CN212835512U - 一种圆形检查井模板 - Google Patents
一种圆形检查井模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212835512U CN212835512U CN202021297357.8U CN202021297357U CN212835512U CN 212835512 U CN212835512 U CN 212835512U CN 202021297357 U CN202021297357 U CN 202021297357U CN 212835512 U CN212835512 U CN 212835512U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- wedge
- face
- vertical
- circular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种圆形检查井模板，包括内模和外模，所述内模包括第一模板、第二模板和楔子；所述楔子呈内宽外窄的梯形状；所述第一模板和第二模板的其中一个端面都呈竖直平面状，另一个端面呈斜面状，且该斜面分别与梯形状楔子的两个侧面相匹配；所述第一模板、第二模板和梯形状的楔子依次首尾活动相接，拼接成圆柱形。通过本模板，能有效解决拆卸困难和容易出现涨模的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种圆形检查井模板。
背景技术
在施工过程中，存在大量的圆形检查井井口，这些井口的形成需要在混凝土板浇筑之前安装模板。传统的施工方法中使用定型钢模、砖胎膜、预制混凝土井筒或木工制作模板等。但是其中定型钢膜重量太大，施工空间狭小安拆不方便，二次转运麻烦，工人容易受伤；砖胎膜施工成本高，拆除麻烦，施工周期长，且不能二次使用，材料转运难度大；预制混凝土井筒重量大，不易转运，机械可能无法进场，成本太高；木工制作模板变形大，人工成本高，不利于施工管理。
现有技术中，提出了公开号为CN106638697A，公开日为2017年05月10日的中国发明专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：钢筋混凝土现浇圆形排水检查井轻质模板快速施工方法，其中内模采用2块半圆轻质木模，在平坦地面拼装成圆形。
上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：内模由2块半圆轻质木模拼装而成，容易出现涨模的现象，并且浇筑完成后，拆卸困难。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种圆形检查井模板，能有效解决拆卸困难和容易出现涨模的问题。
本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：
一种圆形检查井模板，包括内模和外模，其特征在于：所述内模包括第一模板、第二模板和楔子；所述楔子呈内宽外窄的梯形状；所述第一模板和第二模板的其中一个端面都呈竖直平面状，另一个端面呈斜面状，且斜面分别与梯形状的楔子的两个侧面相匹配；所述第一模板、第二模板和梯形状的楔子依次首尾活动相接，拼接成圆柱形。
所述第一模板和第二模板从内到外依次都包括环形木龙骨和位于环形木龙骨外表面的铁皮层。
所述铁皮层在第一模板和第二模板的两个端部都向内弯折。
所述铁皮层向内弯折的长度为2-4cm。
所述环形木龙骨与铁皮层之间还设有若干间隔设置的竖向木龙骨和包裹在竖向木龙骨外表面的胶合板。
所述环形木龙骨沿竖直方向间隔设置在竖向木龙骨上。
拼接完成后，所述第一模板和第二模板之间还嵌有木条。
所述楔子呈等腰梯形状。
所述外模为砖胎膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：
1、本实用新型内模包括第一模板、第二模板和楔子，第一模板和第二模板的面积大于楔子的面积，两块大模板和一块小模板拼接成圆柱形，且所述第一模板、第二模板和梯形状的楔子通过相邻端面的匹配，依次首尾活动相接，使得三个模块之间的拼接方式简单，检查井的内模快速施工极大的减少工人在检查井施工中的作业时间，能降低检查井施工过程中的安全隐患及发生涨模的概率。由于楔子呈内宽外窄的梯形状，在混凝土浇筑完成后，拆卸时，先拆除小块的楔子，再拆除第一模板和第二模板，使得整体的内模拆除更加简单和方便。
2、所述第一模板和第二模板从内到外依次都包括环形木龙骨和位于环形木龙骨外表面的铁皮层，结构简单，铁皮层使得混凝土浇筑完成后的表面更加平整和美观，材料能多次使用，能有效降低材料成本和转运成本。
3、所述铁皮层在第一模板和第二模板的两个端部都向内弯折，能有效降低出现漏浆现象的概率。
4、所述铁皮层向内弯折的长度为2-4cm，在降低出现漏浆现象概率的同时，使用的铁皮层少，降低材料成本，且弯折更加方便。
5、所述环形木龙骨与铁皮层之间还设有若干间隔设置的竖向木龙骨和包裹在竖向木龙骨外表面的胶合板，使得第一模板和第二模板的结构更加稳定，进一步保证拼接完成后的内模的结构稳定性。
6、所述环形木龙骨沿竖直方向间隔设置在竖向木龙骨上，适合用于较深的检查井，在保证结构稳定的情况下，节约环形木龙骨的材料用量，节约材料成本，降低重量，便于安装。
7、拼接完成后，所述第一模板和第二模板之间还嵌有木条，进一步降低拆卸难度。
8、所述楔子呈等腰梯形状，使得拆卸更加方便，并且在组装时，由于第一模板和第二模板与楔子相匹配的斜面形状都相同，不需要区分第一模板和第二模板，直接进行拼接即可。
9、所述外模为砖胎膜，能保证质量和外观平整。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型中内模的结构示意图；
图2为本实用新型中内模的拼接示意图；
图3为本实用新型中外模的结构示意图；
图中标记：
1、第一模板，2、第二模板，3、楔子，4、环形木龙骨，5、铁皮层，6、竖向木龙骨，7、胶合板，8、砖胎膜。
具体实施方式
实施例1
作为本实用新型基本实施方式，本实用新型包括一种圆形检查井模板，包括内模和外模，所述内模包括第一模板1、第二模板2和楔子3。所述楔子3呈内宽外窄的梯形状。所述第一模板1和第二模板2的其中一个端面都呈竖直平面状，另一个端面呈斜面状，且该斜面分别与梯形状楔子3的两个侧面相匹配。所述第一模板1、第二模板2和梯形状的楔子3依次首尾活动相接，拼接成圆柱形。在拼接过程中，为了更加稳定，可以在拼接完成后，借助固定件实现加强固定，该固定件可以为钉子、法兰、连接杆等。
实施例2
作为本实用新型一较佳实施方式，本实用新型包括一种圆形检查井模板，包括内模和外模，所述内模包括第一模板1、第二模板2和楔子3。所述楔子3呈内宽外窄的梯形状。所述第一模板1和第二模板2的其中一个端面都呈竖直平面状，另一个端面呈斜面状，且该斜面分别与梯形状楔子3的两个侧面相匹配。其中，所述第一模板1和第二模板2从内到外依次都包括环形木龙骨4、竖向木龙骨6、胶合板7和铁皮层5。其中环形木龙骨4设有若干，竖向木龙骨6也设有若干，竖向木龙骨6间隔均匀分布在环形木龙骨4的外表面，且环形木龙骨4沿竖直方向一层一层间隔均匀设置，分别与竖向木龙骨6相连。胶合板7呈弧形的三层结构，包裹在竖向木龙骨6外表面。楔子3由木料制成。所述铁皮层5位于最外层，且在第一模板1和第二模板2的两个端部都向内弯折2cm。
其中，第一模板1、第二模板2和楔子3为单独的结构，各自成型后，再进行依次首尾活动相接，拼接成圆柱形。
实施例3
作为本实用新型另一较佳实施方式，本实用新型包括一种圆形检查井模板，包括内模和外模，所述内模包括第一模板1、第二模板2和楔子3。所述楔子3呈内宽外窄的等腰梯形状。所述第一模板1和第二模板2的其中一个端面都呈竖直平面状，另一个端面呈斜面状，且该斜面分别与梯形状楔子3的两个侧面相匹配。所述第一模板1和第二模板2从内到外依次都包括一个环形木龙骨4和位于环形木龙骨4表面的铁皮层5。其中环形木龙骨4与需要浇筑的检查井的深度相同，为了降低重量，在保证外部形状不变和结构稳定的情况下，可以在环形木龙骨4的内部设有若干凹槽。
第一模板1、第二模板2和梯形状的楔子3分别加工完成后，将第一模板1、第二模板2和梯形状的楔子3依次首尾活动相接，拼接时在第一模板1和第二模板2之间嵌一根木条，最终整体拼接成圆柱形。
实施例4
作为本实用新型最佳实施方式，参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，本实用新型包括一种圆形检查井模板，包括内模和外模。所述外模为砖胎膜8。所述内模包括第一模板1、第二模板2和楔子3。所述楔子3呈内宽外窄的等腰梯形状，内边与侧边的两个夹角都为80°，外边与侧边的两个夹角都为100°。所述第一模板1和第二模板2的其中一个端面都呈竖直平面状，另一个端面呈斜面状，且该斜面分别与梯形状楔子3的两个侧面相匹配。所述第一模板1和第二模板2从内到外依次都包括环形木龙骨4、竖向木龙骨6、胶合板7和铁皮层5。其中竖向木龙骨6和环形木龙骨4都设有若干，竖向木龙骨6间隔均匀分布在环形木龙骨4的外表面，且环形木龙骨4沿竖直方向一层一层间隔均匀设置，分别与竖向木龙骨6相连。胶合板7呈圆形的三层结构，包裹在竖向木龙骨6外表面。所述铁皮层5可以为白铁皮，在第一模板1和第二模板2的两个端部都向内弯折4cm。所述第一模板1、第二模板2和梯形状的楔子3依次首尾活动相接，拼接成圆柱形。
其中，第一模板1、第二模板2和梯形状的楔子3是在完整的圆柱形结构上进行加工切割而成。具体如下：准备好制作模板的材料，包括宽为5cm，厚为5cm的方木条以及12mm厚环形木龙骨4、圆形三层胶合板7和2mm厚的白铁皮。在竖直方向上，环形木龙骨4每间隔25cm设置一个；按10cm的间距要求将竖向木龙骨6分别固定在环形木龙骨4上，采用钉钉子方式，固定好竖向木龙骨6和环形木龙骨4，并制作成木骨架。随后在木骨架上铺设圆形三层胶合板7和白铁皮，制作完成后在适当位置将该结构沿竖向切为三块，使形成第一模板1、第二模板2和梯形状的楔子3。其中，第一模板1和第二模板2的大小可以相同。切割后，第一模板1和第二模板2呈竖直平面状的端部处，白铁皮内部向内弯4cm，并留下洞口，最后用木条嵌入，钉钉子加固，梯形状的楔子3处白铁皮内部向内弯4cm，并留下洞口，放入一个可拆卸木楔子3，钉钉子加固投入使用，如发现未加固牢靠，可以横向加一根方木条加固。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (9)
1.一种圆形检查井模板，包括内模和外模，其特征在于：所述内模包括第一模板（1）、第二模板（2）和楔子（3）；所述楔子（3）呈内宽外窄的梯形状；所述第一模板（1）和第二模板（2）的其中一个端面都呈竖直平面状，另一个端面呈斜面状，且斜面分别与梯形状的楔子（3）的两个侧面相匹配；所述第一模板（1）、第二模板（2）和梯形状的楔子（3）依次首尾活动相接，拼接成圆柱形。
2.根据权利要求1所述的一种圆形检查井模板，其特征在于：所述第一模板（1）和第二模板（2）从内到外依次都包括环形木龙骨（4）和位于环形木龙骨（4）外表面的铁皮层（5）。
3.根据权利要求2所述的一种圆形检查井模板，其特征在于：所述铁皮层（5）在第一模板（1）和第二模板（2）的两个端部都向内弯折。
4.根据权利要求3所述的一种圆形检查井模板，其特征在于：所述铁皮层（5）向内弯折的长度为2-4cm。
5.根据权利要求2或4所述的一种圆形检查井模板，其特征在于：所述环形木龙骨（4）与铁皮层（5）之间还设有若干间隔设置的竖向木龙骨（6）和包裹在竖向木龙骨（6）外表面的胶合板（7）。
6.根据权利要求5所述的一种圆形检查井模板，其特征在于：所述环形木龙骨（4）沿竖直方向间隔设置在竖向木龙骨（6）上。
7.根据权利要求1或6所述的一种圆形检查井模板，其特征在于：拼接完成后，所述第一模板（1）和第二模板（2）之间还嵌有木条。
8.根据权利要求7所述的一种圆形检查井模板，其特征在于：所述楔子（3）呈等腰梯形状。
9.根据权利要求8所述的一种圆形检查井模板，其特征在于：所述外模为砖胎膜（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021297357.8U CN212835512U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种圆形检查井模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021297357.8U CN212835512U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种圆形检查井模板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212835512U true CN212835512U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75182518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021297357.8U Active CN212835512U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种圆形检查井模板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212835512U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114607022A (zh) * | 2022-03-19 | 2022-06-10 | 临沂市政集团有限公司 | 一种可移动式预制检查井井筒施工装置 |
-
2020
- 2020-07-06 CN CN202021297357.8U patent/CN212835512U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114607022A (zh) * | 2022-03-19 | 2022-06-10 | 临沂市政集团有限公司 | 一种可移动式预制检查井井筒施工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110630009B (zh) | 弧形混凝土构筑物模板加固施工方法 | |
| CN109898714A (zh) | 纤维片材混凝土双向叠合板密拼连接结构及实施方法 | |
| CN107288256A (zh) | 轻质复合保温外墙板、专用模具及其制作方法 | |
| CN106930431A (zh) | 一种组合式空腔eps模块 | |
| CN212835512U (zh) | 一种圆形检查井模板 | |
| CN101761232A (zh) | 一种用纸筒模板的大型清水混凝土圆柱结构件施工工艺 | |
| CN105544887A (zh) | 一种仿唐建筑的翼角飞檐及其施工方法 | |
| CN110625786B (zh) | 基于钢筋焊接网和水泥压力板的混凝土板建造方法 | |
| CN206752740U (zh) | 一种组合式空腔eps模块 | |
| CN110004974B (zh) | 一种预制防水挡土墙板结构及其施工方法 | |
| CN210263131U (zh) | 装配式自止水地下管廊构造 | |
| CN110843123A (zh) | 一种可调式门窗过梁批量预制模具及其施工方法 | |
| CN206722216U (zh) | 一种叠合楼板的预制小梁 | |
| CN214461399U (zh) | 一种预制墙板 | |
| CN210317338U (zh) | 水工隧洞边墙与底板衬砌施工用模板系统 | |
| CN210369292U (zh) | 装配式建筑现浇叠合模壳一体化结构 | |
| CN106968366B (zh) | 一种浇筑构造柱免拆除模板的施工方法 | |
| CN208396295U (zh) | 一种明挖车站施工用楼梯支模结构 | |
| CN210507501U (zh) | 一种新型成品预制砖胎膜拼装结构 | |
| CN209669686U (zh) | 一种箱梁头部装配式封堵结构 | |
| CN111424698A (zh) | 预制模板和预制承台胎膜及其施工方法 | |
| CN215055247U (zh) | 一种铝合金模板与木模板结合施工连接件 | |
| CN212295650U (zh) | 用于独立基础防水圆弧边角快速成型的木条装置 | |
| CN210369912U (zh) | 一种现浇混凝土楼梯支模 | |
| CN218116977U (zh) | 一种预制屋面保温一体板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |