CN212839008U - 一种轴承内外圈装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工用辅助设备技术领域,具体涉及一种轴承内外圈装配装置,包括底座、装配座、活动夹持块、驱动组件、V形槽、弧形部、支架、驱动元件、浮动头、压块。本实用新型的有益效果:将轴承外圈平躺放置在两个活动夹持块的V形槽内,并由驱动组件驱动两个活动夹持块相对移动,将轴承外圈夹紧,再将预先已装配好的保持架、轴承内圈套在两个弧形部合并而成的定位销上,且卡合在轴承外圈内孔上,通过驱动元件驱动压块下移,使压块均匀地反复对轴承内圈的上端面进行敲击,进而使轴承内圈能够通过震动的方式卡入轴承外圈中,完成装配,相对目前通过人工敲击的方式来装配,降低了工人的劳动强度,提升装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工用辅助设备技术领域,具体涉及一种轴承内外圈装配装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
轴承维修过程中,通常需要对轴承外圈与轴承内圈进行装配,目前主要由工人将轴承外圈装夹在一个夹具上,然后将轴承内圈、保持架等部件放置在轴承外圈上,然后对轴承内圈的端面进行敲击,通过敲击震动,将轴承内圈装配在轴承外圈中,这种方式需要工人均匀地对轴承内圈进行敲击,否则轴承内圈会产生敲动,进而无法装配到轴承外圈内,虽然目前有专用的设备来对轴承外圈与轴承内圈进行装配,但是在中小型企业中,这种设备的采购显然增加了成本,因此需要一种结构简单、成本较低的轴承内外圈装配设备来取代人工方式装配轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种轴承内外圈装配装置,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种轴承内外圈装配装置,包括底座及通过安装支柱水平设于底座上方的装配座,所述装配座上水平滑动连接有两个活动夹持块,两个所述活动夹持块由驱动组件驱动其相对移动,且其相对侧外壁上各设有凹陷的V形槽,两个所述活动夹持块相对靠近并相抵后,两个所述V形槽围成一个供轴承外圈卡合安装的卡合空间,两个所述V形槽内壁上各设有一向上凸出的弧形部,两个所述弧形部在两个活动夹持块相抵后,形成一个圆柱形的定位销,所述定位销与轴承内圈间隙卡合,所述装配座上设有一先向上延伸后水平延伸的支架,所述支架的水平段上竖直安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有浮动头,所述浮动头底端安装有用于敲击轴承内圈上端面的压块。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述压块底面沿其轴向阵列设有至少两个压力传感器,所述压块敲击轴承内圈的上端面时,所述压力传感器与轴承内圈表面相抵触,进而使所述压力传感器对敲击过程的敲击力进行检测。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动元件为电推杆。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述压块由黄铜材质或尼龙材质制成。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述装配座上开设有供两个活动夹持块自由通过的避空槽,两个所述活动夹持块相对两侧外壁上各设有向其外侧延伸的凸出部,对应的所述避空槽内壁上开设有供凸出部卡合、且能水平自由滑动的限位槽,使所述活动夹持块滑动连接在装配座上。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动组件包括水平穿设在装配座上、且与装配座转动连接的转轴,所述转轴由安装在装配座上的伺服电机驱动转动,且其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部,两个所述活动夹持块上各嵌装有丝杆螺母,两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部、第二丝杆部上。
本实用新型的有益效果:将轴承外圈平躺放置在两个活动夹持块的V形槽内,并由驱动组件驱动两个活动夹持块相对移动,将轴承外圈夹紧,再将预先已装配好的保持架、轴承内圈套在两个弧形部合并而成的定位销上,且卡合在轴承外圈内孔上,通过驱动元件驱动压块下移,使压块均匀地反复对轴承内圈的上端面进行敲击,进而使轴承内圈能够通过震动的方式卡入轴承外圈中,完成装配,相对目前通过人工敲击的方式来装配,至少一定程度上降低了工人的劳动强度,提升装配效率,另外由于压块对轴承内圈各位置的敲击力较均匀,因此轴承内圈不易敲动而无法装配到轴承外圈内,相对目前专用的装配设备来说,本申请的结构简单,成本较低,适合小型企业或者轴承装配精度不高的作业需求而进行使用,设置压力传感器,可对敲击力进行检测,以便调节驱动元件的下移速度,进而调节了对轴承内圈的敲击力,设置驱动组件由伺服电机、转轴、丝杆螺母组成,通过伺服电机驱动转轴转动,使得两个丝杆螺母分别与第一丝杆部、第二丝杆部螺纹旋合,进而驱动两个活动夹持块同步相对移动,从而保证了轴承外圈重复装夹后,其轴心始终与压块同轴,提高装配精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中立体结构的爆炸示意图;
图3为图1中立体结构的俯视角度示意图;
图4为图1中立体结构的仰视角度示意图;
附图标记说明如下:
1-底座,2-避空槽,3-限位槽,4-第二丝杆部,5-第一丝杆部,6-装配座,7-伺服电机,8-凸出部,9-压块,10-浮动头,11-支架,12-电推杆,13-弧形部,14-夹持块,15-丝杆螺母,16-V形槽,17-压力传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,图1-4示出了一种轴承内外圈装配装置,包括底座1及通过安装支柱水平设于底座1上方的装配座6,所述装配座6上水平滑动连接有两个活动夹持块14,具体的,所述装配座6上开设有供两个活动夹持块14自由通过的避空槽2,两个所述活动夹持块14相对两侧外壁上各设有向其外侧延伸的凸出部8,对应的所述避空槽2内壁上开设有供凸出部8卡合、且能水平自由滑动的限位槽3,使所述活动夹持块14滑动连接在装配座6上,两个所述活动夹持块14由驱动组件驱动其相对移动,且其相对侧外壁上各设有凹陷的V形槽16,所述驱动组件包括水平穿设在装配座6上、且与装配座6转动连接的转轴,所述转轴由安装在装配座6上的伺服电机7驱动转动,且其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部5、第二丝杆部4,两个所述活动夹持块14上各嵌装有丝杆螺母15,两个所述丝杆螺母15分别螺纹套装在第一丝杆部5、第二丝杆部4上,两个所述活动夹持块14相对靠近并相抵后,两个所述V形槽16围成一个供轴承外圈卡合安装的卡合空间,两个所述V形槽16内壁上各设有一向上凸出的弧形部13,两个所述弧形部13在两个活动夹持块14相抵后,形成一个圆柱形的定位销,所述定位销与轴承内圈间隙卡合,所述装配座6上设有一先向上延伸后水平延伸的支架11,所述支架11的水平段上竖直安装有电推杆12,所述电推杆12上驱动连接有浮动头10,所述浮动头10底端安装有用于敲击轴承内圈上端面的压块9,所述压块9底面沿其轴向阵列设有至少两个压力传感器17(压力传感器为现有技术中常见之结构,其工作原理在此不再进行叙述),所述压块9敲击轴承内圈的上端面时,所述压力传感器17与轴承内圈表面相抵触,进而使所述压力传感器17对敲击过程的敲击力进行检测,所述压块9由黄铜材质或尼龙材质制成,黄铜材质及尼龙材质均具有延展性,进而降低了对轴承内圈的压伤。
本实用新型在使用时:将轴承外圈平躺放置在两个活动夹持块的V形槽内,且两个弧形部穿过轴承外圈的内孔,接通外部电源,启动伺服电机,伺服电机转动,使转轴转动,转轴上的第一丝杆部、第二丝杆部分别与两个丝杆螺母螺纹旋合,进而驱动两个丝杆螺母相对移动,并靠近,使得两个活动夹持块最终相抵,进而使两个弧形部合并成一个定位销,再将已装配有保持架的轴承内圈套在定位销上,此时轴承内圈的下端面与轴承外圈顶面齐平,启动电推杆,电推杆反复均匀伸缩,进而使压块反复敲击轴承内圈,使得轴承内圈受到震动作用而卡入轴承外圈内,敲击过程中,压力传感器与轴承内圈的端面相抵触,进而可对敲击力度进行检测,检测数据通过现有技术反馈至外部控制器中,外部控制器接收数据后进行显示,工人根据显示的压力数据来调节电推杆的下移速度,进而调节压块对轴承内圈的敲击力度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种轴承内外圈装配装置,其特征在于,包括底座(1)及通过安装支柱水平设于底座(1)上方的装配座(6),所述装配座(6)上水平滑动连接有两个活动夹持块(14),两个所述活动夹持块(14)由驱动组件驱动其相对移动,且其相对侧外壁上各设有凹陷的V形槽(16),两个所述活动夹持块(14)相对靠近并相抵后,两个所述V形槽(16)围成一个供轴承外圈卡合安装的卡合空间,两个所述V形槽(16)内壁上各设有一向上凸出的弧形部(13),两个所述弧形部(13)在两个活动夹持块(14)相抵后,形成一个圆柱形的定位销,所述定位销与轴承内圈间隙卡合,所述装配座(6)上设有一先向上延伸后水平延伸的支架(11),所述支架(11)的水平段上竖直安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有浮动头(10),所述浮动头(10)底端安装有用于敲击轴承内圈上端面的压块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈装配装置,其特征在于,所述压块(9)底面沿其轴向阵列设有至少两个压力传感器(17),所述压块(9)敲击轴承内圈的上端面时,所述压力传感器(17)与轴承内圈表面相抵触,进而使所述压力传感器(17)对敲击过程的敲击力进行检测。
3.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈装配装置,其特征在于,所述驱动元件为电推杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈装配装置,其特征在于,所述压块(9)由黄铜材质或尼龙材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈装配装置,其特征在于,所述装配座(6)上开设有供两个活动夹持块(14)自由通过的避空槽(2),两个所述活动夹持块(14)相对两侧外壁上各设有向其外侧延伸的凸出部(8),对应的所述避空槽(2)内壁上开设有供凸出部(8)卡合、且能水平自由滑动的限位槽(3),使所述活动夹持块(14)滑动连接在装配座(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈装配装置,其特征在于,所述驱动组件包括水平穿设在装配座(6)上、且与装配座(6)转动连接的转轴,所述转轴由安装在装配座(6)上的伺服电机(7)驱动转动,且其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部(5)、第二丝杆部(4),两个所述活动夹持块(14)上各嵌装有丝杆螺母(15),两个所述丝杆螺母(15)分别螺纹套装在第一丝杆部(5)、第二丝杆部(4)上。
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