CN219239273U - 一种可进行尾气回收的节能干冰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可进行尾气回收的节能干冰装置，包括干冰机本体、干冰尾气回收管、二氧化碳制造装置和储液罐，所述干冰机本体通过第一连接管实现与干冰尾气回收管连接。本实用新型通过在鼓风机将干冰尾气回收管内的干冰尾气导向二氧化碳制造装置内，则压强传感器能感应到的压强低于预设压强时，鼓风机无需对干冰尾气回收管的干冰尾气进行回流，只有在压强传感器感应到的压强高于预设压强时，鼓风机以及第二连接阀开启，使得干冰尾气回收管内的压强发生变化，在干冰尾气回收管的内部压强的压差下，便于干冰尾气回收管的干冰尾气流动，从而便于鼓风机将干冰尾气回流至二氧化碳制造装置内，减少了干冰尾气向外部环境排放的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干冰机技术领域，具体为一种可进行尾气回收的节能干冰装置。
背景技术
干冰机是利用极低温的干冰颗粒，在压缩空气作用下，喷射向被处理物件，使其表面污垢急剧冷冻到脆化及爆裂，当干冰粒钻进污垢的裂缝后，随即汽化，其体积瞬间膨胀近600倍，从而把污垢带离物体表面，干冰通常指带固态的二氧化碳，再回收要接近零下八十度才会重新变回液态，干冰机生产干冰的过程中约有40％的二氧化碳形成固体干冰，其余约60％的二氧化碳以气体状态从装置排出形成干冰尾气，该部分气体二氧化碳浓度在99％以上，可以用来制备液体二氧化碳循环使用。
现有的干冰尾气回收方式是采用气囊进行回收，即在干冰机的尾气产出位置连接回收气囊，将气态的二氧化碳收集于回收气囊内，以便于对干冰尾气进行回收再利用，则现有的回收气囊在实际使用的过程中，为保证气囊不超压爆裂，气囊始终与大气连通而处于放空的状态，使得干冰尾气未被全部回收，导致部分干冰尾气排放至外部环境中，从而导致收集的二氧化碳的损耗较大，进而降低了对干冰尾气的回收率。
其次，用于回收储存二氧化碳的结构体与干冰机为固定连接，若出现破损则不便于更换，则会影响干冰机后续的使用，亟待开发。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可进行尾气回收的节能干冰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行尾气回收的节能干冰装置，包括干冰机本体、干冰尾气回收管、二氧化碳制造装置和储液罐，所述干冰机本体通过第一连接管实现与干冰尾气回收管连接，所述干冰尾气回收管的一端通过第二连接管与鼓风机连接，所述鼓风机的侧部通过第三连接管实现与流量计量器底部连接，所述流量计量器的顶部连接有二氧化碳制造装置，所述二氧化碳制造装置的侧部通过软管实现与储液罐连接，所述储液罐的背部同样通过软管实现与干冰机本体连接。
优选的，所述干冰机本体的侧部连接有第二连接内螺纹块，所述第二连接内螺纹块与外螺纹连接头为螺纹连接。
优选的，所述干冰尾气回收管顶部的一端安装有压强传感器，所述干冰尾气回收管的一端连接有第一连接阀。
优选的，所述鼓风机的侧部且与第二连接管连接有第二连接阀，所述第三连接管的一端且靠近二氧化碳制造装置下方安装有流量计量器，所述第三连接管与流量计量器连接处连接有第三连接阀。
优选的，所述二氧化碳制造装置侧部的中部固定有第一连接内螺纹块，所述软管的一端固定有外螺纹连接头，所述外螺纹连接头与第一连接内螺纹块为螺纹连接。
优选的，所述储液罐设置于框架的内部，所述框架与干冰机本体为固定连接，所述框架内部的两侧连接有限位滑槽。
优选的，所述储液罐的顶部且活动设置于框架内有压固板，所述压固板的两端固定连接有限位滑块，所述限位滑块与限位滑块为滑动连接。
优选的，所述压固板顶部的中部连接有丝杆，所述丝杆与框架顶部的中部为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该种可进行尾气回收的节能干冰装置，通过在鼓风机将干冰尾气回收管内的干冰尾气导向二氧化碳制造装置内，则压强传感器能感应到的压强低于预设压强时，鼓风机无需对干冰尾气回收管的干冰尾气进行回流，只有在压强传感器感应到的压强高于预设压强时，鼓风机以及第二连接阀开启，使得干冰尾气回收管内的压强发生变化，在干冰尾气回收管的内部压强的压差下，便于干冰尾气回收管的干冰尾气流动，从而便于鼓风机将干冰尾气回流至二氧化碳制造装置内，减少了干冰尾气向外部环境排放的几率，提高了干冰尾气的回收率；
(2)该种可进行尾气回收的节能干冰装置，通过在鼓风机的出风端通过流量计量器与二氧化碳制造装置连接，鼓风机将干冰尾气回收管内的干冰尾气导入二氧化碳制造装置内，便于对回流至二氧化碳制造装置内的干冰尾气的流量以及压强进行实时监测，从而便于对回收的干冰尾气的气体体积量进行统计，提高干冰机本体使用的安全性；
(3)该种可进行尾气回收的节能干冰装置，通过在储液罐将二氧化碳制造装置制造的液态二氧化碳进行存储，则储液罐起到降低干冰尾气回收系统的压强，避免了内部压强过大而造成管道破损，则压固板和丝杆的设置实现将储液罐稳定压固在框架内，也便于后期将其拆取进行更换等工作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型储液罐与干冰机本体连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型储液罐俯视结构示意图。
图中：1、干冰机本体；2、第一连接管；3、干冰尾气回收管；4、第一连接阀；5、压强传感器；6、第二连接管；7、鼓风机；8、第二连接阀；9、第三连接管；10、流量计量器；11、第三连接阀；12、二氧化碳制造装置；13、软管；14、储液罐；15、框架；1501、限位滑槽；16、压固板；1601、限位滑块；17、丝杆；18、外螺纹连接头；19、第一连接内螺纹块；20、第二连接内螺纹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可进行尾气回收的节能干冰装置，包括干冰机本体1、干冰尾气回收管3、二氧化碳制造装置12和储液罐14，干冰机本体1通过第一连接管2实现与干冰尾气回收管3连接，干冰尾气回收管3顶部的一端安装有压强传感器5，干冰尾气回收管3的一端连接有第一连接阀4，鼓风机7也与压强传感器5连接，压强传感器5用于感应干冰尾气回收管3内的压强，便于在干冰尾气回收管3内的要求达到预设压强时将干冰尾气导回至二氧化碳制造装置12，实现对干冰尾气的回收再利用；
干冰尾气回收管3的一端通过第二连接管6与鼓风机7连接，鼓风机7的侧部且与第二连接管6连接有第二连接阀8，第三连接管9的一端且靠近二氧化碳制造装置12下方安装有流量计量器10，第三连接管9与流量计量器10连接处连接有第三连接阀11，便于对回流至二氧化碳制造装置12内的干冰尾气的流量以及压强进行监测，从而便于对回收的干冰尾气的气体体积量进行统计；
鼓风机7的侧部通过第三连接管9实现与流量计量器10底部连接，流量计量器10的顶部连接有二氧化碳制造装置12，二氧化碳制造装置12侧部的中部固定有第一连接内螺纹块19，软管13的一端固定有外螺纹连接头18，外螺纹连接头18与第一连接内螺纹块19为螺纹连接，外螺纹连接头18与第一连接内螺纹块19螺纹连接实现软管13与二氧化碳制造装置12连接，后期也便于拆分；
二氧化碳制造装置12的侧部通过软管13实现与储液罐14连接，储液罐14的背部同样通过软管13实现与干冰机本体1连接。
干冰机本体1的侧部连接有第二连接内螺纹块20，第二连接内螺纹块20与外螺纹连接头18为螺纹连接。
储液罐14设置于框架15的内部，框架15与干冰机本体1为固定连接，框架15内部的两侧连接有限位滑槽1501，限位滑块1601沿着限位滑槽1501滑动可辅助压固板16稳定在框架15内上下滑动活动。
储液罐14的顶部且活动设置于框架15内有压固板16，压固板16顶部的中部连接有丝杆17，丝杆17与框架15顶部的中部为螺纹连接；
压固板16的两端固定连接有限位滑块1601，限位滑块1601与限位滑块1601为滑动连接，压固板16上下活动可手动对储液罐14起到压固作用，也便于后期将储液罐14取出进行更换等工作。
本申请实施例在使用时：鼓风机7将干冰尾气回收管3内的干冰尾气导向二氧化碳制造装置12内，则压强传感器5能感应到的压强低于预设压强时，鼓风机7无需对干冰尾气回收管3的干冰尾气进行回流，只有在压强传感器5感应到的压强高于预设压强时，鼓风机7以及第二连接阀8开启，使得干冰尾气回收管3内的压强发生变化，在干冰尾气回收管3的内部压强的压差下，便于干冰尾气回收管3的干冰尾气流动，从而便于鼓风机7将干冰尾气回流至二氧化碳制造装置12内，减少了干冰尾气向外部环境排放的几率，储液罐14将二氧化碳制造装置12制造的液态二氧化碳进行存储，则储液罐14起到降低干冰尾气回收系统的压强，避免了内部压强过大而造成管道破损，则压固板16和丝杆17的设置实现将储液罐14稳定压固在框架15内，也便于后期将其拆取进行更换等工作。
Claims (8)
1.一种可进行尾气回收的节能干冰装置，其特征在于，包括干冰机本体(1)、干冰尾气回收管(3)、二氧化碳制造装置(12)和储液罐(14)，所述干冰机本体(1)通过第一连接管(2)实现与干冰尾气回收管(3)连接，所述干冰尾气回收管(3)的一端通过第二连接管(6)与鼓风机(7)连接，所述鼓风机(7)的侧部通过第三连接管(9)实现与流量计量器(10)底部连接，所述流量计量器(10)的顶部连接有二氧化碳制造装置(12)，所述二氧化碳制造装置(12)的侧部通过软管(13)实现与储液罐(14)连接，所述储液罐(14)的背部同样通过软管(13)实现与干冰机本体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可进行尾气回收的节能干冰装置，其特征在于：所述干冰机本体(1)的侧部连接有第二连接内螺纹块(20)，所述第二连接内螺纹块(20)与外螺纹连接头(18)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种可进行尾气回收的节能干冰装置，其特征在于：所述干冰尾气回收管(3)顶部的一端安装有压强传感器(5)，所述干冰尾气回收管(3)的一端连接有第一连接阀(4)。
4.根据权利要求1所述的一种可进行尾气回收的节能干冰装置，其特征在于：所述鼓风机(7)的侧部且与第二连接管(6)连接有第二连接阀(8)，所述第三连接管(9)的一端且靠近二氧化碳制造装置(12)下方安装有流量计量器(10)，所述第三连接管(9)与流量计量器(10)连接处连接有第三连接阀(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可进行尾气回收的节能干冰装置，其特征在于：所述二氧化碳制造装置(12)侧部的中部固定有第一连接内螺纹块(19)，所述软管(13)的一端固定有外螺纹连接头(18)，所述外螺纹连接头(18)与第一连接内螺纹块(19)为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可进行尾气回收的节能干冰装置，其特征在于：所述储液罐(14)设置于框架(15)的内部，所述框架(15)与干冰机本体(1)为固定连接，所述框架(15)内部的两侧连接有限位滑槽(1501)。
7.根据权利要求6所述的一种可进行尾气回收的节能干冰装置，其特征在于：所述储液罐(14)的顶部且活动设置于框架(15)内有压固板(16)，所述压固板(16)的两端固定连接有限位滑块(1601)，所述限位滑块(1601)与限位滑块(1601)为滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种可进行尾气回收的节能干冰装置，其特征在于：所述压固板(16)顶部的中部连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)与框架(15)顶部的中部为螺纹连接。
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