CN215843372U - 废弃锂电池破碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃锂电池破碎处理装置，针对现有技术不利于锂电池回收的问题，提供了以下技术方案，包括机架、设于机架的破碎室、设于破碎室内腔用于破碎物料的刀片、设于破碎室通过第一转轴驱动刀片动作的第一驱动件，以及设于机架用于收集破碎后物料的集料组件，机架设置用于加热空气的热气室，破碎室设置连通热气室的进气管，热气室设置连通进气管用于抽取热气的抽气泵，破碎室顶端设置连通热气室的出气管，破碎室在连接出气管处设置滤网，破碎室顶端设置进料口，破碎室底端设置出料口。设置加热室、抽气泵、连通加热室的进气管以及出气管，对物料进行烘干，便于物料后续回收，吹动物料使物料破碎更充分，提高了破碎效果。

Description

废弃锂电池破碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及废弃锂电池处理技术领域，更具体地说，它涉及一种废弃锂电池破碎处理装置。

背景技术

锂电池材料包括正极材料、负极材料、隔膜、电解液、铝箔、铜箔、粘接剂等，废旧锂电池的资源化回收利用，主要通过机械破碎、湿法冶金等方式获得铜箔、铝箔及高价值化合物。

目前，申请号为202110430279.7的中国专利公开了一种锂电池破碎处理设备，它包括安装架、第一支杆、框体、螺栓、摇柄、垫块、挡板、延长板、第二支杆、第一电机、齿轮、第一滑轨、第一滑块等；安装架内底部左侧和中部均设有第一支杆，第一支杆顶端连接有框体，框体下壁左部开有螺纹孔，螺纹孔内旋有螺栓，螺栓底端连接有摇柄，螺栓顶端连接有垫块。

本发明达到了多级破碎、破碎全面、利于降解的效果，本发明通过两次对需要处理的锂电池进行破碎，使得锂电池破碎的更加全面。

这种锂电池破碎处理设备虽然可以对锂电池进行破碎处理，但是在破碎的过程中没有对锂电池进行烘干处理，不利于锂电池的回收。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废弃锂电池破碎处理装置，具有利于锂电池回收的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种废弃锂电池破碎处理装置，包括机架、设于机架的破碎室、设于破碎室内腔用于破碎物料的刀片、设于破碎室通过第一转轴驱动刀片动作的第一驱动件，以及设于机架用于收集破碎后物料的集料组件，所述机架设置用于加热空气的热气室，所述破碎室设置连通热气室的进气管，所述热气室设置连通进气管用于抽取热气的抽气泵，所述破碎室顶端设置连通热气室的出气管，所述破碎室在连接出气管处设置滤网，所述破碎室顶端设置进料口，所述破碎室底端设置出料口。

采用上述技术方案，机架设置用于加热空气的热气室，破碎室设置连通热气室的进气管，热气室设置连通进气管用于抽取热气的抽气泵，破碎室顶端设置连通热气室的出气管，热气通过抽气泵抽取经进气管输送至破碎室内对物料进行烘干，利于对物料进行下一步回收，且热气直接输送至破碎室吹起物料避免物料堆积在破碎室底部，使物料破碎更充分，然后热气通过出气管回到热气室进行加热，形成循环，节约能量，破碎室在连接出气管处设置滤网，避免物料堵塞出气管，破碎室顶端设置进料口便于投放物料，破碎室底端设置出料口便于输出破碎后的物料。

进一步，所述刀片沿第一转轴设有多组，所述进气管设有多组，多组所述进气管相对且均匀设于破碎室侧壁。

采用上述技术方案，刀片沿第一转轴设有多组，提高了破碎的效率，物料经过多组刀片破碎，提高了破碎效果，进气管设有多组，多组进气管相对且均匀设于破碎室侧壁，使热气从不同角度以及高度烘干以及吹起物料，提高了烘干以及破碎效果。

进一步，所述机架设置用于安装集料组件的安装架。

采用上述技术方案，机架设置用于安装集料组件的安装架，便于安装集料组件，使集料组件对准出料口收集破碎后的物料。

进一步，所述集料组件包括滑动连接于安装架设于破碎室底部的上集料盒，以及滑动连接于安装架设于上集料盒底部的下集料盒，所述上集料盒的底板为筛选网格板。

采用上述技术方案，集料组件包括滑动连接于安装架设于破碎室底部的上集料盒，以及滑动连接于安装架设于上集料盒底部的下集料盒，滑动抽取方便省力，便于取出物料，上集料盒的底板为筛选网格板，便于筛选较大的物料进行二次破碎。

进一步，所述上集料盒设置用于搅动物料的搅拌棒，所述上集料盒设置用于驱动搅拌棒动作的第二驱动件。

采用上述技术方案，上集料盒设置用于搅动物料的搅拌棒，便于筛选物料，上集料盒设置用于驱动搅拌棒动作的第二驱动件，自动搅拌，方便省力。

进一步，所述破碎室在出料口处设置用于关闭出料口的抽板。

采用上述技术方案，破碎室在出料口处设置用于关闭出料口的抽板，推动抽板关闭出料口后投放物料，便于堆积物料，利用热气吹起物料进行充分破碎后，抽取抽板打开出料口，便于破碎后的物料落入集料组件。

进一步，所述破碎室在进料口处螺纹连接有密闭盖。

采用上述技术方案，破碎室在进料口处螺纹连接有密闭盖，转动密闭盖打开进料口便于投放物料，破碎时转动密闭盖关闭进料口，避免物料受热气吹动从进料口飞出。

进一步，所述出气管设置空气过滤器。

采用上述技术方案，出气管设置空气过滤器，便于过滤粉尘以及较小的碎屑，既能回收物料又避免出气管以及抽气泵堵塞。

进一步，所述热气室内腔设有加热管。

采用上述技术方案，热气室内腔设有加热管，利于加热管对空气进行加热，方便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.设置加热室、抽气泵、连通加热室的进气管以及出气管，对物料进行烘干，便于物料后续回收，吹动物料使物料破碎更充分，提高了破碎效果;

2.设置多组刀片以及进气管，多组进气管相对设于刀片间，使热气从不同角度以及高度烘干以及吹起物料，进一步提高了烘干以及破碎效果;

3.滑动设置上集料盒以及下集料盒，便于收集以及取出破碎后的物料，上集料盒的底板为筛选网格板，便于筛选较大的物料进行二次破碎。

附图说明

图1为实施例中废弃锂电池破碎处理装置的立体图；

图2为实施例中废弃锂电池破碎处理装置的俯视图；

图3为沿图2中A-A线的剖视图。

图中：1、机架；11、安装架；111、第一滑轨；112、第二滑轨；2、破碎室；21、进气管；22、出气管；23、滤网；24、进料口；25、出料口；26、抽板；27、密闭盖；28、空气过滤器；29、支脚；3、热气室；31、抽气泵；32、加热管；4、刀片；5、第一驱动件；51、第一转轴；6、集料组件；61、上集料盒；611、筛选网格板；62、下集料盒；7、第二驱动件；71、第二转轴；8、搅拌棒。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种废弃锂电池破碎处理装置，参见图1、图2、图3，包括机架1、破碎室2、刀片4、第一驱动件5以及集料组件6，其中，破碎室2固定于机架1顶面，刀片4设于破碎室2内腔用于破碎物料，第一驱动件5固定于破碎室2顶端，第一驱动件5连接有向破碎室2底端延伸的第一转轴51，刀片4连接于第一转轴51外围，第一驱动件5驱动第一转轴51转动带动刀片4动作将物料切碎，机架1顶面固定有用于加热空气的热气室3，破碎室2侧壁设置连通热气室3的进气管21，热气室3外壁固定有连通进气管21用于从热气室3抽取热气的抽气泵31，破碎室2顶端设置连通热气室3的出气管22，热气通过抽气泵31抽取经进气管21输送至破碎室2内对物料进行烘干，并吹起物料避免物料堆积在破碎室2底部，然后热气通过出气管22回到热气室3进行加热，形成循环，破碎室2在连接出气管22处卡接有滤网23，避免堵塞出气管22，破碎室2顶端开设用于投放物料的进料口24，破碎室2底端开设用于输出物料的出料口25，集料组件6设于机架1底部对准出料口25用于收集破碎后的物料。

具体的，参见图1、图2、图3，刀片4沿第一转轴51设有四组，进气管21设有五组，五组进气管21分别设在破碎室2侧壁两边，相对且均匀分布，破碎室2在出料口25处设置用于关闭出料口25的抽板26，破碎室2侧壁固定有三个用于连接机架1的支脚29，抽板26设于破碎室2出料口25与机架1之间，抽板26沿着机架1顶面或破碎室2底端滑动关闭或打开出料口25，抽板26固定有便于抽取的拉环，破碎室2在进料口24处螺纹连接有密闭盖27，出气管22设置空气过滤器28，热气室3内腔设有加热管32便于加热空气，第一驱动件5选用电机。

参见图1、图2、图3，机架1底面固定有用于安装集料组件6的安装架11，集料组件6包括上集料盒61以及下集料盒62，上集料盒61滑动连接于安装架11设于破碎室2底部，下集料盒62滑动连接于安装架11设于上集料盒61底部，安装架11两侧顶部设置用于连接上集料盒61的第一滑轨111，安装架11两侧底部设置用于连接下集料盒62的第二滑轨112，上集料盒61的底板为筛选网格板611，便于筛选较大的物料进行二次破碎，上集料盒61设置用于搅动物料的搅拌棒8，上集料盒61一侧固定有第二驱动件7，第二驱动件7连接有第二转轴71，第二转轴71的两端分别与上集料盒61的相对侧转动连接，搅拌棒8固定于第二转轴71外围，沿第二转轴71设有六组，第二驱动件7驱动第二转轴71转动带动搅拌棒8动作，第二驱动件7选用电机。

本实施例的工作过程和原理：

工作时，推动抽板26至破碎室2底部关闭出料口25，从进料口24投放物料后盖上密闭盖27，第一驱动件5驱动第一转轴51转动带动刀片4切碎物料，加热管32通电对热气室3内的空气加热，抽气泵31从热气室3抽取热气沿进气管21向破碎室2输送，热气对物料进行烘干，热气气流带动物料在破碎室2内飞动与刀片4充分接触，提高破碎效果，热气穿过滤网23进入出气管22，然后经空气过滤器28过滤后通过出气管22回到热气室3重新加热形成循环，待物料充分破碎后，抽取抽板26，破碎后的物料落入上集料盒61，第二驱动件7驱动第二转轴71转动带动搅拌棒8搅动物料，使较大的物料留在上集料盒61，而较小的物料穿过筛选网格板611进入下集料盒62，滑动上集料盒61取出较大的物料进行二次破碎，滑动下集料盒62取出较小的物料进行下一步回收工艺。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种废弃锂电池破碎处理装置，包括机架(1)、设于机架(1)的破碎室(2)、设于破碎室(2)内腔用于破碎物料的刀片(4)、设于破碎室(2)通过第一转轴(51)驱动刀片(4)动作的第一驱动件(5)，以及设于机架(1)用于收集破碎后物料的集料组件(6)，其特征在于：所述机架(1)设置用于加热空气的热气室(3)，所述破碎室(2)设置连通热气室(3)的进气管(21)，所述热气室(3)设置连通进气管(21)用于抽取热气的抽气泵(31)，所述破碎室(2)顶端设置连通热气室(3)的出气管(22)，所述破碎室(2)在连接出气管(22)处设置滤网(23)，所述破碎室(2)顶端设置进料口(24)，所述破碎室(2)底端设置出料口(25)。

2.根据权利要求1所述的废弃锂电池破碎处理装置，其特征在于：所述刀片(4)沿第一转轴(51)设有多组，所述进气管(21)设有多组，多组所述进气管(21)相对且均匀设于破碎室(2)侧壁。

3.根据权利要求1所述的废弃锂电池破碎处理装置，其特征在于：所述机架(1)设置用于安装集料组件(6)的安装架(11)。

4.根据权利要求3所述的废弃锂电池破碎处理装置，其特征在于：所述集料组件(6)包括滑动连接于安装架(11)设于破碎室(2)底部的上集料盒(61)，以及滑动连接于安装架(11)设于上集料盒(61)底部的下集料盒(62)，所述上集料盒(61)的底板为筛选网格板(611)。

5.根据权利要求4所述的废弃锂电池破碎处理装置，其特征在于：所述上集料盒(61)设置用于搅动物料的搅拌棒(8)，所述上集料盒(61)设置用于驱动搅拌棒(8)动作的第二驱动件(7)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的废弃锂电池破碎处理装置，其特征在于：所述破碎室(2)在出料口(25)处设置用于关闭出料口(25)的抽板(26)。

7.根据权利要求1至5任一项所述的废弃锂电池破碎处理装置，其特征在于：所述破碎室(2)在进料口(24)处螺纹连接有密闭盖(27)。

8.根据权利要求1至5任一项所述的废弃锂电池破碎处理装置，其特征在于：所述出气管(22)设置空气过滤器(28)。

9.根据权利要求1至5任一项所述的废弃锂电池破碎处理装置，其特征在于：所述热气室(3)内腔设有加热管(32)。

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