CN203903953U - 一种膨化介质的加注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种膨化介质的加注装置，包括产生压缩空气的气源设备、盛装膨化介质的密闭的容器、待加注膨化介质的设有加注口的冷罐、将膨化介质从所述容器中导出的导出管道、将膨化介质导入至所述冷罐的导入管道，容器上设有进气口，气源设备的气体出口通过空压管道连通所述容器的进气口，导出管道上设有位于容器的膨化介质的液面以下的导出端，导入管道具有与所述冷罐的加注口连通的导入端、以及与导出管道的末端可拆卸式连接的连接端；本加注装置避免了膨化介质的挥发，加注过程简单高效，管道内无膨化介质残留，节约了膨化介质，避免了原料的浪费和损失，膨化介质的回收无需拆除管道，提高了生产效率，降低了成本，避免了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草生产领域，特别是涉及一种膨化介质的加注装置。
背景技术
膨化技术是使烟草发生体积膨胀的方法。膨化处理的基本原理是将液态的或气态的介质渗入烟草，然后使这些介质的体积快速增大，从而使烟草细胞相应胀大。使介质在烟草细胞内膨胀,多数采用快速加热的方法,或者用加压的方法使介质渗入烟草细胞后突然降压。工业上应用膨化技术，多用于处理烟丝或梗丝，经处理后有较高的填充能力，可以减少卷烟的烟丝用量，卷成的烟支焦油和烟碱含量相对地要低些，燃烧速度高些。膨化烟丝在卷烟中的用量一般在10％左右。膨化方法需要使用膨化介质。
烟丝膨胀机是一套烟丝工艺处理系统，经处理的烟丝体积增大，从而增加烟丝的填充能力，并使烟丝中焦油及尼古丁含量降低，但在生产过程中，会逐渐消耗膨化介质，因此，经常通过隔膜泵向冷罐添加膨化介质。该介质物理特性极不稳定，在常温下极易挥发，且价格较贵。
在实际添加过程中发现：通过隔膜泵向冷罐添加膨化介质完成后，吸管、出料管内残留大量地介质，若用容器回收，需拆除管道，极不方便。若不回收，由于膨化介质物理特性极易挥发，容易造成不必要的浪费和损失，同时造成环境污染。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种膨化介质的加注装置，用于解决现有技术中膨化介质不易回收引起浪费等问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种膨化介质的加注装置：一种膨化介质的加注装置，包括产生压缩空气的气源设备、盛装膨化介质的密闭的容器、待加注膨化介质的设有加注口的冷罐、将所述膨化介质从所述容器中导出的导出管道、将所述膨化介质导入至所述冷罐的导入管道，所述容器上设有进气口，所述气源设备的气体出口通过空压管道连通所述容器的进气口，所述导出管道上设有位于所述容器的膨化介质的液面以下的导出端，所述导入管道具有与所述冷罐的加注口连通的导入端、以及与所述导出管道的末端可拆卸式连接的连接端。
作为优选方式，所述空压管道上设有手动球阀。手动球阀便于根据需要开关所述空压管道以及控制所述压缩空气的流量。
作为优选方式，所述气源设备为空压机。
作为优选方式，所述导入管道为高压胶管。
作为优选方式，所述容器为密闭的铁桶。
作为优选方式，所述导入管道和导出管道之间设有活接头。
作为优选方式，所述空压管道为高压胶管。
作为优选方式，所述空压管道的内径为10mm。
作为优选方式，所述导出管道为带折弯的不锈钢钢管。
本实用新型的工作原理为：用高压胶管作为导入管道，在手动球阀控制下，压缩空气进入盛装膨化介质的铁桶内产生压力，将桶内的膨化介质往下压,导入管道和导出管道之间用活接头连接便于拆装，由于导入管道压力较低，膨化介质通过导入管道逐步压入冷罐，从而完成整个膨化介质加注过程。
如上所述，本实用新型具有以下有益效果：本加注装置避免了膨化介质的挥发，加注过程简单高效，管道内无膨化介质残留，节约了膨化介质，避免了原料的浪费和损失，膨化介质的回收无需拆除管道，提高了生产效率，降低了成本，避免了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
零件标号说明
1 气源设备
2 容器
3 加注口
4 冷罐
5 导出管道
6 导入管道
7 进气口
8 空压管道
9 导出端
10 导入端
11 连接端
12 手动球阀
13 活接头
14 末端
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
为了能够详细地描述本实用新型，接下来对本实用新型的膨化介质的加注装置作具体说明：
图1为本实用新型的结构示意图，一种膨化介质的加注装置，包括产生压缩空气的气源设备1、盛装膨化介质的密闭的容器2、待加注膨化介质的设有加注口3的冷罐4、将所述膨化介质从所述容器2中导出的导出管道5、将所述膨化介质导入至所述冷罐4的导入管道6，所述容器上设有进气口7，所述气源设备的气体出口通过空压管道8连通所述容器的进气口7，所述导出管道5上设有位于所述容器的膨化介质的液面以下的导出端9，所述导入管道6具有与所述冷罐的加注口3连通的导入端10、以及与所述导出管道5的末端14可拆卸式连接的连接端11。
所述空压管道8上设有手动球阀12。球阀已成为一种主要的阀类。球阀主要用于截断或接通介质，也可用于气体流量的调节与控制，手动球阀主要是根据球阀的驱动方式是通过手轮或者手柄转动而命名的。手动球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。
所述气源设备为空压机。空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
所述导入管道为高压胶管。高压胶管能承受较大的空气压力。
所述容器为密闭的铁桶。密闭能保证铁桶内的压力，从而使膨化介质通过导出管道进入冷罐。铁桶内盛放膨化介质。
所述导入管道和导出管道之间设有活接头13。活接头（union）是一种能方便安装拆卸的管道连接件。主要有螺母，云头，平接三部分组成。由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件，它的连接形式分承插焊接和螺纹连接，承插焊接是将钢管插入承插孔内进行焊接，因此，被称为“承插活接头”，螺纹连接是将钢管旋入螺孔内进行连接，因此，被称为“螺纹活接头”，主要制造标准为ASME B16.11、MSS SP83。
所述空压管道为高压胶管。本实施例优选的高压胶管能承受较大的空气压力。
所述空压管道的内径为10mm。因为此内径的管道能与空压机进行较好的适配。
所述导出管道为带折弯的不锈钢钢管。采用不锈钢钢管能提供管道寿命防止腐蚀。
本实用新型的工作原理为：用高压胶管作为导入管道，在手动球阀控制下，压缩空气进入盛装膨化介质的铁桶内产生压力，将桶内的膨化介质往下压,导入管道和导出管道之间用活接头连接便于拆装，由于导入管道压力较低，膨化介质通过导入管道逐步压入冷罐，从而完成整个膨化介质加注过程。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种膨化介质的加注装置，其特征在于：包括产生压缩空气的气源设备、盛装膨化介质的密闭的容器、待加注膨化介质的设有加注口的冷罐、将所述膨化介质从所述容器中导出的导出管道、将所述膨化介质导入至所述冷罐的导入管道，所述容器上设有进气口，所述气源设备的气体出口通过空压管道连通所述容器的进气口，所述导出管道上设有位于所述容器的膨化介质的液面以下的导出端，所述导入管道具有与所述冷罐的加注口连通的导入端、以及与所述导出管道的末端可拆卸式连接的连接端。
2.根据权利要求1所述的膨化介质的加注装置，其特征在于：所述空压管道上设有手动球阀。
3.根据权利要求1所述的膨化介质的加注装置，其特征在于：所述气源设备为空压机。
4.根据权利要求1所述的膨化介质的加注装置，其特征在于：所述导入管道为高压胶管。
5.根据权利要求1所述的膨化介质的加注装置，其特征在于：所述容器为密闭的铁桶。
6.根据权利要求1所述的膨化介质的加注装置，其特征在于：所述导入管道和导出管道之间设有活接头。
7.根据权利要求1所述的膨化介质的加注装置，其特征在于：所述空压管道为高压胶管。
8.根据权利要求7所述的膨化介质的加注装置，其特征在于：所述空压管道的内径为10mm。
9.根据权利要求1所述的膨化介质的加注装置，其特征在于：所述导出管道为带折弯的不锈钢钢管。
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