CN212840688U - 一种缩宫素注射液生产设备中的废气收集再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缩宫素注射液生产设备中的废气收集再利用装置,包括一次性压缩空气使用系统中的洁净使用点,还包括从所述洁净使用点的排出管依次通过管道连接的第一过滤器、收集储存罐、除湿器、第二过滤器和普通使用点;所述收集储存罐由内至外依次包括防腐层和抗压层。
Description
技术领域
本实用新型涉及注射液生产过程中的废气回收利用领域,特别是涉及一种缩宫素注射液生产设备中的废气收集再利用装置。
背景技术
目前的在缩宫素注射液生产设备中需要利用到压缩空气,且压缩空气是一次性利用,这样对于增压过后的空气在使用后直接排放,对资源是一种较大的浪费。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种缩宫素注射液生产设备中的废气收集再利用装置,具有循环利用的优点。
本实用新型的技术方案是:
一种缩宫素注射液生产设备中的废气收集再利用装置,包括一次性压缩空气使用系统中的洁净使用点,还包括从所述洁净使用点的排出管依次通过管道连接的第一过滤器、收集储存罐、除湿器、第二过滤器和普通使用点;
所述收集储存罐由内至外依次包括防腐层和抗压层。
上述技术方案的工作原理如下:
在一次性的压缩空气使用系统中使用过后的空气,为具有一定压力的空气,利用管道将具有压力的空气收集,并依次通过第一过滤器、收集储存罐、除湿器、第二过滤器进行处理后再在普通使用点进行利用,普通使用点对空气的要求低于洁净使用点;同时多层的收集储存罐满足了对进行回收利用的气体各项属性的要求,避免了收集储存罐在储存气体时气体中的各种物质使收集储存罐发生质变;通过上述方案解决了目前的一次性压缩空气使用系统造成的资源浪费问题。
在进一步的技术方案中,所述第一过滤器、所述收集储存罐、所述除湿器和所述第二过滤器两两之间分别设有一个阀门。
在进一步的技术方案中,所述阀门为球阀。
在进一步的技术方案中,所述防腐层的材料为塑料,所述抗压层为不锈钢。
在进一步的技术方案中,所述收集储存罐上还设有气压表。
本实用新型的有益效果是:
1、在一次性的压缩空气使用系统中使用过后的空气,为具有一定压力的空气,利用管道将具有压力的空气收集,并依次通过第一过滤器、收集储存罐、除湿器、第二过滤器进行处理后再在普通使用点进行利用,普通使用点对空气的要求低于洁净使用点;同时多层的收集储存罐满足了对进行回收利用的气体各项属性的要求,避免了收集储存罐在储存气体时气体中的各种物质使收集储存罐发生质变;通过上述方案解决了目前的一次性压缩空气使用系统造成的资源浪费问题;
2、在每个元器件之间设一个阀门,可以分别控制每一个元器件的进气和排气;
3、在一次性压缩空气使用系统中使用的阀门为隔膜阀,由于在该装置中的要求比一次性压缩空气使用系统低,因此使用球阀,降低成本;
4、塑料为高分子材料,具有良好的防腐蚀能力,同时,塑料的成本也比较低,不锈钢为金属材料,具有较强的承压能力,同时,不锈钢的质量较轻;
5、通过气压表可随时查看收集储存罐中的气压,同时可以根据气压表显示的数据,调整收集储存罐中的气压。
附图说明
图1是本实用新型所述一种缩宫素注射液生产设备中的废气收集再利用装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述收集储存罐的结构示意图;
图3是本实用新型所述一次性压缩空气使用系统的结构示意图。
附图标记说明:
10、一次性压缩空气使用系统;11、无油压缩机;12、储存罐;13、第二除湿器;14、隔膜阀;15、第三过滤器;16、洁净使用点;20、第一过滤器;30、阀门;40、收集储存罐;41、防腐层;42、抗压层;43、进气管道;44、排气管道;50、除湿器;60、第二过滤器;70、普通使用点。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-3所示,一种缩宫素注射液生产设备中的废气收集再利用装置,包括一次性压缩空气使用系统10,其中一次性压缩空气使用系统10包括无油压缩机11和洁净使用点16,以及从无油压缩机11到洁净使用点16之间依次通过管道连接的储存罐12、第二除湿器13、第三过滤器15,在每个元器件之间分别设有一个隔膜阀14;
该装置还包括从洁净使用点16排出管依次通过管道连接的第一过滤器20、收集储存罐40、除湿器50、第二过滤器60和普通使用点70;
通过第一过滤器20可以过滤掉废气中的杂质,如较大的尘埃颗粒等,可以避免进入收集储存罐40沉积在罐底,除湿器50可以使空气边干燥,第二过滤器60主要用于过滤掉除湿器50中可能产生的杂质;
上述收集储存罐40由两层构成,由内至外依次包括防腐层41和抗压层42,同时在收集储存罐40的一端的侧面进气管道43上设有一个气体流量计;
在一次性的压缩空气使用系统中使用过后的空气,为具有一定压力的空气,利用管道将具有压力的空气收集,并依次通过第一过滤器20、收集储存罐40、除湿器50、第二过滤器60进行处理后再在普通使用点70进行利用,普通使用点70对空气的要求低于洁净使用点16;同时多层的收集储存罐40满足了对进行回收利用的气体各项属性的要求,避免了收集储存罐40在储存气体时气体中的各种物质使收集储存罐40发生质变;通过上述方案解决了目前的一次性压缩空气使用系统10造成的资源浪费问题。
在另一个实施例中:
如图1所示,第一过滤器20和收集储存罐40之间、收集储存罐40之间和除湿器50之间、除湿器50和第二过滤器60之间均设有一个阀门30,在每个元器件之间设一个阀门30,可以分别控制每一个元器件的进气和排气,有利于进行维护和检修。
在另一个实施例中:
上述的阀门30均为球阀,在一次性压缩空气使用系统10中使用的阀门30为隔膜阀14,由于在该装置中的要求比一次性压缩空气使用系统10低,因此使用球阀,降低成本。
在另一个实施例中:
防腐层41的材料为塑料,抗压层42为不锈钢,塑料为高分子材料,具有良好的防腐蚀能力,同时,塑料的成本也比较低,不锈钢为金属材料,具有较强的承压能力,同时,不锈钢的质量较轻,更有利于组装或搬运。
在另一个实施例中:
在收集储存罐40的一端的侧面上的排气管道44上设有一个气压表,通过气压表可随时查看收集储存罐40中的气压,同时可以根据气压表显示的数据,调整收集储存罐40中的气压。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种缩宫素注射液生产设备中的废气收集再利用装置,包括一次性压缩空气使用系统中的洁净使用点,其特征在于,还包括从所述洁净使用点的排出管依次通过管道连接的第一过滤器、收集储存罐、除湿器、第二过滤器和普通使用点;
所述收集储存罐由内至外依次包括防腐层和抗压层。
2.根据权利要求1所述的一种缩宫素注射液生产设备中的废气收集再利用装置,其特征在于,所述第一过滤器、所述收集储存罐、所述除湿器和所述第二过滤器两两之间分别设有一个阀门。
3.根据权利要求2所述的一种缩宫素注射液生产设备中的废气收集再利用装置,其特征在于,所述阀门为球阀。
4.根据权利要求1所述的一种缩宫素注射液生产设备中的废气收集再利用装置,其特征在于,所述防腐层的材料为塑料,所述抗压层为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种缩宫素注射液生产设备中的废气收集再利用装置,其特征在于,所述收集储存罐上还设有气压表。
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- 2020-06-28 CN CN202021223881.0U patent/CN212840688U/zh active Active
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