CN212842791U - 一种多层沸腾干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层沸腾干燥机，包括干燥机壳，干燥机壳的两侧分别均设置有两个安装壳，干燥机壳的穿插设置有出风管，干燥机壳的顶端且位于安装壳的上方设置有进料口，干燥机壳的一侧且位于安装壳的下方设置有空气加热器，空气加热器通过总风管与安装壳连接，空气加热器远离干燥机壳的一侧设置有与其相配合的鼓风机；其中，干燥机壳内腔顶部设置有支撑板一，支撑板一上均匀开设有若干通风孔，支撑板一上且进料口的下方设置有耙散装置，支撑板一的下方设置有与安装壳相配合的支撑板二，支撑板二的顶端均匀设置有若干空心轴。有益效果：通过设置本实用新型，进而提高干燥的效率。

Description

一种多层沸腾干燥机

技术领域

本实用新型涉及沸腾干燥机领域，具体来说，涉及一种多层沸腾干燥机。

背景技术

沸腾干燥机能够通过分体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过分体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆照，设备操作人员伤害几率小；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净。沸腾干燥机，是一种干燥设备，又称流化床。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。

现有的多层沸腾干燥机通过设置热风系统、干燥箱、除尘系统等装置相配合，虽然在使用过程中，能够将材料进行很好的干燥操作，但在具体的使用过程中，一方面材料的流动性较差，另一方面进入干燥机壳内加热的空气聚集性较差，进而造成干燥效率较低的情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多层沸腾干燥机，具备干燥效率较高的优点，进而解决干燥效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述干燥效率较高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种多层沸腾干燥机，包括干燥机壳，干燥机壳的两侧分别均设置有两个安装壳，干燥机壳的穿插设置有出风管，干燥机壳的顶端且位于安装壳的上方设置有进料口，干燥机壳的一侧且位于安装壳的下方设置有空气加热器，空气加热器通过总风管与安装壳连接，空气加热器远离干燥机壳的一侧设置有与其相配合的鼓风机；其中，干燥机壳内腔顶部设置有支撑板一，支撑板一上均匀开设有若干通风孔，支撑板一上且进料口的下方设置有耙散装置，支撑板一的下方设置有与安装壳相配合的支撑板二，支撑板二的顶端均匀设置有若干空心轴，空心轴上设置有螺旋叶片，空心轴靠近安装壳的一端设置有转轴，转轴通过安装组件与空心轴连接，转轴远离安装组件的一端且位于安装壳内设置有与其相配合的驱动机构，干燥机壳的内腔底部均匀设置有若干隔板，干燥机壳远离空气加热器的一侧设置有出料口。

进一步的，为了可防止材料经支撑板一流动至支撑板二顶端时掉落的情况，从而通过设置挡板和导流面，支撑板二的两侧对称设置有一组与其相配合的挡板，挡板的顶端设置有导流面。

进一步的，为了使干燥的风聚集的对螺旋叶片带动的材料进行干燥，从而通过导流孔及限位槽与螺旋叶片相配合，支撑板二的顶端均匀开设有若干与空心轴相配合的限位槽，每一个限位槽的底端分别均开设有若干与其相配合的导流孔。

进一步的，为了提高了干燥的效率，从而通过设置连接孔及流动孔，螺旋叶片的内腔通过连接孔与空心轴连接，螺旋叶片上均匀开设有若干流动孔。

进一步的，为了使空心轴与螺旋叶片能够更好的进行干燥和运输工作，从而通过设置安装组件，安装组件包括设置在干燥机壳一侧的安装块，安装壳内开设有安装腔，安装腔通过分流管与总风管连接，安装腔与转轴之间和安装腔与空心轴之间分别均通过安装架连接。

进一步的，为了可为空心轴提供转动的动力，从而通过设置驱动机构，驱动机构包括套设在转轴远离空心轴一端的蜗轮，蜗轮的底端设置有与其相啮合的蜗杆，蜗杆的一端设置有与其相配合的电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了多层沸腾干燥机，具备以下有益效果：

(1)、与传统的多层沸腾干燥机相比，本实用新型通过设置支撑板二、挡板、导流面、限位槽、导流孔等装置相配合，从而在具体的使用过程中，一方面可防止待干燥的材料从支撑板一移动至支撑板二上或者从设置在上方的支撑板二上移动至下方的支撑板二上时出现材料掉落的情况，另一方面，使限位孔将流动中的风聚集的吹向限位槽中，提高了干燥的效率。

(2)、与传统的多层沸腾干燥机相比，本实用新型通过设置驱动机构、空心轴、螺旋叶片、安装组件等装置相配合，从而在具体的使用过程中，一方面提高了材料的流动性，另一方面，增加与待干燥的材料的接触面积，进而提高干燥的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的多层沸腾干燥机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的多层沸腾干燥机的主视图；

图3是根据本实用新型实施例的多层沸腾干燥机的支撑板二结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的多层沸腾干燥机的驱动机构结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的多层沸腾干燥机的安装组件结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的多层沸腾干燥机的安装架结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的多层沸腾干燥机的螺旋叶片结构示意图。

图中：

1、干燥机壳；2、安装壳；3、出风管；4、进料口；5、空气加热器；6、总风管；7、鼓风机；8、通风孔；9、耙散装置；10、支撑板一；11、支撑板二；1101、挡板；1102、导流面；1103、限位槽；1104、导流孔；12、空心轴；13、螺旋叶片；14、转轴；15、安装组件；1501、安装块；1502、安装腔；1503、安装架；16、驱动机构；1601、蜗轮；1602、蜗杆；1603、电机；17、隔板；18、连接孔；19、流动孔；20、分流管；21、出料口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种多层沸腾干燥机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，根据本实用新型实施例的多层沸腾干燥机，包括干燥机壳1，干燥机壳1的两侧分别均设置有两个安装壳2，干燥机壳1的穿插设置有出风管3，干燥机壳1的顶端且位于安装壳2的上方设置有进料口4，干燥机壳1的一侧且位于安装壳2的下方设置有空气加热器5，空气加热器5通过总风管6与安装壳2连接，空气加热器5远离干燥机壳1的一侧设置有与其相配合的鼓风机7；其中，干燥机壳1内腔顶部设置有支撑板一10，支撑板一10上均匀开设有若干通风孔8，支撑板一10上且进料口4的下方设置有耙散装置9，支撑板一10的下方设置有与安装壳2相配合的支撑板二11，支撑板二11的顶端均匀设置有若干空心轴12，空心轴12上设置有螺旋叶片13，空心轴12靠近安装壳2的一端设置有转轴14，转轴14通过安装组件15与空心轴12连接，转轴14远离安装组件15的一端且位于安装壳2内设置有与其相配合的驱动机构16，干燥机壳1的内腔底部均匀设置有若干隔板17，干燥机壳1远离空气加热器5的一侧设置有出料口21，借助于上述技术方案，从而通过设置本实用新型，进而提高了干燥的效率；此外，在具体的使用过程中，设置独立的空气加热器5与鼓风机7为干燥机壳1的内腔提供干燥的风；其中，耙散装置9包括旋转耙犁和为旋转耙犁提供动力的电机；其中，本实用新型中开设的孔的孔径均小于待干燥材料的颗粒粒径。

在一个实例中，对于上述支撑板二11来说，支撑板二11的两侧对称设置有一组与其相配合的挡板1101，挡板1101的顶端设置有导流面1102，从而通过设置挡板1101和导流面1102，进而可防止材料经支撑板一10流动至支撑板二11顶端时掉落的情况。

在一个实例中，对于上述支撑板二11来说，支撑板二11的顶端均匀开设有若干与空心轴12相配合的限位槽1103，每一个限位槽1103的底端分别均开设有若干与其相配合的导流孔1104，从而通过导流孔1104及限位槽1103与螺旋叶片13相配合，进而使干燥的风聚集的对螺旋叶片13带动的材料进行干燥。

在一个实例中，对于上述螺旋叶片13来说，螺旋叶片13的内腔通过连接孔18与空心轴12连接，螺旋叶片13上均匀开设有若干流动孔19，从而通过设置连接孔18及流动孔19，进而提高了干燥的效率。

在一个实例中，对于上述安装组件15来说，安装组件15包括设置在干燥机壳1一侧的安装块1501，安装壳2内开设有安装腔1502，安装腔1502通过分流管20与总风管6连接，安装腔1502与转轴14之间和安装腔1502与空心轴12之间分别均通过安装架1503连接，从而通过设置安装组件15，进而使空心轴12与螺旋叶片13能够更好的进行干燥和运输工作；其中，安装腔1502通过密封轴承分别与空心轴12和转轴14连接。

在一个实例中，对于上述驱动机构16来说，驱动机构16包括套设在转轴14远离空心轴12一端的蜗轮1601，蜗轮1601的底端设置有与其相啮合的蜗杆1602，蜗杆1602的一端设置有与其相配合的电机1603，从而通过设置驱动机构16，进而可为空心轴12提供转动的动力。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过将待干燥的材料从进料口4投入，此时，驱动设置在独立于为空心轴12提供干燥空气的鼓风机7和空气加热器5，使加热后的空气经干燥机壳1的底部进入干燥机壳1的内部，同时；驱动设置在干燥机壳1一侧的鼓风机7和空气加热器5，加热后的空气经总风管6进入分流管20，加热后的空气再经安装腔1502内进入空心轴12内，加热后的空气再经空心轴12进入螺旋叶片13的内腔中，最后由螺旋叶片13上的流动孔19流出，此时，驱动电机1603，电机1603带动蜗杆1602进行转动，使蜗杆1602带动蜗轮1601进行转动，使蜗轮1601带动转轴14与安装架1503及空心轴12进行转动，在耙散装置9的作用及加热后的空气经支撑板一10的通风孔8流动时，使材料经支撑板一10移动至支撑板二11，在电机1603、蜗杆1602及蜗轮1601的作用下，螺旋叶片13和空心轴12带动材料进行移动，在材料经设置在最上方的支撑板二11上移动至设置在最底端的支撑板二11上时，材料干燥结束，经设置在最低端支撑板二11一侧的出料口21将材料流出。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，与传统的多层沸腾干燥机相比，本实用新型通过设置支撑板二11、挡板1101、导流面1102、限位槽1103、导流孔1104等装置相配合，从而在具体的使用过程中，一方面可防止待干燥的材料从支撑板一10移动至支撑板二11上或者从设置在上方的支撑板二11上移动至下方的支撑板二11上时出现材料掉落的情况，另一方面，使导流孔1104将流动中的风聚集的吹向限位槽1103中，提高了干燥的效率。与传统的多层沸腾干燥机相比，本实用新型通过设置驱动机构16、空心轴12、螺旋叶片13、安装组件15等装置相配合，从而在具体的使用过程中，通过增加与待干燥的材料的接触面积，进而提高干燥的效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多层沸腾干燥机，其特征在于，包括干燥机壳(1)，所述干燥机壳(1)的两侧分别均设置有两个安装壳(2)，所述干燥机壳(1)的穿插设置有出风管(3)，所述干燥机壳(1)的顶端且位于所述安装壳(2)的上方设置有进料口(4)，所述干燥机壳(1)的一侧且位于所述安装壳(2)的下方设置有空气加热器(5)，所述空气加热器(5)通过总风管(6)与所述安装壳(2)连接，所述空气加热器(5)远离所述干燥机壳(1)的一侧设置有与其相配合的鼓风机(7)，所述干燥机壳(1)远离所述空气加热器(5)的一侧设置有出料口(21)；

其中，所述干燥机壳(1)内腔顶部设置有支撑板一(10)，所述支撑板一(10)上均匀开设有若干通风孔(8)，所述支撑板一(10)上且所述进料口(4)的下方设置有耙散装置(9)，所述支撑板一(10)的下方设置有与所述安装壳(2)相配合的支撑板二(11)，所述支撑板二(11)的顶端均匀设置有若干空心轴(12)，所述空心轴(12)上设置有螺旋叶片(13)，所述空心轴(12)靠近所述安装壳(2)的一端设置有转轴(14)，所述转轴(14)通过安装组件(15)与所述空心轴(12)连接，所述转轴(14)远离所述安装组件(15)的一端且位于所述安装壳(2)内设置有与其相配合的驱动机构(16)，所述干燥机壳(1)的内腔底部均匀设置有若干隔板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多层沸腾干燥机，其特征在于，所述支撑板二(11)的两侧对称设置有一组与其相配合的挡板(1101)，所述挡板(1101)的顶端设置有导流面(1102)。

3.根据权利要求1所述的一种多层沸腾干燥机，其特征在于，所述支撑板二(11)的顶端均匀开设有若干与所述空心轴(12)相配合的限位槽(1103)，每一个所述限位槽(1103)的底端分别均开设有若干与其相配合的导流孔(1104)。

4.根据权利要求1所述的一种多层沸腾干燥机，其特征在于，所述螺旋叶片(13)的内腔通过连接孔(18)与所述空心轴(12)连接，所述螺旋叶片(13)上均匀开设有若干流动孔(19)。

5.根据权利要求1所述的一种多层沸腾干燥机，其特征在于，所述安装组件(15)包括设置在所述干燥机壳(1)一侧的安装块(1501)，所述安装壳(2)内开设有安装腔(1502)，所述安装腔(1502)通过分流管(20)与所述总风管(6)连接，所述安装腔(1502)与所述转轴(14)之间和所述安装腔(1502)与所述空心轴(12)之间分别均通过安装架(1503)连接。

6.根据权利要求1所述的一种多层沸腾干燥机，其特征在于，所述驱动机构(16)包括套设在所述转轴(14)远离所述空心轴(12)一端的蜗轮(1601)，所述蜗轮(1601)的底端设置有与其相啮合的蜗杆(1602)，所述蜗杆(1602)的一端设置有与其相配合的电机(1603)。

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