CN212844969U - 一种数控冲孔设备用成品自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种数控冲孔设备用成品自动检测装置。本实用新型要解决的技术问题是数控冲孔完成的成品检测采用人工将成品放置工作台两次由CCD相机拍照正反两面，然后采集图像传至电脑进行分析，这些方法效率低下，准确性差。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数控冲孔设备用成品自动检测装置，包括基座，所述基座的顶部正中心开设有安装槽口，通过升降气缸将工件放置面上升到定位槽口水平位置，夹具同时工作夹紧工件，等图像采集完成一面，连接轴转动带动夹具翻转，采集另一面的图像。通过闪光灯启动，CCD相机同时拍摄图像，闪光灯给工件的拍摄环境补充了光源，为电脑分析提高了准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种数控冲孔设备用成品自动检测装置。
背景技术
各种行业的多数板材都需要进行冲孔处理才能运用，数控冲孔设备操作简单，加工精度高，效率高效被广泛应用。
然而现在市场上数控冲孔完成的成品检测采用人工逐一核对进行检测或者人工将成品放置工作台两次由CCD相机拍照正反两面，然后采集图像传至电脑进行分析，这些方法效率低下，而且人工疲劳和相机拍的阴影处会影响检测的准确性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控冲孔设备用成品自动检测装置，解决了上述背景技术的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控冲孔设备用成品自动检测装置，包括基座，所述基座的顶部正中心开设有安装槽口，所述安装槽口的底部正中心固定连接有升降气缸，所述升降气缸的顶部圆中心固定连接有工件放置面，所述基座的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧水平固定连接有电动推缸，所述电动推缸的一侧正中心固定连接有回旋气缸，所述回旋气缸的圆中心固定连接有连接轴，所述连接轴的圆中心转动连接有夹具，所述夹具的两侧均开设有定位槽口，所述基座的一侧固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有横梁，所述横梁的下方固定连接有CCD相机，所述横梁的下方边缘固定连接有闪光灯。
进一步优选的，所述支撑板以基座的中心为中心轴对称连接在基座的两侧。
进一步优选的，所述电动推缸的数量为两个，规格大小相同，且串联在同一电路。
进一步优选的，所述夹具的内宽为工件放置面的宽度1.5倍。
进一步优选的，所述机架位于支撑板的中间。
进一步优选的，所述CCD相机的中心与升降气缸的中心在同一水平线上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种数控冲孔设备用成品，具备以下有益效果：
(1)、通过升降气缸将工件放置面上升到定位槽口水平位置，夹具同时工作夹紧工件，等图像采集完成一面，连接轴转动带动夹具翻转，采集另一面的图像，大大提高了工作效率。
(2)、通过夹具将工件固定，横梁下方的闪光灯启动，CCD相机同时拍摄图像，传至电脑，闪光灯给工件的拍摄环境补充了光源，使采集的图像更加清晰，为电脑分析提高了准确性。
附图说明
图1为本实用新型结构的等轴侧视图；
图2为本实用新型结构的主视图；
图3为本实用新型结构的侧视图。
图中：1基座、2安装槽口、3升降气缸、4工件放置面、5支撑板、 6电动推缸、7回旋气缸、8连接轴、9夹具、10定位槽口、11机架、12 横梁、13CCD相机、14闪光灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控冲孔设备用成品自动检测装置，包括基座1，基座1的顶部正中心开设有安装槽口2。安装槽口2的底部正中心固定连接有升降气缸3。升降气缸3的顶部圆中心固定连接有工件放置面4。基座1的两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5以基座1的中心为中心轴对称连接在基座1的两侧。支撑板5 的内侧水平固定连接有电动推缸6，电动推缸6的数量为两个，规格大小相同，且串联在同一电路。电动推缸6的一侧正中心固定连接有回旋气缸7。回旋气缸7的圆中心固定连接有连接轴8。连接轴8的圆中心转动连接有夹具9，夹具9的内宽为工件放置面4的宽度1.5倍。夹具9 的两侧均开设有定位槽口10。基座1的一侧固定连接有机架11，机架 11位于支撑板5的中间。机架11的顶部固定连接有横梁12。横梁12的下方固定连接有CCD相机13，CCD相机13的中心与升降气缸3的中心在同一水平线上。横梁12的下方边缘固定连接有闪光灯14。
工作原理：将工件放置在工件放置面4上，通过升降气缸3将工件放置面4上升到定位槽口10水平位置，夹具9同时工作夹紧工件，横梁 12下方的闪光灯14启动，CCD相机13同时拍摄图像，传至电脑，等图像采集完成一面，连接轴8转动带动夹具翻转，采集另一面的图像。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种数控冲孔设备用成品自动检测装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部正中心开设有安装槽口(2)，所述安装槽口(2)的底部正中心固定连接有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的顶部圆中心固定连接有工件放置面(4)，所述基座(1)的两侧均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内侧水平固定连接有电动推缸(6)，所述电动推缸(6)的一侧正中心固定连接有回旋气缸(7)，所述回旋气缸(7)的圆中心固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的圆中心转动连接有夹具(9)，所述夹具(9)的两侧均开设有定位槽口(10)，所述基座(1)的一侧固定连接有机架(11)，所述机架(11)的顶部固定连接有横梁(12)，所述横梁(12)的下方固定连接有CCD相机(13)，所述横梁(12)的下方边缘固定连接有闪光灯(14)。
2.根据权利要求1所述的一种数控冲孔设备用成品自动检测装置，其特征在于：所述支撑板(5)以基座(1)的中心为中心轴对称连接在基座(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种数控冲孔设备用成品自动检测装置，其特征在于：所述电动推缸(6)的数量为两个，规格大小相同，且串联在同一电路。
4.根据权利要求1所述的一种数控冲孔设备用成品自动检测装置，其特征在于：所述夹具(9)的内宽为工件放置面(4)的宽度1.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种数控冲孔设备用成品自动检测装置，其特征在于：所述机架(11)位于支撑板(5)的中间。
6.根据权利要求1所述的一种数控冲孔设备用成品自动检测装置，其特征在于：所述CCD相机(13)的中心与升降气缸(3)的中心在同一水平线上。
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2020
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