CN209164775U - 一种综合管线抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于支吊架技术领域，具体涉及一种综合管线抗震支吊架，包括两个安装座，安装座焊接有吊杆，吊杆设有滑槽，滑槽内设有滑动条形齿，吊杆对称设有抗震支撑杆，吊杆侧面固定连接有锁紧件，滑动条形齿侧面设有限位凸块，滑槽设有限位滑槽，吊杆下端固定连接有挡块，滑动条形齿下端焊接有方形块，方形块螺纹连接有微调杆，微调杆包括滑杆和螺纹杆，滑杆下侧焊接有转动把手，转动把手上侧设有与滑杆相匹配的圆环挡片，圆环挡片上侧设有管架，管架与方形块设有弹簧，管架设有两组管道固定件，管道固定件包括与管架固定连接的管道下支座，下支座设有两个螺杆，螺杆连接有螺母，螺母与管道下支座之间设有管道上支座。

Description

一种综合管线抗震支吊架

技术领域

本实用新型属于支吊架技术领域，具体涉及一种综合管线抗震支吊架。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,管托除支撑管道重量外,特制的管托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动,在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。现有的支吊架结构简单，在安装过程中不能快速的调节高度，使所有支吊架处于同一水平位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种综合管线抗震支吊架，可以快速调整高度，便于将所有支吊架调至同一水平位置，使管道受力均匀，结构稳定。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种综合管线抗震支吊架，包括两个安装座，所述安装座焊接有吊杆，所述吊杆设有滑槽，所述滑槽内设有滑动条形齿，所述滑动条形齿两侧设有橡胶垫，所述吊杆对称设有抗震支撑杆，所述吊杆侧面固定连接有锁紧件，所述锁紧件包括壳体，所述壳体内设有与滑动条形齿相匹配的限位条齿，所述吊杆侧面设有与限位条齿相匹配的通孔，所述限位条齿侧面设有贯穿壳体的把手，所述把手两侧均设有弹片，所述弹片与限位条齿固定连接，所述壳体连接有锁紧螺栓，所述滑动条形齿侧面设有限位凸块，所述滑槽设有与限位凸块相匹配的限位滑槽，所述吊杆下端固定连接有与限位凸块相匹配的挡块，所述滑动条形齿下端焊接有方形块，所述方形块设有螺纹孔，所述方形块通过螺纹孔连接有微调杆，所述微调杆包括滑杆和与螺纹孔相匹配的螺纹杆，所述滑杆下侧焊接有转动把手，所述转动把手上侧设有与滑杆相匹配的圆环挡片，所述圆环挡片上侧设有与滑杆相匹配的管架，所述管架与方形块设有弹簧，所述管架设有两组管道固定件，所述管道固定件包括与管架固定连接的管道下支座，所述下支座设有两个螺杆，所述螺杆连接有螺母，所述螺母与管道下支座之间设有管道上支座。

采用本实用新型技术方案，滑动条形齿两侧的橡胶垫增大滑动条形齿与滑槽之间的摩擦力，当限位条齿未限制滑动条形齿时，减小滑动条形齿下降的速度；弹簧既能使管架紧贴圆环挡片，又使支吊架具有抗震效果；管道固定件便于夹紧管道；使用时，松开锁紧螺栓，通过拉动把手使限位条齿移动，滑动条形齿没有限位条齿支撑下滑到最下端，知道挡块与限位凸块限制滑动条形齿，工作人员通过向上抬举管架，使管架移动到预定位置附近，此时，通过弹簧限位条齿自动卡住滑动条形齿，使支吊架保持稳定，然后锁紧锁紧螺栓，通过扭动转动把手使圆环挡片带动管架上下微动，这样便能将管架精确调至固定的位置，使所有支吊架处于同一水平位置；抗震支撑杆能够有效抗震；本实用新型可以快速调整高度，便于将所有支吊架调至同一水平位置，使管道受力均匀，结构稳定。

进一步限定，所述挡块上侧设有缓冲垫。这样的结构，保护挡块与限位凸块，避免较大的碰撞损坏结构。

进一步限定，所述转动把手为梅花形把手。这样的结构，操作人员可以徒手扭动转动把手。

进一步限定，所述弹片为X形金属弹片。这样的结构，既节约空间，又使锁紧件结构稳定。

进一步限定，所述挡块端面为C字形。这样的结构，结构合理，避免干涉。

进一步限定，所述管道上支座与螺母之间设有弹性平垫。这样的结构，防止螺母松动。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种综合管线抗震支吊架实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型一种综合管线抗震支吊架实施例的锁紧件的剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种综合管线抗震支吊架实施例的滑槽和滑动条形齿的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

安装座1、吊杆2、滑槽21、限位滑槽211、滑动条形齿22、限位凸块221、挡块23、抗震支撑杆24、锁紧件3、壳体31、限位条齿32、把手33、弹片34、锁紧螺栓35、方形块4、滑杆51、转动把手52、圆环挡片6、管架7、弹簧8、管道固定件9、管道下支座91、螺杆92、螺母93、管道上支座94。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种综合管线抗震支吊架，包括两个安装座1，安装座1焊接有吊杆2，吊杆2设有滑槽21，滑槽21内设有滑动条形齿22，滑动条形齿22两侧设有橡胶垫，吊杆2对称设有抗震支撑杆24，吊杆2侧面固定连接有锁紧件3，锁紧件3包括壳体31，壳体31内设有与滑动条形齿22相匹配的限位条齿32，吊杆2侧面设有与限位条齿32相匹配的通孔，限位条齿32侧面设有贯穿壳体31的把手33，把手33两侧均设有弹片34，弹片34与限位条齿32固定连接，壳体31连接有锁紧螺栓35，滑动条形齿22侧面设有限位凸块221，滑槽21设有与限位凸块221相匹配的限位滑槽211，吊杆2下端固定连接有与限位凸块221相匹配的挡块23，滑动条形齿22下端焊接有方形块4，方形块4设有螺纹孔，方形块4通过螺纹孔连接有微调杆，微调杆包括滑杆51和与螺纹孔相匹配的螺纹杆，滑杆51下侧焊接有转动把手52，转动把手52上侧设有与滑杆51相匹配的圆环挡片6，圆环挡片6上侧设有与滑杆51相匹配的管架7，管架7与方形块4设有弹簧8，管架7设有两组管道固定件9，管道固定件9包括与管架7固定连接的管道下支座91，下支座91设有两个螺杆92，螺杆92连接有螺母93，螺母93与管道下支座91之间设有管道上支座94。

采用本实用新型技术方案，滑动条形齿22两侧的橡胶垫增大滑动条形齿22与滑槽21之间的摩擦力，当限位条齿32未限制滑动条形齿22时，减小滑动条形齿22下降的速度；弹簧8既能使管架7紧贴圆环挡片6，又使支吊架具有抗震效果；管道固定件9便于夹紧管道；使用时，松开锁紧螺栓35，通过拉动把手33使限位条齿32移动，滑动条形齿22没有限位条齿32支撑下滑到最下端，知道挡块23与限位凸块221限制滑动条形齿22，工作人员通过向上抬举管架7，使管架7移动到预定位置附近，此时，通过弹簧8限位条齿32自动卡住滑动条形齿22，使支吊架保持稳定，然后锁紧锁紧螺栓35，通过扭动转动把手52使圆环挡片6带动管架7上下微动，这样便能将管架7精确调至固定的位置，使所有支吊架处于同一水平位置；抗震支撑杆24能够有效抗震；本实用新型可以快速调整高度，便于将所有支吊架调至同一水平位置，使管道受力均匀，结构稳定。

优选挡块23上侧设有缓冲垫。这样的结构，保护挡块23与限位凸块221，避免较大的碰撞损坏结构。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他保护结构。

优选转动把手52为梅花形把手。这样的结构，操作人员可以徒手扭动转动把手52。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他形状的把手。

优选弹片34为X形金属弹片。这样的结构，既节约空间，又使锁紧件3结构稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他形状的弹片。

优选挡块23端面为C字形。这样的结构，结构合理，避免干涉。实际上，也可以根据具体情况考虑挡块23端面使用其他形状。

优选管道上支座94与螺母93之间设有弹性平垫。这样的结构，防止螺母93松动。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他防松结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种综合管线抗震支吊架，包括两个安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)焊接有吊杆(2)，所述吊杆(2)设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内设有滑动条形齿(22)，所述滑动条形齿(22)两侧设有橡胶垫，所述吊杆(2)对称设有抗震支撑杆(24)，所述吊杆(2)侧面固定连接有锁紧件(3)，所述锁紧件(3)包括壳体(31)，所述壳体(31)内设有与滑动条形齿(22)相匹配的限位条齿(32)，所述吊杆(2)侧面设有与限位条齿(32)相匹配的通孔，所述限位条齿(32)侧面设有贯穿壳体(31)的把手(33)，所述把手(33)两侧均设有弹片(34)，所述弹片(34)与限位条齿(32)固定连接，所述壳体(31)连接有锁紧螺栓(35)，所述滑动条形齿(22)侧面设有限位凸块(221)，所述滑槽(21)设有与限位凸块(221)相匹配的限位滑槽(211)，所述吊杆(2)下端固定连接有与限位凸块(221)相匹配的挡块(23)，所述滑动条形齿(22)下端焊接有方形块(4)，所述方形块(4)设有螺纹孔，所述方形块(4)通过螺纹孔连接有微调杆，所述微调杆包括滑杆(51)和与螺纹孔相匹配的螺纹杆，所述滑杆(51)下侧焊接有转动把手(52)，所述转动把手(52)上侧设有与滑杆(51)相匹配的圆环挡片(6)，所述圆环挡片(6)上侧设有与滑杆(51)相匹配的管架(7)，所述管架(7)与方形块(4)设有弹簧(8)，所述管架(7)设有两组管道固定件(9)，所述管道固定件(9)包括与管架(7)固定连接的管道下支座(91)，所述下支座(91)设有两个螺杆(92)，所述螺杆(92)连接有螺母(93)，所述螺母(93)与管道下支座(91)之间设有管道上支座(94)。

2.根据权利要求1所述的一种综合管线抗震支吊架，其特征在于：所述挡块(23)上侧设有缓冲垫。

3.根据权利要求2所述的一种综合管线抗震支吊架，其特征在于：所述转动把手(52)为梅花形把手。

4.根据权利要求3所述的一种综合管线抗震支吊架，其特征在于：所述弹片(34)为X形金属弹片。

5.根据权利要求4所述的一种综合管线抗震支吊架，其特征在于：所述挡块(23)端面为C字形。

6.根据权利要求5所述的一种综合管线抗震支吊架，其特征在于：所述管道上支座(94)与螺母(93)之间设有弹性平垫。