CN212839742U - 一种可调节支撑角度的弹簧吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节支撑角度的弹簧吊架，包括吊架外壳和手轮，所述吊架外壳外部两侧壁上开设有侧开口，所述吊架外壳外部另一侧壁上转动连接有手轮，所述手轮一端焊接有涡杆，所述涡杆深入所述吊架外壳内部，所述涡杆一侧啮合有涡轮，所述涡轮与所述吊架外壳通过轴件转动连接，所述涡轮内插接有丝杆。有益效果在于：本实用新型通过设置支撑平板一、支撑平板二、涡轮以及涡杆的结构，可实现弹簧吊架支撑面支撑角度的灵活调节，便于用户直接快速使用到物体的支撑结构上，省去了需要特定的位置的安装工作。

Description

一种可调节支撑角度的弹簧吊架

技术领域

本实用新型涉及弹簧吊架技术领域，具体涉及一种可调节支撑角度的弹簧吊架。

背景技术

弹簧吊架是在建筑等行业中，设备或管道因设备产生的振动影响环境或者外来的振动影响设备起减少震动危害、隔离设备噪音、保护环境的理想减震器，其类型、使用和固定方式众多，对管道的保护支撑能够起到有效的作用。

现有的弹簧吊架大多都是固定的结构，只能根据支撑物体的位置，选择合适的位置进行安装，不能够自身调节支撑角度，不便于用户的快捷灵活使用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可调节支撑角度的弹簧吊架，解决现有弹簧吊架大多都是固定的结构，只能根据支撑物体的位置，选择合适的位置进行安装，不能够自身调节支撑角度，不便于用户的快捷灵活使用的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可调节支撑角度的弹簧吊架，包括吊架外壳和手轮，所述吊架外壳外部两侧壁上开设有侧开口，所述吊架外壳外部另一侧壁上转动连接有手轮，所述手轮一端焊接有涡杆，所述涡杆深入所述吊架外壳内部，所述涡杆一侧啮合有涡轮，所述涡轮与所述吊架外壳通过轴件转动连接，所述涡轮内插接有丝杆。

通过采用上述技术方案，所述手轮便于用户是机械式操作，避免了电器设备操作的局限性，所述丝杆的高度低于所述吊架外壳内部的高度

进一步的，所述丝杆上通过螺纹滑动连接有调节轴套，所述丝杆底部与所述吊架外壳焊接，所述调节轴套远离所述丝杆一侧壁上焊接有连杆。

通过采用上述技术方案，所述调节轴套与所述丝杆的上升方式为丝杠升降的原理，所述连杆、所述调节轴套以及所述丝杆在装置倾斜支撑的时候，可起到一个稳定的固定作用，避免被损坏影响装置的使用。

进一步的，所述连杆一端焊接有支撑底板，所述支撑底板底部一侧通过轴件转动连接有动支柱，所述动支柱与所述吊架外壳通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，所述动支柱上带有可转动的销子，所述定支柱顶部带有一个放置支撑底板的轨道槽。

进一步的，所述支撑底板底部另一侧搭接有定支柱，所述定支柱与所述吊架外壳通过螺栓固定连接，所述支撑底板顶端焊接有套筒。

通过采用上述技术方案，所述套筒有两组，是将两组较小的弹簧吊架组合在一起，可调节角度分开使用，也可一体作为单个弹簧吊架使用。

进一步的，所述套筒内部卡压有弹簧，所述弹簧底部通过卡槽连接有滑动压板，所述滑动压板与所述套筒滑动连接，所述弹簧内部安装有负载杆，所述负载杆可沿着所述套筒顶部的孔道滑出。

进一步的，所述滑动压板顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部焊接有支撑平板一，所述支撑平板一一侧与所述支撑柱焊接有支撑平板二。

通过采用上述技术方案，所述支撑平板一和所述支撑平板二在水平方向支撑时可作用与同一个物体，不会产生受力不均的现象。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有弹簧吊架大多都是固定的结构，只能根据支撑物体的位置，选择合适的位置进行安装，不能够自身调节支撑角度，不便于用户的快捷灵活使用的问题，本实用新型通过设置支撑平板一、支撑平板二、涡轮以及涡杆的结构，可实现弹簧吊架支撑面支撑角度的灵活调节，便于用户直接快速使用到物体的支撑结构上，省去了需要特定的位置的安装工作。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可调节支撑角度的弹簧吊架的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可调节支撑角度的弹簧吊架翻转180度后的正剖面图；

图3是本实用新型所述一种可调节支撑角度的弹簧吊架中支撑底板、定支柱以及动支柱的连接关系示意图。

附图标记说明如下：

1、吊架外壳；2、支撑平板一；3、支撑平板二；4、侧开口；5、支撑柱；6、弹簧；7、负载杆；8、支撑底板；9、动支柱；10、定支柱；11、套筒；12、丝杆；13、调节轴套；14、涡轮；15、涡杆；16、手轮；17、滑动压板；18、连杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3图所示，本实施例中的一种可调节支撑角度的弹簧吊架，包括吊架外壳1和手轮16，吊架外壳1外部两侧壁上开设有侧开口4，吊架外壳1外部另一侧壁上转动连接有手轮16，手轮16一端焊接有涡杆15，涡杆15深入吊架外壳1内部，涡杆15一侧啮合有涡轮14，涡轮14与吊架外壳1通过轴件转动连接，涡轮14内插接有丝杆12，手轮16便于用户是机械式操作，避免了电器设备操作的局限性，丝杆12的高度低于吊架外壳1内部的高度。

丝杆12上通过螺纹滑动连接有调节轴套13，丝杆12底部与吊架外壳1焊接，调节轴套13远离丝杆12一侧壁上焊接有连杆18，调节轴套13与丝杆12的上升方式为丝杠升降的原理，连杆18、调节轴套13以及丝杆12在装置倾斜支撑的时候，可起到一个稳定的固定作用，避免被损坏影响装置的使用。

连杆18一端焊接有支撑底板8，支撑底板8底部一侧通过轴件转动连接有动支柱9，动支柱9与吊架外壳1通过螺栓固定连接，动支柱9上带有可转动的销子，定支柱10顶部带有一个放置支撑底板8的轨道槽。

支撑底板8底部另一侧搭接有定支柱10，定支柱10与吊架外壳1通过螺栓固定连接，支撑底板8顶端焊接有套筒11，套筒11有两组，是将两组较小的弹簧吊架组合在一起，可调节角度分开使用，也可一体作为单个弹簧吊架使用。

套筒11内部卡压有弹簧6，弹簧6底部通过卡槽连接有滑动压板17，滑动压板17与套筒11滑动连接，弹簧6内部安装有负载杆7，负载杆7可沿着套筒11顶部的孔道滑出。

滑动压板17顶部焊接有支撑柱5，支撑柱5顶部焊接有支撑平板一2，支撑平板一2一侧与支撑柱5焊接有支撑平板二3，支撑平板一2和支撑平板二3在水平方向支撑时可作用与同一个物体，不会产生受力不均的现象。

本实施例的具体实施过程如下：在使用本装置的时候，正常情况下，可将支撑平板一2和支撑平板二3调节到水平位置，保持弹簧6吊架的垂直支撑功能，在需要对一些倾斜结构进行支撑的时候，转动手轮16，手轮16和涡杆15同步转动，涡杆15驱动涡轮14转动，涡轮14驱动丝杆12转动，丝杆12以螺纹转动方式驱动调节轴套13沿着丝杆12上升，丝杆12两侧壁上的连接杆抬升支撑底板8，由于支撑底板8一端与动支柱9转动连接，故支撑底板8为倾斜的抬升方式，套筒11沿着侧开口4向吊架外壳1的外部倾斜伸出，同时支撑平板一2和支撑平板二3向两侧展开，形成一定的倾斜支撑面，达到合适的支撑角度，满足支撑需求，套筒11在倾斜状态下，滑动压板17、弹簧6、负载杆7始终与套筒11为平行状态，可以有效保持弹簧6吊架与支撑结构垂直，提供最大的支撑作用力。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种可调节支撑角度的弹簧吊架，其特征在于：包括吊架外壳(1)和手轮(16)，所述吊架外壳(1)外部两侧壁上开设有侧开口(4)，所述吊架外壳(1)外部另一侧壁上转动连接有手轮(16)，所述手轮(16)一端焊接有涡杆(15)，所述涡杆(15)深入所述吊架外壳(1)内部，所述涡杆(15)一侧啮合有涡轮(14)，所述涡轮(14)与所述吊架外壳(1)通过轴件转动连接，所述涡轮(14)内插接有丝杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节支撑角度的弹簧吊架，其特征在于：所述丝杆(12)上通过螺纹滑动连接有调节轴套(13)，所述丝杆(12)底部与所述吊架外壳(1)焊接，所述调节轴套(13)远离所述丝杆(12)一侧壁上焊接有连杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节支撑角度的弹簧吊架，其特征在于：所述连杆(18)一端焊接有支撑底板(8)，所述支撑底板(8)底部一侧通过轴件转动连接有动支柱(9)，所述动支柱(9)与所述吊架外壳(1)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节支撑角度的弹簧吊架，其特征在于：所述支撑底板(8)底部另一侧搭接有定支柱(10)，所述定支柱(10)与所述吊架外壳(1)通过螺栓固定连接，所述支撑底板(8)顶端焊接有套筒(11)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节支撑角度的弹簧吊架，其特征在于：所述套筒(11)内部卡压有弹簧(6)，所述弹簧(6)底部通过卡槽连接有滑动压板(17)，所述滑动压板(17)与所述套筒(11)滑动连接，所述弹簧(6)内部安装有负载杆(7)，所述负载杆(7)可沿着所述套筒(11)顶部的孔道滑出。

6.根据权利要求5所述的一种可调节支撑角度的弹簧吊架，其特征在于：所述滑动压板(17)顶部焊接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)顶部焊接有支撑平板一(2)，所述支撑平板一(2)一侧与所述支撑柱(5)焊接有支撑平板二(3)。

Images