CN201534030U - 油气过滤分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无能耗的过滤分离汽油油气的技术及装置，通过过滤和分离两个过程，实现对油气中的液滴回收，让空气排放。本实用新型的技术方案为：在不锈钢板做成的密闭箱体内，用隔板将油气过滤分离器箱体分隔为左腔室和右腔室。隔板两边制成两个相对的过滤器，笼罩着隔板中央的气流孔。过滤器的过滤层为在骨架上垂直缠绕的一种无机非金属纤维材料。过滤层中细分为“预滤分离层”、“凝聚截留层”、“余气排出层”三个层次。根据需要分离的油气组分的粘度、装置的允许压降、要求的分离效果，选择纤维材料的粗细规格、设置各个分层的厚度和排列密度。该技术是回收汽油油气和净化治理等各种挥发性有机物(VOCs)污染的方法及装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护领域，特指一种油气过滤分离器的装置，在过滤汽油油气时，能够将油气蒸气中的雾滴拦截下来，得到回收的汽油液体，让空气排放，实现气液分离。该技术是回收汽油油气和净化治理等各种挥发性有机物(VOCs)污染的方法及装置。
背景技术
在石油、石化、油漆(涂料)等领域，由于汽油等各种挥发性有机物(VOCs)在储存、运输、销售、使用等过程中容易挥发。这种油气大量蒸发并直接排放到大气环境，不仅造成严重污染，而且会增加火灾隐患。目前，油气与空气的分离回收方法有吸收法、吸附法、冷凝法及膜分离法等，都是投资规模较大的油气回收处理装置。对加油站油气回收枪气液比多出来而排放的少量油气、对工厂清洗机器工件挥发的小规模油气、以及实验室中开展试验而挥发的微弱量油气，采用上述几种装置的经济性明显是不合理的。
在诸多空气净化技术中，应用最广、最成熟有空气过滤器。但是尚缺乏能够过滤分离汽油油气的处理装置。
本实用新型提供一种既能够拦截汽油油气中雾状液滴、又能够让空气通过，效果好、投资少、无能耗、易维护的新型油气过滤分离装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种无能耗的过滤分离汽油油气的技术及装置，其在常温常压条件下，先后通过过滤和分离两个过程，实现对油气中的液滴回收，让空气排放。
实现本实用新型目的的技术方案为：
将油气过滤分离器设计在不锈钢板做成的密闭箱体内，用不锈钢隔板将油气过滤分离器箱体分隔为左腔室和右腔室，并在箱体左端头设置油气进口、右端头设置空气排放口，进出口分别连接法兰。在左、右腔室底部各设置回收油的流出管道，用单向阀和阀门将两个流出管道并接起来。在隔板中央开孔，作为气流从左腔室流向右腔室的气流孔，气流孔的大小根据使用工况的油气流量和允许的压降计算确定。在隔板两面围绕气流孔设置固定过滤材料的骨架，骨架一头焊接在隔板上、另一头为不锈钢板封头。骨架上缠绕过滤材料制成过滤层。隔板两边形成两个相对的过滤器，笼罩着隔板中央的气流孔。过滤器的过滤层为在骨架上垂。过滤层中细分为“预滤分离层”、“凝聚截留层”、“余气排出层”三个层次。根据需要分离的油气组分的粘度、装置的允许压降、要求的分离效果，选择纤维材料的粗细规格、设置各个分层的厚度和排列密度。
油气过滤分离器的气流通道路径为：从左端进气口进入左腔室内、透过左腔室的过滤层进入过滤器内层、穿过隔板中央的气流孔进入右腔室的过滤器内层、透过过滤层进入过滤器外层的右腔室、最后从右端出气口排出。
有益效果
1、雾化的油气、水蒸气及灰尘等过滤效率高达99.9％。
2、过滤精度：≤0.01um
3、不用电，拆装简单、方便；
4、采用性能优异的无机非金属纤维材料作过滤层，使用寿命长。
5、本实用新型可治理VOCs带来的环境污染，可回收有价值的物料。
附图说明
附图1为本实用新型专利油气过滤分离器的立体结构示意图。
附图2为本实用新型专利油气过滤分离器的气体流向指示示意图。
图中：1、进气口管道 2、过滤器箱体左腔室 3、不锈钢板封头 4、骨架 5、左腔室过滤层 6、隔板中央的气流孔 7、过滤器箱体右腔室 8、右腔室过滤层 9、出气口管道 10、单向阀 11、阀门 12、出液管道 13、预滤分离层 14、凝聚截留层 15、余气排出层
具体实施方式
油气从左端进气口管道1进入过滤器箱体左腔室2内，油气粒子绕过不锈钢板封头3，从两侧进入左腔室过滤层5外侧，受气流惯性驱动，油气中雾状液滴在通过过滤层5中的三层过滤材料时被粘附凝聚截留，雾状液滴在重力作用下顺着纤维垂直方向流向箱体底部。透过过滤层5的剩余气流进入骨架4内部，并经过隔板中央的气流孔6，流向右腔室过滤层8内侧，由内向外穿过右腔室过滤层8的三层过滤材，气流中的雾气全部被捕捉净，最后的余气到达过滤器箱体右腔室7，通过右端出气口管道9排出。积留箱底的液滴经单向阀10及阀门11由出液管道12排出。
油气过滤分离器箱体、连接法兰、隔板、骨架均为不锈钢材料。过滤器材料采用无机非金属材料纤维。
Claims (3)
1.一种油气过滤分离器，其特征在于在一个箱体内，由不锈钢隔板将油气过滤分离器箱体分为左右两个空腔室的结构。
2.根据权利要求1所述的油气过滤分离器，其特征在于油气过滤分离器的隔板两侧，各为一个独立的过滤器，过滤流程为串接形式。
3.根据权利要求1所述的油气过滤分离器，其特征在于油气过滤分离器的过滤层的纤维布置方向为垂直排列。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN200920045825XU CN201534030U (zh) | 2009-05-14 | 2009-05-14 | 油气过滤分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200920045825XU CN201534030U (zh) | 2009-05-14 | 2009-05-14 | 油气过滤分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201534030U true CN201534030U (zh) | 2010-07-28 |
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ID=42533816
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| CN200920045825XU Expired - Fee Related CN201534030U (zh) | 2009-05-14 | 2009-05-14 | 油气过滤分离器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102068868A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-05-25 | 中节能六合天融环保科技有限公司 | 一种高效气液分离设备 |
| CN104324579A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-04 | 西安集良石油技术开发有限公司 | 一种单枪油气回收分离器 |
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2009
- 2009-05-14 CN CN200920045825XU patent/CN201534030U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Addressee: Yan Xiaoqiong Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100728 Termination date: 20110514 |