CN216518969U - 一种矿用气缸 - Google Patents
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Abstract
一种矿用气缸,包括缸筒、活塞和活塞杆,活塞设于活塞杆尾端并伸入缸筒中,活塞外壁和缸筒内壁滑动密封连接,缸筒前端密封连接前端盖,前端盖前端密封连接压盖,压盖上设有供活塞杆前端通过的通孔,通孔内壁由外至内设有金属防尘圈和衬套,金属防尘圈内壁和活塞杆外壁滑动密封连接,衬套内壁和活塞外壁滑动密封连接,缸筒尾端密封连接后端盖,前端盖和后端盖上均设有连通缸筒内部的气路,气路中设有单向阀。本实用新型通过使用金属防尘圈代替橡胶防尘圈,以减少与活塞杆之间的摩擦,避免传统橡胶防尘圈因磨损问题导致的缸体漏气、进入杂质等问题;通过在活塞两侧设置前缓冲和后缓冲,避免活塞直接与缸筒两端接触,可延长活塞的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸领域,特别涉及一种矿用气缸。
背景技术
气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械气缸能的气动执行元件。气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型。做往复直线运动的气缸又可分为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸和冲击气缸4种。
现有气缸中使用的活塞,在行程尽头易与缸体发生碰撞,对活塞会造成损伤,影响气缸使用寿命。
所以,针对现有技术存在的不足,有必要设计一种矿用气缸,以解决上述问题。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种矿用气缸。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种矿用气缸,包括缸筒、活塞和活塞杆,所述活塞设于所述活塞杆尾端并伸入所述缸筒中,所述活塞的外壁和所述缸筒的内壁之间滑动密封连接,所述缸筒的前端密封连接有前端盖,所述前端盖的前端密封连接有压盖,所述压盖上设有供所述活塞杆前端通过的通孔,所述通孔内壁上由外至内设有金属防尘圈和衬套,所述金属防尘圈的内壁和所述活塞杆的外壁之间滑动密封连接,所述衬套的内壁和所述活塞杆的外壁之间滑动密封连接,所述缸筒的尾端密封连接有后端盖,所述前端盖和所述后端盖上均设有连通所述缸筒内部的气路,所述气路中设有单向阀。
优选的技术方案为:所述前端盖和所述后端盖之间通过螺杆配合螺母固定连接。
优选的技术方案为:所述活塞杆和所述活塞之间设有O型圈。
优选的技术方案为:所述活塞杆上于所述活塞的前侧设有前缓冲,所述活塞杆上于所述活塞的后侧设有后缓冲。
由于上述技术方案运用,本实用新型具有的有益效果为:
本实用新型提供的一种矿用气缸,通过使用金属防尘圈代替橡胶防尘圈,以减少与活塞杆之间的摩擦,避免传统橡胶防尘圈因磨损问题导致的缸体漏气、进入杂质等问题;通过在活塞两侧设置前缓冲和后缓冲,避免活塞直接与缸筒两端接触,可延长活塞的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
以上附图中,1、缸筒;2、活塞;3、活塞杆;4、前端盖;5、压盖;6、金属防尘圈;7、衬套;8、后端盖;9、单向阀;10、前缓冲;11、后缓冲。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1所示,为本实用新型提出的一种矿用气缸,包括缸筒1、活塞2和活塞杆3。
其中,活塞2设于活塞杆3尾端并伸入缸筒1中,活塞2的外壁和缸筒1的内壁之间滑动密封连接。缸筒1的前端密封连接有前端盖4,前端盖4的前端密封连接有压盖5,压盖5上设有供活塞杆3前端通过的通孔,通孔内壁上由外至内设有金属防尘圈6和衬套7,金属防尘圈6的内壁和活塞杆3的外壁之间滑动密封连接,衬套7的内壁和活塞杆3的外壁之间滑动密封连接。缸筒1的尾端密封连接有后端盖8,前端盖4和后端盖8上均设有连通缸筒1内部的气路,气路中设有单向阀9。
进一步的,前端盖4和后端盖8之间通过螺杆配合螺母固定连接,以提高气缸的结构强度,并且对缸筒1具有一定的保护作用。
进一步的,活塞杆3和活塞2之间设有O型圈,具有密封作用。
进一步的,活塞杆3上于活塞2的前侧设有前缓冲10,活塞杆3上于活塞2的后侧设有后缓冲11。前缓冲10和后缓冲11能够避免活塞2直接与后端盖8或前端盖4碰撞,减少活塞2磨损,延长活塞2的使用寿命。
所以,本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供的一种矿用气缸,通过使用金属防尘圈代替橡胶防尘圈,以减少与活塞杆之间的摩擦,避免传统橡胶防尘圈因磨损问题导致的缸体漏气、进入杂质等问题;通过在活塞两侧设置前缓冲和后缓冲,避免活塞直接与缸筒两端接触,可延长活塞的使用寿命。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种矿用气缸,其特征在于:包括缸筒、活塞和活塞杆,所述活塞设于所述活塞杆尾端并伸入所述缸筒中,所述活塞的外壁和所述缸筒的内壁之间滑动密封连接,所述缸筒的前端密封连接有前端盖,所述前端盖的前端密封连接有压盖,所述压盖上设有供所述活塞杆前端通过的通孔,所述通孔内壁上由外至内设有金属防尘圈和衬套,所述金属防尘圈的内壁和所述活塞杆的外壁之间滑动密封连接,所述衬套的内壁和所述活塞杆的外壁之间滑动密封连接,所述缸筒的尾端密封连接有后端盖,所述前端盖和所述后端盖上均设有连通所述缸筒内部的气路,所述气路中设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种矿用气缸,其特征在于:所述前端盖和所述后端盖之间通过螺杆配合螺母固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用气缸,其特征在于:所述活塞杆和所述活塞之间设有O型圈。
4.根据权利要求1所述的一种矿用气缸,其特征在于:所述活塞杆上于所述活塞的前侧设有前缓冲,所述活塞杆上于所述活塞的后侧设有后缓冲。
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- 2021-12-31 CN CN202123424799.1U patent/CN216518969U/zh active Active
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