CN209495104U - 机械设备用安装台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备用安装台架，包括固定框以及油缸组件，固定框内形成用于安装机械设备的安装区；油缸组件包括两对升降油缸，两对升降油缸的缸体分别固定设置在固定框的前后两侧，且各个升降油缸的下端面均设置在同一水平面上；四个升降油缸的推杆分别顶紧在机械设备的四个端角处，且各个升降油缸的推杆同步升降以带动机械设备在安装区内上下运动；固定框的方管上设有两对紧固组件以及两对调偏组件，且两对调偏组件设置在两对紧固组件之间。通过四个升降油缸的推杆同步升降以带动机械设备在安装区内上下运动，并且经调偏组件对机械设备进行位置调整，在经紧固组件将机械设备紧固，从而实现机械设备可以平整的安装到固定框上的效果。

Description

机械设备用安装台架

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备用安装台架。

背景技术

机械设备在安装时往往需要台架的辅助安装，尤其是在成排摆放的机械设备中，更是需要将设备安装固定在台架上，并且将相邻两个台架连接起来，以使设备使用区整齐可以更整齐的排列；

但是，在将机械设备安装在台架上时，需要经过行吊的辅助，将设备吊起后在将设备吊放到台架上，在吊放后的机械设备还需要进行进一步的调整水平度以及前后左右各个方向的调偏，由于设备较重，调整起来不方便，使得现场操作较为困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械设备用安装台架，以解决可以通过各个升降油缸的辅助，将机械设备平整的安装到台架的安装区内的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种机械设备用安装台架，包括固定框以及油缸组件，所述固定框内形成用于安装机械设备的安装区；

所述油缸组件包括两对升降油缸，两对所述升降油缸的缸体分别固定设置在固定框的前后两侧，且各个升降油缸的下端面均设置在同一水平面上；

四个所述升降油缸的推杆分别顶紧在机械设备的四个端角处，且各个所述升降油缸的推杆同步升降以带动机械设备在安装区内上下运动；

所述固定框的方管上设有两对紧固组件以及两对调偏组件，且两对调偏组件设置在两对紧固组件之间。

进一步的，各个所述升降油缸的进油口均与油泵的出油口连通，各个所述升降油缸的出油口均与所述油泵的回油口连通，并使各个所述升降油缸并联在一根油管上，以使各个所述升降油缸的液压一致。

进一步的，所述升降油缸上设有L形辅助支撑板，所述L形辅助支撑板的水平板固定连接在升降油缸推杆的上端，所述L形辅助支撑板的水平板支撑在机械设备的端角处，所述L形辅助支撑板的竖直板顶紧在机械设备的侧端面上。

进一步的，所述紧固组件包括托板、一对三角形固定块、转动板以及把手；

所述托板固定连接在固定框的方管上，两个所述三角形固定块的下端固定连接在托板的上端面上，两个所述三角形固定块之间形成转动区，所述转动板的一端铰接在两个三角形固定块上，且所述转动板可在转动区内自由转动；

所述转动板的另一端设有套管，所述套管内设有可在套管内上下运动的螺杆，所述螺杆上螺接有两个紧固螺母，且两个紧固螺母分别设置在套管的上下两端；

所述螺杆的下端与所述托板的上端面之间形成紧固区，转动螺杆所述机械设备的固定脚被夹紧在紧固区内；

所述把手的下端开设有插口，所述插口的侧壁铰接在两个三角形固定块上，所述转动板转动设置在把手的插口内，且转动把手以使把手压紧转动板。

进一步的，所述转动板上设有定位夹，所述定位夹的下端夹紧在转动板上；

所述把手的插口上端向内收缩形成夹口，转动把手以使所述定位夹的上端被压紧在所述夹口内，并使把手将转动板压紧固定。

进一步的，所述托板上固定连接有定位块，所述固定块上螺接有限位螺栓，且转动所述限位螺栓以使限位螺栓的螺母顶紧在机械设备的侧端面上。

进一步的，所述调偏组件包括固定架以及调偏杆，所述固定架的上端开设有固定槽，所述调偏杆的一端铰接在固定槽内，所述固定架的上端转动连接有转台，所述转台上开设有用于避让调偏杆的避让缺口，且转动转台以使调偏杆水平设置在固定槽内；

所述调偏杆的另一端螺接有调偏螺栓，且转动调偏螺栓以使调偏螺栓的螺母顶紧机械设备的侧端面。

进一步的，所述固定框的左右两端均设有连接耳，所述连接耳上开设有U形连接槽。

本实用新型的有益效果是：通过四个升降油缸的推杆同步升降以带动机械设备在安装区内上下运动，并且经调偏组件对机械设备进行位置调整，在经紧固组件将机械设备紧固，从而实现机械设备可以平整的安装到固定框上的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型安装台架的正视图；

图2本实用新型安装台架的俯视图；

图3本实用新型安装台架中固定框的示意图；

图4本实用新型安装台架中紧固组件的示意图；

图5本实用新型安装台架中定位夹的示意图；

图6本实用新型安装台架中调偏组件的示意图；

图7本实用新型安装台架中升降油缸的油路示意图；

其中；固定框1，安装区11，连接耳12，油缸组件2，升降油缸21，L形辅助支撑板22，紧固组件3，托板31，三角形固定块32，转动板33，把手34，套管35，螺杆36，紧固螺母37，定位夹38，限位螺栓39，调偏组件4，固定架41，调偏杆42，转台43，避让缺口431，调偏螺栓44，油泵5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图7所示；提供一种机械设备用安装台架，包括固定框1以及油缸组件2，所述固定框1内形成用于安装机械设备的安装区11；所述油缸组件2包括两对升降油缸21，两对所述升降油缸21的缸体分别固定设置在固定框1的前后两侧，且各个升降油缸21的下端面均设置在同一水平面上；为了保证各个升降油缸21可以同时升降，在各个所述升降油缸21的进油口均与油泵5的出油口连通，各个所述升降油缸21的出油口均与所述油泵5的回油口连通，并使各个所述升降油缸21并联在一根油管上，以使各个所述升降油缸21的液压一致。四个所述升降油缸21的推杆分别顶紧在机械设备的四个端角处，且各个所述升降油缸21的推杆同步升降以带动机械设备在安装区11内上下运动；并且，在所述升降油缸21上设有L形辅助支撑板22，所述L形辅助支撑板22的水平板固定连接在升降油缸21推杆的上端，所述L形辅助支撑板22的水平板支撑在机械设备的端角处，所述L形辅助支撑板22的竖直板顶紧在机械设备的侧端面上，以保证升降油缸21可以更好的支撑机械设备。

另外，在所述固定框1的方管上设有两对紧固组件3以及两对调偏组件4，且两对调偏组件4设置在两对紧固组件3之间。所述紧固组件3包括托板31、一对三角形固定块32、转动板33以及把手34；所述托板31固定连接在固定框1的方管上，两个所述三角形固定块32的下端固定连接在托板31的上端面上，两个所述三角形固定块32之间形成转动区，所述转动板33的一端铰接在两个三角形固定块32上，且所述转动板33可在转动区内自由转动；所述转动板33的另一端设有套管35，所述套管35内设有可在套管35内上下运动的螺杆36，所述螺杆36上螺接有两个紧固螺母37，且两个紧固螺母37分别设置在套管35的上下两端；所述螺杆36的下端与所述托板31的上端面之间形成紧固区，转动螺杆36所述机械设备的固定脚被夹紧在紧固区内；为了增加螺杆36下端与机械设备的接触面积，可以在螺杆36下端螺接一个螺母,所述把手34的下端开设有插口，所述插口的侧壁铰接在两个三角形固定块32上，所述转动板33转动设置在把手34的插口内，且转动把手34以使把手34压紧转动板33。为了控制把手34的转动角度，可以在三角形固定块32安装一个限位轴，所述转动板33上设有定位夹38，所述定位夹38的下端夹紧在转动板33上；所述把手34的插口上端向内收缩形成夹口，转动把手34以使所述定位夹38的上端被压紧在所述夹口内，并使把手34将转动板33压紧固定。所述托板31上固定连接有定位块，所述固定块上螺接有限位螺栓39，且转动所述限位螺栓39以使限位螺栓39的螺母顶紧在机械设备的侧端面上。

所述调偏组件4包括固定架41以及调偏杆42，所述固定架41的上端开设有固定槽，所述调偏杆42的一端铰接在固定槽内，所述固定架41的上端转动连接有转台43，所述转台43上开设有用于避让调偏杆42的避让缺口431，且转动转台43以使调偏杆42水平设置在固定槽内；所述调偏杆42的另一端螺接有调偏螺栓44，且转动调偏螺栓以使调偏螺栓44的螺母顶紧机械设备的侧端面。

为了方便相邻两个台阶之间的连接，在所述固定框1的左右两端均设有连接耳12，所述连接耳12上开设有U形连接槽。

在实际操作中，先将固定框1经地脚螺栓固定在地面上，在将油缸组件2的各个升降油缸21通过地脚螺栓也固定在固定框1固定的地面上，并且保证各个升降油缸21推杆上端L形辅助支撑板22的水平板均伸入到安装区11内，在通过行吊将机械设备吊起，并且将机械设备吊放在四个L形辅助支撑板22的水平板，四个L形辅助支撑板22的支撑同时下压四个升降油缸21，并且由于四个升降油缸21的油路在同一根管道上，从而保证了机械设备在吊放时水平度不会发生偏移；

吊放好的机械设备通过四个升降油缸21的推杆上下运动，以将机械设备在安装区11内上下移动，从而将机械设备的的固定脚放置在四个托板31上，在转动螺杆36以使机械设备的固定脚被夹紧在紧固区内，在将机械设备的的固定脚放置在四个托板31上时，当四个托板31不在同一个平面时，可以使四个升降油缸21的推杆向上运动，并且在不平整的托板31上放置一个垫片，从而在安装机械设备过程中可以更简便的调节不平整的端角，以保证机械设备安装时的水平度，在调整好机械设备的水平度后转动调偏杆42上的调偏螺栓44，使得调偏螺栓44的螺母顶紧机械设备的侧端面，其中调偏螺栓44在调偏杆42上左右移动，由于机械设备较重可以螺接有两个调偏螺栓44，以调节机械设备的左右方向，并且依次将多个固定框1经连接耳12连接成排，以实现整排的安装固定；

综上所述，通过四个升降油缸21与四个托板31的配合，以实现在安装机械设备过程中可以更简便的调整机械设备各个端角的高度，从而使得机械设备在安装到固定框1时的水平度得以保证。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械设备用安装台架，其特征在于，包括固定框(1)以及油缸组件(2)，所述固定框(1)内形成用于安装机械设备的安装区(11)；

所述油缸组件(2)包括两对升降油缸(21)，两对所述升降油缸(21)的缸体分别固定设置在固定框(1)的前后两侧，且各个升降油缸(21)的下端面均设置在同一水平面上；

四个所述升降油缸(21)的推杆分别顶紧在机械设备的四个端角处，且各个所述升降油缸(21)的推杆同步升降以带动机械设备在安装区(11)内上下运动；

所述固定框(1)的方管上设有两对紧固组件(3)以及两对调偏组件(4)，且两对调偏组件(4)设置在两对紧固组件(3)之间。

2.根据权利要求1所述的机械设备用安装台架，其特征在于，各个所述升降油缸(21)的进油口均与油泵(5)的出油口连通，各个所述升降油缸(21)的出油口均与所述油泵(5)的回油口连通，并使各个所述升降油缸(21)并联在一根油管上，以使各个所述升降油缸(21)的液压一致。

3.根据权利要求2所述的机械设备用安装台架，其特征在于，所述升降油缸(21)上设有L形辅助支撑板(22)，所述L形辅助支撑板(22)的水平板固定连接在升降油缸(21)推杆的上端，所述L形辅助支撑板(22)的水平板支撑在机械设备的端角处，所述L形辅助支撑板(22)的竖直板顶紧在机械设备的侧端面上。

4.根据权利要求1所述的机械设备用安装台架，其特征在于，所述紧固组件(3)包括托板(31)、一对三角形固定块(32)、转动板(33)以及把手(34)；

所述托板(31)固定连接在固定框(1)的方管上，两个所述三角形固定块(32)的下端固定连接在托板(31)的上端面上，两个所述三角形固定块(32)之间形成转动区，所述转动板(33)的一端铰接在两个三角形固定块(32)上，且所述转动板(33)可在转动区内自由转动；

所述转动板(33)的另一端设有套管(35)，所述套管(35)内设有可在套管(35)内上下运动的螺杆(36)，所述螺杆(36)上螺接有两个紧固螺母(37)，且两个紧固螺母(37)分别设置在套管(35)的上下两端；

所述螺杆(36)的下端与所述托板(31)的上端面之间形成紧固区，转动螺杆(36)所述机械设备的固定脚被夹紧在紧固区内；

所述把手(34)的下端开设有插口，所述插口的侧壁铰接在两个三角形固定块(32)上，所述转动板(33)转动设置在把手(34)的插口内，且转动把手(34)以使把手(34)压紧转动板(33)。

5.根据权利要求4所述的机械设备用安装台架，其特征在于，所述转动板(33)上设有定位夹(38)，所述定位夹(38)的下端夹紧在转动板(33)上；

所述把手(34)的插口上端向内收缩形成夹口，转动把手(34)以使所述定位夹(38)的上端被压紧在所述夹口内，并使把手(34)将转动板(33)压紧固定。

6.根据权利要求5所述的机械设备用安装台架，其特征在于，所述托板(31)上固定连接有定位块，所述固定块上螺接有限位螺栓(39)，且转动所述限位螺栓(39)以使限位螺栓(39)的螺母顶紧在机械设备的侧端面上。

7.根据权利要求1所述的机械设备用安装台架，其特征在于，所述调偏组件(4)包括固定架(41)以及调偏杆(42)，所述固定架(41)的上端开设有固定槽，所述调偏杆(42)的一端铰接在固定槽内，所述固定架(41)的上端转动连接有转台(43)，所述转台(43)上开设有用于避让调偏杆(42)的避让缺口(431)，且转动转台(43)以使调偏杆(42)水平设置在固定槽内；

所述调偏杆(42)的另一端螺接有调偏螺栓(44)，且转动调偏螺栓以使调偏螺栓(44)的螺母顶紧机械设备的侧端面。

8.根据权利要求1所述的机械设备用安装台架，其特征在于，所述固定框(1)的左右两端均设有连接耳(12)，所述连接耳(12)上开设有U形连接槽。