CN115773404B - 一种大型建筑综合管路支吊架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及支吊架领域,尤其涉及一种大型建筑综合管路支吊架,包括多组支座,多组所述支座之间安装有支管件,位于两边的两组所述支座的侧方分别安装有两组吊座,两组所述吊座的内部安装有调整件,所述调整件与位于两边的支座的端部相连接,所述吊座的上端安装有转动件,所述转动件的上端安装有安装座,所述安装座的上端面贯穿开设有多组安装孔。本发明提高了对管路的支撑力度,并保证了安装后吊座处于垂直状态,同时确保了对管路的正常支吊操作。
Description
技术领域
本发明涉及支吊架领域,尤其涉及一种大型建筑综合管路支吊架。
背景技术
在进行一些建筑的管路布设过程中,经常需要使用到支吊架对管路进行支撑吊装,然而现有的支吊架多采用钢材焊接制成,无法进行调整,导致在使用安装于具有一定斜度的安装面上时,支吊架的底部在安装后会呈倾斜状态,此时在利用倾斜状态的支吊架底部对管路进行支撑时,管路会朝倾斜的最低端运动,即支撑力无法呈垂直向上的状态对管路进行支撑,从而造成对管路的支撑力度较差的现象。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种大型建筑综合管路支吊架。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种大型建筑综合管路支吊架,包括多组支座,多组所述支座之间安装有支管件,位于两边的两组所述支座的侧方分别安装有两组吊座,两组所述吊座的内部安装有调整件,所述调整件与位于两边的支座的端部相连接,所述吊座的上端安装有转动件,所述转动件的上端安装有安装座,所述安装座的上端面贯穿开设有多组安装孔。
优选的,所述支管件包括贴合安装在多组支座之间的多组托槽架,所述托槽架的形状呈凹字形,所述托槽架的两侧端面分别延伸有两组凸棱,所述托槽架与凸棱一体成型,相邻两组所述支座的相对面均开设有承载凹槽,所述凸棱贴合于承载凹槽的内部,所述凸棱的前端面线性阵列贯穿开设有多组调整孔。
优选的,所述支座的前端面贯穿镶嵌有承载柱壳,所述承载柱壳的内部贴合贯穿安装有锁紧柱,所述锁紧柱的轴心线与承载柱壳的轴心线共线,所述锁紧柱的后端部从承载柱壳的后端面贯穿出,并穿过支座的前端面贴合于其中一组调整孔内,所述锁紧柱的外表面同轴镶嵌有推动环,所述推动环的外表面贴合于承载柱壳的内部外表面,所述锁紧柱的前端部从承载柱壳的前端面贯穿出,所述锁紧柱的前端面固定安装有把持环,所述锁紧柱的外侧缠绕有弹簧体,所述弹簧体位于推动环的前端与承载柱壳的内部前端之间。
优选的,所述调整件包括镶嵌在吊座的内部上下端面之间的导向板,所述导向板的外表面贴合安装有导向框体,所述导向框体的侧面与位于边缘处的支座的端部固定连接,所述导向框体的前后端面均弹性安装有顶板,所述吊座的内部前后端面均线性阵列延伸有多组撑顶齿,所述撑顶齿呈向上倾斜设置,所述顶板相对于吊座的端面线性阵列延伸有多组托齿,所述托齿呈向下倾斜设置,所述托齿的下端面贴合于撑顶齿的上端面。
优选的,所述导向框体的前后端面均对称延伸有两组导向套,所述导向套的端部贴合贯穿安装有导向柱,所述导向柱的轴心线与导向套的轴心线共线,所述导向柱的一端镶嵌有限位帽,所述限位帽的外表面贴合于导向套的内部外表面,所述导向柱与限位帽一体成型,所述导向柱的另一端与顶板固定连接,所述导向框体与顶板之间的拐角处镶嵌有顶紧弹簧。
优选的,所述转动件包括固定安装在吊座的上端面的连接框,所述连接框的内部前后端面分别贯穿镶嵌有两组连接套,两组所述连接套之间贴合贯穿安装有连接轴,所述连接轴的外表面对称镶嵌有两组防脱环,其中一组所述防脱环贴合于位于前部的连接套的前端面,另一组所述防脱环贴合于位于后部的连接套的后端面,所述连接轴的外表面镶嵌有承载吊架,所述承载吊架位于连接框的内侧,所述承载吊架的上端与安装座的下端面固定连接,所述承载吊架的侧面上边缘处镶嵌有加固块,所述加固块的上端与安装座的下端面固定连接。
优选的,所述连接框的上端面贯穿镶嵌有螺纹套,所述螺纹套贯穿于连接套的上端面,所述螺纹套的下端面与连接套的内部外表面共面,所述螺纹套的内部旋紧有锁紧螺柱,所述锁紧螺柱的下端部呈球形设置,所述锁紧螺柱的下端部压紧于连接轴的上部,所述锁紧螺柱的上端固定安装有把持盘,所述连接轴与防脱环一体成型。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、通过设置的调整件,能够将两组顶板向内按压,使卡合的托齿和撑顶齿分离,随后对导向框体进行拨动,使导向框体能够沿着导向板滑动,以对支座相对于吊座上的位置进行调整,使在安装后多组支座能够处于水平的状态对管路进行支撑,以此提高对管路的支撑力度。
2、通过设置的转动件,能够直接抓着把持盘进行转动,进而带动锁紧螺柱进行转动,使锁紧螺柱利用和螺纹套之间的螺纹向上运动,以脱离连接轴上,让连接轴在失去锁紧螺柱的压紧下能够进行转动,进而带动承载吊架上的安装座翻动,以对安装座的角度进行调整,使安装座的倾斜角度能够适应安装面的斜度,以此保证安装后吊座处于垂直状态。
3、通过设置的支管件,能够直接对把持环进行拉动,进而带动锁紧柱运动,使锁紧柱于承载柱壳中滑动前移,此时弹簧体收缩形变、锁紧柱的后端部贴合于凸棱上的调整孔内,使凸棱能够于支座上的承载凹槽中向下滑动,进而带动托槽架向下滑动,以对托槽架的底部距离安装面之间的间距进行调整,使间距能够适应管路的直径,以此确保对管路的正常支吊操作。
附图说明
图1为本发明一种大型建筑综合管路支吊架的结构示意图;
图2为本发明一种大型建筑综合管路支吊架的支管件处示意图;
图3为本发明一种大型建筑综合管路支吊架的调整件处示意图;
图4为本发明一种大型建筑综合管路支吊架的承载柱壳处剖视图;
图5为本发明一种大型建筑综合管路支吊架的顶板的示意图;
图6为本发明一种大型建筑综合管路支吊架的导向套处剖视图;
图7为本发明一种大型建筑综合管路支吊架的转动件处示意图;
图8为本发明一种大型建筑综合管路支吊架的连接轴的示意图;
图9为本发明一种大型建筑综合管路支吊架的连接套处剖视图。
图中:1、支座;2、支管件;21、托槽架;22、凸棱;23、承载凹槽;24、调整孔;25、承载柱壳;26、锁紧柱;27、把持环;28、推动环;29、弹簧体;3、吊座;4、调整件;41、导向板;42、导向框体;43、顶板;44、导向柱;45、导向套;46、顶紧弹簧;47、撑顶齿;48、托齿;49、限位帽;5、转动件;51、连接框;52、连接轴;53、防脱环;54、连接套;55、锁紧螺柱;56、承载吊架;57、加固块;58、螺纹套;59、把持盘;6、安装孔;7、安装座。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图9所示的一种大型建筑综合管路支吊架,包括多组支座1,多组支座1之间安装有支管件2,位于两边的两组支座1的侧方分别安装有两组吊座3,两组吊座3的内部安装有调整件4,调整件4与位于两边的支座1的端部相连接,吊座3的上端安装有转动件5,转动件5的上端安装有安装座7,安装座7的上端面贯穿开设有多组安装孔6。
支管件2包括贴合安装在多组支座1之间的多组托槽架21,托槽架21的形状呈凹字形,托槽架21起到对管路进行支撑的作用,托槽架21的两侧端面分别延伸有两组凸棱22,托槽架21与凸棱22一体成型,相邻两组支座1的相对面均开设有承载凹槽23,凸棱22和承载凹槽23之间的配合起到保证托槽架21不会出现前后移位的作用,凸棱22贴合于承载凹槽23的内部,凸棱22的前端面线性阵列贯穿开设有多组调整孔24。
支座1的前端面贯穿镶嵌有承载柱壳25,承载柱壳25的内部贴合贯穿安装有锁紧柱26,承载柱壳25起到罩设防护的作用,同时还起到对锁紧柱26进行导向的作用,锁紧柱26的轴心线与承载柱壳25的轴心线共线,锁紧柱26的后端部从承载柱壳25的后端面贯穿出,并穿过支座1的前端面贴合于其中一组调整孔24内,锁紧柱26起到对凸棱22进行固定的作用,锁紧柱26的外表面同轴镶嵌有推动环28,推动环28的外表面贴合于承载柱壳25的内部外表面,推动环28起到对锁紧柱26进行导向以及被弹簧体29所推动的作用,锁紧柱26的前端部从承载柱壳25的前端面贯穿出,锁紧柱26的前端面固定安装有把持环27,把持环27起到便于对锁紧柱26进行拉动的作用,锁紧柱26的外侧缠绕有弹簧体29,弹簧体29位于推动环28的前端与承载柱壳25的内部前端之间,弹簧体29起到对锁紧柱26进行推动,以将锁紧柱26固定于调整孔24内的作用。
调整件4包括镶嵌在吊座3的内部上下端面之间的导向板41,导向板41的外表面贴合安装有导向框体42,导向框体42的侧面与位于边缘处的支座1的端部固定连接,导向板41起到保证导向框体42呈直线运动的作用,导向框体42的前后端面均弹性安装有顶板43,顶板43起到承载的作用,吊座3的内部前后端面均线性阵列延伸有多组撑顶齿47,撑顶齿47呈向上倾斜设置,顶板43相对于吊座3的端面线性阵列延伸有多组托齿48,托齿48呈向下倾斜设置,托齿48的下端面贴合于撑顶齿47的上端面,撑顶齿47能够对托齿48进行托载,进而对调整后的导向框体42的位置进行固定。
导向框体42的前后端面均对称延伸有两组导向套45,导向套45的端部贴合贯穿安装有导向柱44,导向柱44的轴心线与导向套45的轴心线共线,导向柱44和导向套45起到保证顶板43呈直线移动的作用,导向柱44的一端镶嵌有限位帽49,限位帽49起到保证导向柱44不会脱离的作用,限位帽49的外表面贴合于导向套45的内部外表面,导向柱44与限位帽49一体成型,导向柱44的另一端与顶板43固定连接,导向框体42与顶板43之间的拐角处镶嵌有顶紧弹簧46,顶紧弹簧46起到对顶板43进行撑顶的作用,使在没有外力作用时,撑顶齿47和托齿48能够相互卡合。
转动件5包括固定安装在吊座3的上端面的连接框51,连接框51的内部前后端面分别贯穿镶嵌有两组连接套54,两组连接套54之间贴合贯穿安装有连接轴52,连接框51起到连接的作用,连接轴52的外表面对称镶嵌有两组防脱环53,其中一组防脱环53贴合于位于前部的连接套54的前端面,另一组防脱环53贴合于位于后部的连接套54的后端面,防脱环53起到防止连接轴52脱离连接套54的作用,连接轴52的外表面镶嵌有承载吊架56,承载吊架56位于连接框51的内侧,承载吊架56的上端与安装座7的下端面固定连接,承载吊架56起到和安装座7相连接的作用,承载吊架56的侧面上边缘处镶嵌有加固块57,加固块57的上端与安装座7的下端面固定连接,加固块57起到对承载吊架56和安装座7的连接处进行加固的作用。
连接框51的上端面贯穿镶嵌有螺纹套58,螺纹套58贯穿于连接套54的上端面,螺纹套58的下端面与连接套54的内部外表面共面,螺纹套58的内部旋紧有锁紧螺柱55,螺纹套58起到和锁紧螺柱55相配合的作用,锁紧螺柱55的下端部呈球形设置,锁紧螺柱55的下端部压紧于连接轴52的上部,锁紧螺柱55起到压紧于连接轴52上对连接轴52进行固定的作用,锁紧螺柱55的上端固定安装有把持盘59,把持盘59起到便于对锁紧螺柱55进行抓取转动的作用,连接轴52与防脱环53一体成型。
支吊时,根据安装面的斜度直接抓着把持盘59进行转动,进而带动锁紧螺柱55进行转动,使锁紧螺柱55利用和螺纹套58之间的螺纹向上运动,以脱离连接轴52上,让连接轴52在失去锁紧螺柱55的压紧下能够进行转动,进而带动承载吊架56上的安装座7翻动,以对安装座7的角度进行调整,使安装座7的倾斜角度能够适应安装面的斜度,随后利用膨胀螺栓等将安装座7锁紧固定在安装面上,且在固定于安装面上时需要将两组顶板43向内按压,使卡合的托齿48和撑顶齿47分离,随后对导向框体42进行拨动,使导向框体42能够沿着导向板41滑动,以对支座1相对于吊座3上的位置进行调整,使在安装后多组支座1能够处于水平的状态,继而直接对把持环27进行拉动,进而带动锁紧柱26运动,使锁紧柱26于承载柱壳25中滑动前移,此时弹簧体29收缩形变、锁紧柱26的后端部贴合于凸棱22上的调整孔24内,使凸棱22能够于支座1上的承载凹槽23中向下滑动,进而带动托槽架21向下滑动,以对托槽架21的底部距离安装面之间的间距进行调整,使间距能够适应管路的直径,随后即可将管路穿过托槽架21内,以利用托槽架21对管路进行支撑。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种大型建筑综合管路支吊架,其特征在于:包括多组支座(1),多组所述支座(1)之间安装有支管件(2),位于两边的两组所述支座(1)的侧方分别安装有两组吊座(3),两组所述吊座(3)的内部安装有调整件(4),所述调整件(4)与位于两边的支座(1)的端部相连接,所述吊座(3)的上端安装有转动件(5),所述转动件(5)的上端安装有安装座(7),所述安装座(7)的上端面贯穿开设有多组安装孔(6),所述调整件(4)包括镶嵌在吊座(3)的内部上下端面之间的导向板(41),所述导向板(41)的外表面贴合安装有导向框体(42),所述导向框体(42)的侧面与位于边缘处的支座(1)的端部固定连接,所述导向框体(42)的前后端面均弹性安装有顶板(43),所述吊座(3)的内部前后端面均线性阵列延伸有多组撑顶齿(47),所述撑顶齿(47)呈向上倾斜设置,所述顶板(43)相对于吊座(3)的端面线性阵列延伸有多组托齿(48),所述托齿(48)呈向下倾斜设置,所述托齿(48)的下端面贴合于撑顶齿(47)的上端面,所述导向框体(42)的前后端面均对称延伸有两组导向套(45),所述导向套(45)的端部贴合贯穿安装有导向柱(44),所述导向柱(44)的轴心线与导向套(45)的轴心线共线,所述导向柱(44)的一端镶嵌有限位帽(49),所述限位帽(49)的外表面贴合于导向套(45)的内部外表面,所述导向柱(44)与限位帽(49)一体成型,所述导向柱(44)的另一端与顶板(43)固定连接,所述导向框体(42)与顶板(43)之间的拐角处镶嵌有顶紧弹簧(46),所述转动件(5)包括固定安装在吊座(3)的上端面的连接框(51),所述连接框(51)的内部前后端面分别贯穿镶嵌有两组连接套(54),两组所述连接套(54)之间贴合贯穿安装有连接轴(52),所述连接轴(52)通过螺纹锁紧固定,所述连接轴(52)的外表面对称镶嵌有两组防脱环(53),其中一组所述防脱环(53)贴合于位于前部的连接套(54)的前端面,另一组所述防脱环(53)贴合于位于后部的连接套(54)的后端面,所述连接轴(52)的外表面镶嵌有承载吊架(56),所述承载吊架(56)位于连接框(51)的内侧,所述承载吊架(56)的上端与安装座(7)的下端面固定连接,所述承载吊架(56)的侧面上边缘处镶嵌有加固块(57),所述加固块(57)的上端与安装座(7)的下端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型建筑综合管路支吊架,其特征在于:所述支管件(2)包括贴合安装在多组支座(1)之间的多组托槽架(21),所述托槽架(21)的形状呈凹字形,所述托槽架(21)的两侧端面分别延伸有两组凸棱(22),所述托槽架(21)与凸棱(22)一体成型,相邻两组所述支座(1)的相对面均开设有承载凹槽(23),所述凸棱(22)贴合于承载凹槽(23)的内部,所述凸棱(22)的前端面线性阵列贯穿开设有多组调整孔(24)。
3.根据权利要求2所述的一种大型建筑综合管路支吊架,其特征在于:所述支座(1)的前端面贯穿镶嵌有承载柱壳(25),所述承载柱壳(25)的内部贴合贯穿安装有锁紧柱(26),所述锁紧柱(26)的轴心线与承载柱壳(25)的轴心线共线,所述锁紧柱(26)的后端部从承载柱壳(25)的后端面贯穿出,并穿过支座(1)的前端面贴合于其中一组调整孔(24)内,所述锁紧柱(26)的外表面同轴镶嵌有推动环(28),所述推动环(28)的外表面贴合于承载柱壳(25)的内部外表面,所述锁紧柱(26)的前端部从承载柱壳(25)的前端面贯穿出,所述锁紧柱(26)的前端面固定安装有把持环(27),所述锁紧柱(26)的外侧缠绕有弹簧体(29),所述弹簧体(29)位于推动环(28)的前端与承载柱壳(25)的内部前端之间。
4.根据权利要求1所述的一种大型建筑综合管路支吊架,其特征在于:所述连接框(51)的上端面贯穿镶嵌有螺纹套(58),所述螺纹套(58)贯穿于连接套(54)的上端面,所述螺纹套(58)的下端面与连接套(54)的内部外表面共面,所述螺纹套(58)的内部旋紧有锁紧螺柱(55),所述锁紧螺柱(55)的下端部呈球形设置,所述锁紧螺柱(55)的下端部压紧于连接轴(52)的上部,所述锁紧螺柱(55)的上端固定安装有把持盘(59),所述连接轴(52)与防脱环(53)一体成型。
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