆上，所述缓冲弹簧套设于所述顶杆上，且所述缓冲弹簧的两端分别与所述限位块及所述基座相抵接，所述限位销钉设置于所述基座上，且所述限位销钉与所述限位块相抵接。

4.根据权利要求2所述的电池封口机构，其特征在于，所述预压件包括预压气缸及压杆，所述预压气缸设置于所述基座上，所述压杆与所述预压气缸的输出轴连接，且所述压杆与所述顶杆相对齐，所述预压气缸用于带动所述压杆往靠近或者远离所述顶杆的方向运动，以使所述压杆抵持电池。

5.根据权利要求1所述的电池封口机构，其特征在于，所述封口驱动件包括封口气缸、杠杆及滑块，所述封口气缸设置于所述基座上，所述杠杆转动设置于所述基座上，所述杠杆的一端与所述封口气缸的输出轴连接，所述杠杆的另一端与所述滑块连接，所述封口治具设置于所述滑块的底部。

6.根据权利要求5所述的电池封口机构，其特征在于，所述封口驱动件还包括支撑块及转轴，所述支撑块设置于所述基座上，所述支撑块上设置有两个支撑耳，所述转轴穿设所述杠杆，且所述转轴的两端对应设置于两个所述支撑耳上。

7.根据权利要求5所述的电池封口机构，其特征在于，所述基座上设置有导向柱，所述滑块上开设有导向孔，所述导向柱穿设所述导向孔，以使所述滑块于所述导向柱上滑动。

8.根据权利要求7所述的电池封口机构，其特征在于，所述滑块上开设有滑槽，所述杠杆上设置有限位凸台，所述限位凸台于所述滑槽内滑动，以使所述杠杆带动所述滑块运动，进而使得所述滑块于所述导向柱上滑动。

9.根据权利要求1所述的电池封口机构，其特征在于，所述封口治具上开设有封口通孔，所述封口通孔的内侧壁用于抵压电池。

10.一种电池，其特征在于，采用权利要求1至9中任一所述的电池封口机构进行封口操作。

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