CN212109313U - 一种用于稀土抛光粉的烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于稀土抛光粉的烘干机，包括圈架，所述圈架内设置有内筒，且圈架的下端设置有支架，并且支架的下端设置有底座，所述圈架内设置有内筒，且内筒内设置有挡板，所述挡板上设置有凸块，且挡板的一端设置有支板，所述支板的一端设置有内壁管，且内壁管的内壁上设置有筛网，并且筛网内设置有加热管，所述支架的一侧设置有齿轮，且齿轮的上端设置有内筒，所述圈架设置有两个，且圈架呈环形结构。该用于稀土抛光粉的烘干机是通过内筒的内壁与挡板相连接，接着挡板通过支板与内壁管相连接，同时内壁管上的筛网可将加热管得到包裹，这样内壁管可将加热管得到有效的包裹，从而掉落的杂质可通过内壁管得到收集。

Description

一种用于稀土抛光粉的烘干机

技术领域：

本实用新型涉及烘干机设备技术领域，具体为一种用于稀土抛光粉的烘干机。

背景技术：

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，而一种用于稀土抛光粉的烘干机则是上述烘干机中的一种。

申请号为201820399576.3的实用新型专利，主要针对刮板自动对烘干桶内壁进行刮刷的方式减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，但是其在加工稀土抛光粉时存在缺点，稀土抛光粉的烘干机在长时间使用的过程中烘干机上的加热管外壁会被氧化，从而会导致脱离的杂质掉落到抛光粉内，这样抛光粉的质量会得到影响。

所以提出一种用于稀土抛光粉的烘干机能避免在长时间使用的过程中烘干机上的加热管外壁会被氧化，从而会导致脱离的杂质掉落到抛光粉内，影响抛光粉的质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于稀土抛光粉的烘干机，以解决上述背景技术中提出现有的稀土抛光粉的烘干机在长时间使用的过程中烘干机上的加热管外壁会被氧化，从而会导致脱离的杂质掉落到抛光粉内，这样抛光粉的质量会得到影响的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于稀土抛光粉的烘干机，包括圈架，所述圈架内设置有内筒，且圈架的下端设置有支架，并且支架的下端设置有底座，所述圈架内设置有内筒，且内筒内设置有挡板，所述挡板上设置有凸块，且挡板的一端设置有支板，所述支板的一端设置有内壁管，且内壁管的内壁上设置有筛网，并且筛网内设置有加热管，所述支架的一侧设置有齿轮，且齿轮的上端设置有内筒。

优选的，所述圈架设置有两个，且圈架呈环形结构，并且圈架的内壁与内筒的外壁相互贴合。

优选的，所述挡板设置有十个，且10个挡板之间设置有隔断层。

优选的，所述内筒的右侧设置有插筒，且插筒的外壁上设置有进料管，并且进料管的左侧设置有侧架。

优选的，所述齿轮的一侧设置有电机，且电机的下端设置有底座。

优选的，所述齿轮与内筒的外壁相互啮合，且齿轮可将内筒构成旋转运动。

本实用新型的优点：该用于稀土抛光粉的烘干机是通过内筒的内壁与挡板相连接，接着挡板通过支板与内壁管相连接，同时内壁管上的筛网可将加热管得到包裹，这样内壁管可将加热管得到有效的包裹，从而掉落的杂质可通过内壁管得到收集。内筒的右侧设置有插筒，且插筒的外壁上设置有进料管，并且进料管的左侧设置有侧架，使得在进行稀土烘干时，稀土可通过进料管进入到内筒内，此结构使得该用于稀土抛光粉的烘干机是通过内筒的内壁与挡板相连接，接着挡板通过支板与内壁管相连接，同时内壁管上的筛网可将加热管得到包裹，这样内壁管可将加热管得到有效的包裹，从而掉落的杂质可通过内壁管得到收集。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于稀土抛光粉的烘干机侧视图；

图2为本实用新型一种用于稀土抛光粉的烘干机正视图；

图3为本实用新型一种用于稀土抛光粉的烘干机图1中A处放大结构示意图。

图中：1、圈架，2、底座，3、加热管，4、支板，5、挡板，6、凸块，7、隔断层，8、内筒，9、支架，10、内壁管，11、筛网，12、齿轮，13、电机，14、插筒，15、侧架，16、进料管。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于稀土抛光粉的烘干机，包括圈架1，圈架1内设置有内筒8，圈架1和内筒8相互套合，圈架1设置有两个，且圈架1呈环形结构，并且圈架1的内壁与内筒8的外壁相互贴合，此结构使得在通过内筒8对稀土进行烘干时，内筒8内的稀土可通过内筒8在圈架1上构成转动连接，这样内筒8就可将稀土得到便捷的转动筛分，且圈架1的下端设置有支架9，圈架1和支架9通过焊接进行连接，并且支架9的下端设置有底座2，支架9和底座2通过焊接进行连接，圈架1内设置有内筒8，圈架1和内筒8相互套合连接，且内筒8内设置有挡板5，内筒8和挡板5通过焊接进行连接，挡板5设置有十个，且10个挡板5之间设置有隔断层7，此结构使得通过隔断层7可将稀土得到存放，这样内筒8内的稀土可得到分隔烘干，这样稀土可更加快速的得到烘干，挡板5上设置有凸块6，挡板5和凸块6通过焊接进行连接，且挡板5的一端设置有支板4，挡板5的右端和凸块6通过焊接进行连接，支板4的一端设置有内壁管10，支板4的右端和内壁管10通过焊接进行连接，且内壁管10的内壁上设置有筛网11，内壁管10和筛网11通过焊接进行连接，并且筛网11内设置有加热管3，筛网11和加热管3相互套合，支架9的一侧设置有齿轮12，支架9的右侧设置有齿轮12，齿轮12的一侧设置有电机13，且电机13的下端设置有底座2，齿轮12与内筒8的外壁相互啮合，且齿轮12可将内筒8构成旋转运动，此结构使得在进行稀土烘干时，可将电机13进行启动，然后电机13可将齿轮12进行带动，接着齿轮12可将啮合的内筒8进行转动，然后内筒8可进行旋转，从而内筒8内的稀土可在旋转的中加快烘干，且齿轮12的上端设置有内筒8，内筒8的右侧设置有插筒14，且插筒14的外壁上设置有进料管16，并且进料管16的左侧设置有侧架15，此结构使得在进行稀土烘干时，稀土可通过进料管16进入到内筒8内，此结构使得该用于稀土抛光粉的烘干机是通过内筒8的内壁与挡板5相连接，接着挡板5通过支板4与内壁管10相连接，同时内壁管10上的筛网11可将加热管3得到包裹，这样内壁管10可将加热管3得到有效的包裹，从而掉落的杂质可通过内壁管10得到收集。

工作原理：在使用该用于稀土抛光粉的烘干机时，首先将该先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，接着可将进料管16接入到送料机构处，然后可将电机13进行启动，接着电机13可将齿轮12进行带动，然后齿轮12可将啮合的内筒8得到带动，接着带动的内筒8可在圈架1上进行转动，然后进入到内筒8内的稀土可在隔断层7内进行间隔旋转，这样隔断层7内的稀土可得到流动，接着加热管3可将稀土得到烘干，而加热管3在长时间使用时，加热管3上氧化脱离的杂质可掉入到内壁管10上，这样加热管3上的杂质就可得到便捷的收集，这就是该用于稀土抛光粉的烘干机的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于稀土抛光粉的烘干机，包括圈架(1)，且圈架(1)的下端设置有支架(9)，并且支架(9)的下端设置有底座(2)，其特征在于：所述圈架(1)内设置有内筒(8)，且内筒(8)内设置有挡板(5)，所述挡板(5)上设置有凸块(6)，且挡板(5)的一端设置有支板(4)，所述支板(4)的一端设置有内壁管(10)，且内壁管(10)的内壁上设置有筛网(11)，并且筛网(11)内设置有加热管(3)，所述支架(9)的一侧设置有齿轮(12)，且齿轮(12)的上端设置有内筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于稀土抛光粉的烘干机，其特征在于：所述圈架(1)设置有两个，且圈架(1)呈环形结构，并且圈架(1)的内壁与内筒(8)的外壁相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于稀土抛光粉的烘干机，其特征在于：所述挡板(5)设置有十个，且10个挡板(5)之间设置有隔断层(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于稀土抛光粉的烘干机，其特征在于：所述内筒(8)的右侧设置有插筒(14)，且插筒(14)的外壁上设置有进料管(16)，并且进料管(16)的左侧设置有侧架(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于稀土抛光粉的烘干机，其特征在于：所述齿轮(12)的一侧设置有电机(13)，且电机(13)的下端设置有底座(2)。

6.根据权利要求1所述的一种用于稀土抛光粉的烘干机，其特征在于：所述齿轮(12)与内筒(8)的外壁相互啮合，且齿轮(12)可将内筒(8)构成旋转运动。

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