CN204643796U - 一种液态烃残液回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液态烃残液回收系统,属于石油气生产制造领域。一种液态烃残液回收系统,包括移动小车(1)、回收泵(2)、进口阀门(3)和出口阀门(6)组成,所述的移动小车(1)平台上固定有回收泵(2),所述的回收泵(2)进口一端通过管道连接进口阀门(3),出口一端通过管道连接出口阀门(6),所述的进口阀门(3)另一端通过管线接口(4)与外部需要回收的残液装置连接;所述的出口阀门(6)通过出口接嘴(7)与储存罐(8)相连接。本实用新型具有设备装备简单、便携性好、工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气制造领域,更具体地说,涉及一种液态烃残液回收系统。
背景技术
液态烃在生产过程中需要从各个罐体通过管道输送到所需要到达的部位,在运输过程中,管道和原储存罐体往往无法运输完全,造成液态烃的残留,产生了浪费,残留的液态烃与空气接触会对管道和罐体造成腐蚀,以及对二次使用产生污染,所以要求我们在运输过程中保证管道内的运输完全,管道和罐体内无残留。
现有的装置针对管道进行抽吸对原有管道内和罐体内的液态烃进行收集,但效率不高,且装置复杂、且并不实用、便携性低。
中国专利申请,申请号94222094.3,公开日1995年11月15日,公开了一种液化石油气残液抽吸装置,一种液化石油气残液抽吸装置,它是液化石油气瓶接口依次与三通接头、阀门、残液桶、三通接头、阀门相接,三通接头与阀门和水管接口相接,液化石油气瓶接口同时为残液储存罐接口。本实用新型的优点是:抽取液化石油气残液安全、迅速、彻底,且可以使分散的各液化气瓶中的残液积累起来,达到综合利用的目的,该设备简单,投资少,占地小。但本设备装备复杂、便携性不够高、使用效率低。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的设备装备复杂、便携性不够高、使用效率低问题,本实用新型提供了一种液态烃残液回收系统,它可以实现设备装备简单、便携性好、工作效率高。
2.技术方案
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
一种液态烃残液回收系统,包括移动小车、回收泵、进口阀门和出口阀门组成,所述的移动小车平台上固定有回收泵,所述的回收泵进口一端通过管道连接进口阀门,出口一端通过管道连接出口阀门,所述的进口阀门另一端相连接。
更进一步的,所述的回收泵为动力泵或空调压缩机、结构简单,制造方便,成本低、容易获得。
更进一步的,所述的出口阀门和回收泵出口一端之间设置有压力表、可以根据压力来显示所回收量,可以直观进行回收控制。
更进一步的,所述的储存罐设置于移动小车平台上或设置于移动小车外部,可以自由进 行组装拆卸,便携性能好。
更进一步的,所述的外部需要回收的残液装置为液态烃储备罐或液态烃运输管道,可回收范围全面。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型采用了移动小车和回收泵的装置来对液态烃生产和运输过程中产生的残液进行回收,有效的避免了浪费和残液对生产运输设备造成污染腐蚀,节约成本,保护设备;
(2)使用动力泵或空调压缩机结构简单,制造方便,成本低、容易获得;
(3)使用移动小车和可以自由放置的残液储存罐,拆卸简单、灵活性好、操作简便,可以依据自己的需求对装置进行增减;
(4)使用小车的移动方式可以对液态烃储备罐和液态烃运输管道都进行有效的回收,可以到达各个位置对残液进行回收,效率高,可使用范围全面。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中标号说明:
1、移动小车;2、回收泵;3、进口阀门;4、管线接口;5、压力表;6、出口阀门;7、出口接嘴;8、储存罐。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例,对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1所示,一种液态烃残液回收系统,包括移动小车1、回收泵2、进口阀门3和出口阀门6组成,所述的移动小车1平台上固定有回收泵2,回收泵2为动力泵。移动小车1和回收泵2装置来对液态烃生产和运输过程中产生的残液进行回收,有效的避免了浪费和残液对生产运输设备造成污染腐蚀,节约成本,保护设备。所述的回收泵2进口一端通过管道连接进口阀门3,出口一端通过管道连接出口阀门6,所述的进口阀门3另一端通过管线接口4与外部需要回收的残液装置连接;需要回收的残液装置为液态烃储备罐。
出口阀门6和回收泵2出口一端之间设置有压力表5。所述的出口阀门6通过出口接嘴7与储存罐8相连接,所述的储存罐8设置于移动小车1平台上。移动小车1和可以自由放置的残液的储存罐8,拆卸简单、灵活性好、操作简便,可以依据自己的需求对装置进行增减。
工作时候,将管线接口4与需要回收残液的液态烃储备罐连接,出口接嘴7与储存罐8相连接回收泵2进行通电,启动回收泵2,开启进口阀门3和出口阀门6,液态烃由管线接口 4进入液态烃残液的回收泵2,通过出口接嘴7,直接对储存罐8进行回收灌装。通过压力表5上的示数示数在0.02-0.1Mpa之间逐渐下降,到达0.02Mpa,停止回收。完成对残液的回收工作。
实施例2
一种液态烃残液回收系统,包括移动小车1、回收泵2、进口阀门3和出口阀门6组成,所述的移动小车1平台上固定有回收泵2,回收泵2为空调压缩机。使用空调压缩机,压缩效率好,速度快,且具有一定的冷凝作用,对于残液中的气态残液也可以进行回收,回收更全面。移动小车1和回收泵2的装置来对液态烃生产和运输过程中产生的残液进行回收,有效的避免了浪费和残液对生产运输设备造成污染腐蚀,节约成本,保护设备。所述的回收泵2进口一端连接通过管道连接进口阀门3,出口一端连接通过管道连接出口阀门6,所述的进口阀门3另一端通过管线接口4与外部需要回收的残液装置连接;需要回收的残液装置为液态烃运输管道。
出口阀门6和回收泵2出口一端之间设置有压力表5。所述的出口阀门6通过出口接嘴7与储存罐8相连接,所述的储存罐8设置于移动小车1外部。移动小车1和可以自由放置的残液的储存罐8,拆卸简单、灵活性好、操作简便,可以依据自己的需求对装置进行增减。
以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一,实际的结构并不局限于此,权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本专利的保护范围。此外,“包括”一词不排除其他元件或步骤,在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。
Claims (5)
1.一种液态烃残液回收系统,其特征在于:包括移动小车(1)、回收泵(2)、进口阀门(3)和出口阀门(6)组成,所述的移动小车(1)平台上固定有回收泵(2),所述的回收泵(2)进口一端通过管道连接进口阀门(3),出口一端通过管道连接出口阀门(6),所述的进口阀门(3)另一端通过管线接口(4)与外部需要回收的残液装置连接;所述的出口阀门(6)通过出口接嘴(7)与储存罐(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种液态烃残液回收系统,其特征在于:所述的回收泵(2)为动力泵或空调压缩机。
3.根据权利要求1或2所述的一种液态烃残液回收系统,其特征在于:所述的出口阀门(6)和回收泵(2)出口一端之间设置有压力表(5)。
4.根据权利要求3所述的一种液态烃残液回收系统,其特征在于:所述的储存罐(8)设置于移动小车(1)平台上或设置于移动小车(1)外部。
5.根据权利要求1所述的一种液态烃残液回收系统,其特征在于:所述的外部需要回收的残液装置为液态烃储备罐或液态烃运输管道。
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CN201520386231.0U CN204643796U (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 一种液态烃残液回收系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112082088A (zh) * | 2019-06-12 | 2020-12-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 液化烃装卸残液回收系统及回收方法 |
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2015
- 2015-06-04 CN CN201520386231.0U patent/CN204643796U/zh active Active
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