CN212839347U - 一种液压缸用活塞和活塞杆 - Google Patents
一种液压缸用活塞和活塞杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212839347U CN212839347U CN202021167460.0U CN202021167460U CN212839347U CN 212839347 U CN212839347 U CN 212839347U CN 202021167460 U CN202021167460 U CN 202021167460U CN 212839347 U CN212839347 U CN 212839347U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder body
- piston
- piston rod
- pneumatic cylinder
- hydraulic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液压缸用活塞和活塞杆，具体涉及液压缸技术领域，包括液压缸缸体，所述液压缸缸体的一侧设置有第一端盖，且液压缸缸体的另一侧设置有第二端盖，所述第二端盖与液压缸缸体通过螺栓固定连接，所述液压缸缸体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆穿过第二端盖的内部。本实用新型设置了耐磨环以及缓冲环，耐磨环与液压缸缸体的内壁接触，提高了活塞以及活塞杆的耐磨性能，延长了液压缸缸体的使用寿命，缓冲环与垫圈接触，为液压缸缸体提供较好的缓冲性能，设置了导热硅胶圈以及液冷环，导热硅胶圈与液冷环接触，液压缸缸体产生的热量传递到液冷环上，有效对液压缸缸体内部做功产生的热量进行冷却降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种液压缸用活塞和活塞杆。
背景技术
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格，液压缸的主体结构包括缸筒，与缸筒内壁滑动配合的活塞，以及一端伸入缸筒内并与活塞连接、另一端伸出缸筒外的活塞杆，活塞杆和活塞将缸筒分为有杆腔和无杆腔。
但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如液压缸缸体长时间使用下寿命受损。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种液压缸用活塞和活塞杆，通过设置了耐磨环以及缓冲环，螺母与活塞的一端接触，实现了活塞与活塞杆之间的安装，耐磨环与液压缸缸体的内壁接触，提高了活塞以及活塞杆的耐磨性能，延长了液压缸缸体的使用寿命，活塞杆带动着活塞向着第二端盖的方向运动，其中缓冲环与垫圈接触，为液压缸缸体提供较好的缓冲性能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸用活塞和活塞杆，包括液压缸缸体，所述液压缸缸体的一侧设置有第一端盖，且液压缸缸体的另一侧设置有第二端盖，所述第二端盖与液压缸缸体通过螺栓固定连接，所述液压缸缸体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆穿过第二端盖的内部，且活塞杆与第二端盖的连接处设置有防尘圈；
所述液压缸缸体的内腔设置有活塞，所述活塞杆的一端设置有安装头，所述活塞的一侧周向侧外壁设置有耐磨环，所述耐磨环与液压缸缸体的内壁贴合设置，所述活塞杆的周向侧外壁靠近活塞的一侧设置有缓冲环。
在一个优选的实施方式中，所述安装头的周向侧外壁设置有外螺纹，且安装头的一端穿过活塞的内部，所述安装头的周向侧外壁套设有螺母。
在一个优选的实施方式中，所述液压缸缸体的一侧内壁设置有垫圈，所述垫圈呈环形设置。
在一个优选的实施方式中，所述第一端盖与液压缸缸体之间焊接，且第一端盖的一端设置有连接头，所述连接头的一端设置有圆弧结构。
在一个优选的实施方式中，所述液压缸缸体的周向侧外壁设有导热硅胶圈，且液压缸缸体的周向侧外壁靠近导热硅胶圈的一端套设有液冷环。
在一个优选的实施方式中，所述液冷环的内部设置有液体水，且液冷环的内壁设置有两个半导体制冷片，两个所述半导体制冷片关于液冷环的竖直向中心轴线呈对称设置。
在一个优选的实施方式中，所述液冷环的一端设有注水口，所述注水口的内部安装有密封塞。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了耐磨环以及缓冲环，螺母与活塞的一端接触，实现了活塞与活塞杆之间的安装，耐磨环与液压缸缸体的内壁接触，提高了活塞以及活塞杆的耐磨性能，延长了液压缸缸体的使用寿命，活塞杆带动着活塞向着第二端盖的方向运动，其中缓冲环与垫圈接触，为液压缸缸体提供较好的缓冲性能，与现有技术相比，解决了液压缸缸体长时间使用下寿命受损的问题；
2、本实用新型通过设置了导热硅胶圈以及液冷环，导热硅胶圈与液冷环接触，液压缸缸体产生的热量传递到液冷环上，半导体制冷片为液体水提供相对恒定的温度，有效对液压缸缸体内部做功产生的热量进行冷却降温。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中A部分的结构放大示意图。
图3为本实用新型的液冷环结构示意图。
附图标记为：1液压缸缸体、2第一端盖、3连接头、4导热硅胶圈、5液冷环、6垫圈、7活塞杆、8第二端盖、9防尘圈、10活塞、11安装头、12外螺纹、13螺母、14耐磨环、15缓冲环、16液体水、17注水口、18半导体制冷片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的液压缸用活塞和活塞杆，包括液压缸缸体1，所述液压缸缸体1的一侧设置有第一端盖2，且液压缸缸体1的另一侧设置有第二端盖8，所述第二端盖8与液压缸缸体1通过螺栓固定连接，所述液压缸缸体1的内部设置有活塞杆7，所述活塞杆7穿过第二端盖8的内部，且活塞杆7与第二端盖8的连接处设置有防尘圈9；
所述液压缸缸体1的内腔设置有活塞10，所述活塞杆7的一端设置有安装头11，所述活塞10的一侧周向侧外壁设置有耐磨环14，所述耐磨环14与液压缸缸体1的内壁贴合设置，所述活塞杆7的周向侧外壁靠近活塞10的一侧设置有缓冲环15。
所述安装头11的周向侧外壁设置有外螺纹12，且安装头11的一端穿过活塞10的内部，所述安装头11的周向侧外壁套设有螺母13。
所述液压缸缸体1的一侧内壁设置有垫圈6，所述垫圈6呈环形设置。
如图1-2所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，安装头11穿过活塞10的内部，其中安装头11的末端裸露出来，将螺母13套在安装头11的周向侧外壁上，螺母13与活塞10的一端接触，实现了活塞10与活塞杆7之间的安装，而耐磨环14与液压缸缸体1的内壁接触，提高了活塞10以及活塞杆7的耐磨性能，延长了液压缸缸体1的使用寿命，在液压推动的过程中，活塞杆7带动着活塞10向着第二端盖8的方向运动，其中缓冲环15与垫圈6接触，为液压缸缸体1提供较好的缓冲性能，性能稳定优异，该实施方式具体解决了液压缸缸体1长时间使用下寿命受损的问题。
所述第一端盖2与液压缸缸体1之间焊接，且第一端盖2的一端设置有连接头3，所述连接头3的一端设置有圆弧结构。
所述液压缸缸体1的周向侧外壁设有导热硅胶圈4，且液压缸缸体1的周向侧外壁靠近导热硅胶圈4的一端套设有液冷环5。
所述液冷环5的内部设置有液体水16，且液冷环5的内壁设置有两个半导体制冷片18，两个所述半导体制冷片18关于液冷环5的竖直向中心轴线呈对称设置。
所述液冷环5的一端设有注水口17，所述注水口17的内部安装有密封塞。
如图1和图3所示，实施场景具体为：使用时，导热硅胶圈4以及液冷环5套在液压缸缸体1的周向侧外壁上，其中导热硅胶圈4与液冷环5接触，液压缸缸体1产生的热量传递到液冷环5上，半导体制冷片18为液体水16提供相对恒定的温度，有效对液压缸缸体1内部做功产生的热量进行冷却降温。
本实用新型的工作原理：
参照说明书附图1-2，设置了耐磨环14以及缓冲环15，螺母13与活塞10的一端接触，实现了活塞10与活塞杆7之间的安装，耐磨环14与液压缸缸体1的内壁接触，提高了活塞10以及活塞杆7的耐磨性能，延长了液压缸缸体1的使用寿命，活塞杆7带动着活塞10向着第二端盖8的方向运动，其中缓冲环15与垫圈6接触，为液压缸缸体1提供较好的缓冲性能，解决了液压缸缸体1长时间使用下寿命受损的问题。
参照说明书附图1和图3，设置了导热硅胶圈4以及液冷环5，导热硅胶圈4与液冷环5接触，液压缸缸体1产生的热量传递到液冷环5上，半导体制冷片18为液体水16提供相对恒定的温度，有效对液压缸缸体1内部做功产生的热量进行冷却降温。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液压缸用活塞和活塞杆，包括液压缸缸体(1)，其特征在于：所述液压缸缸体(1)的一侧设置有第一端盖(2)，且液压缸缸体(1)的另一侧设置有第二端盖(8)，所述第二端盖(8)与液压缸缸体(1)通过螺栓固定连接，所述液压缸缸体(1)的内部设置有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)穿过第二端盖(8)的内部，且活塞杆(7)与第二端盖(8)的连接处设置有防尘圈(9)；
所述液压缸缸体(1)的内腔设置有活塞(10)，所述活塞杆(7)的一端设置有安装头(11)，所述活塞(10)的一侧周向侧外壁设置有耐磨环(14)，所述耐磨环(14)与液压缸缸体(1)的内壁贴合设置，所述活塞杆(7)的周向侧外壁靠近活塞(10)的一侧设置有缓冲环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸用活塞和活塞杆，其特征在于：所述安装头(11)的周向侧外壁设置有外螺纹(12)，且安装头(11)的一端穿过活塞(10)的内部，所述安装头(11)的周向侧外壁套设有螺母(13)。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸用活塞和活塞杆，其特征在于：所述液压缸缸体(1)的一侧内壁设置有垫圈(6)，所述垫圈(6)呈环形设置。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸用活塞和活塞杆，其特征在于：所述第一端盖(2)与液压缸缸体(1)之间焊接，且第一端盖(2)的一端设置有连接头(3)，所述连接头(3)的一端设置有圆弧结构。
5.根据权利要求1所述的一种液压缸用活塞和活塞杆，其特征在于：所述液压缸缸体(1)的周向侧外壁设有导热硅胶圈(4)，且液压缸缸体(1)的周向侧外壁靠近导热硅胶圈(4)的一端套设有液冷环(5)。
6.根据权利要求5所述的一种液压缸用活塞和活塞杆，其特征在于：所述液冷环(5)的内部设置有液体水(16)，且液冷环(5)的内壁设置有两个半导体制冷片(18)，两个所述半导体制冷片(18)关于液冷环(5)的竖直向中心轴线呈对称设置。
7.根据权利要求5所述的一种液压缸用活塞和活塞杆，其特征在于：所述液冷环(5)的一端设有注水口(17)，所述注水口(17)的内部安装有密封塞。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021167460.0U CN212839347U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种液压缸用活塞和活塞杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021167460.0U CN212839347U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种液压缸用活塞和活塞杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212839347U true CN212839347U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75175820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021167460.0U Active CN212839347U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种液压缸用活塞和活塞杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212839347U (zh) |
-
2020
- 2020-06-22 CN CN202021167460.0U patent/CN212839347U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208106868U (zh) | 一种挖掘机右动臂油缸 | |
| CN211852342U (zh) | 一种便于安装的自散热型缓冲液压缸 | |
| CN212839347U (zh) | 一种液压缸用活塞和活塞杆 | |
| CN108716543B (zh) | 一种轴承的密封件 | |
| CN219809164U (zh) | 一种铅铋泵用非接触式干气密封装置 | |
| CN204437108U (zh) | 一种改进型离合器主缸总成 | |
| CN207762049U (zh) | 一种挖掘机铲斗油缸 | |
| CN220302451U (zh) | 一种带有外部防护结构的液压油缸 | |
| CN207715471U (zh) | 一种挖掘机斗杆油缸 | |
| CN208651438U (zh) | 一种便于添加润滑油的汽车轴承 | |
| CN108194651B (zh) | 一种密封阀门 | |
| CN209797909U (zh) | 一种发酵罐清酒罐区气缸装置 | |
| CN204783128U (zh) | 一种燃气轮机用封严结构 | |
| CN218093703U (zh) | 一种油缸结构 | |
| CN215109812U (zh) | 一种新型碟簧缸结构 | |
| CN220869954U (zh) | 磁流变减震导向器油封 | |
| CN216642623U (zh) | 一种液压缸 | |
| CN215927978U (zh) | 一种活塞液压缸的导向套 | |
| CN218891309U (zh) | 一种防焊渣夹具 | |
| CN217686527U (zh) | 一种回转窑的窑头密封装置 | |
| CN216518969U (zh) | 一种矿用气缸 | |
| CN212360781U (zh) | 一种便于更换密封环的机械密封件 | |
| CN219035547U (zh) | 一种密封装置及磨煤机拉杆密封结构 | |
| CN212407179U (zh) | 一种基于物联网的智能液压缸 | |
| CN210889530U (zh) | 一种新型液压油缸下盖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |