CN212834721U - 一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口罩加工技术领域，且公开了一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，包括底座，所述底座的上侧固定安装有第一箱体、第二箱体，所述第一箱体的上侧固定安装有支撑杆、挡板，所述支撑杆的上端固定安装有第一安装部件。该内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，当无纺布传送至承载板上方，夹紧机构将无纺布夹住，第一电动推杆带动传送卡件向下移动，传送卡件卡住承载板，安装块通过传送卡件带动承载板一起移动，移动一段位移，第一电动推杆向上移动，第一滑块带动安装块移动至初始位置，第一电动推杆再带动传送卡件向下移动，卡住另一块承载板，往复进行运动，从而使设备达到了连续运行牵引的效果。

Description

一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构

技术领域

本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体为一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构。

背景技术

内耳带口罩机，亦称口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1-4层PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准，超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。

现如今，在内耳带口罩生产的过程中，需要对内耳带口罩进行包边，对内耳带口罩包边之前需对内耳带口罩进行切边操作，不然影响后续内耳带口罩的生产，且一定程度上影响内耳带口罩的美观，传统的内耳带口罩机由于不能对内耳带口罩进行固定，从而影响对内耳带口罩的有效切边，且传统的内耳带口罩机不能连续运行牵引，从而降低了工作效率，影响了口罩的生产速度，不利于推广，故而我们提出了一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构来解决以上的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，具备连续运行牵引、快速去边、利于推广的优点，解决了现有设备不能连续运行牵引、去边效果差、不利于推广的问题。

(二)技术方案

为实现上述识别连续运行牵引、快速去边、利于推广目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，包括底座，所述底座的上侧固定安装有第一箱体、第二箱体，所述第一箱体的上侧固定安装有支撑杆、挡板，所述支撑杆的上端固定安装有第一安装部件，所述第一安装部件的内表面固定安装有滑动机构，所述滑动机构远离第一安装部件的一侧安装有第一滑块，所述第一滑块之间固定安装有安装块，所述安装块的下侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端固定安装有传送卡件，所述挡板的内表面固定安装有第二滑块，所述第二滑块之间固定安装有夹紧机构，所述第一箱体的内部固定设置有固定板，所述固定板的上侧固定安装有垫块，所述垫块的上侧固定安装有轴承机构，所述轴承机构相对的一侧安装有转动轴，所述转动轴之间安装有转动滚筒，所述转动滚筒的外侧固定安装有传送机构，所述传送机构的外侧固定安装有承载板，所述第二箱体的上侧固定安装有第二安装部件，所述第二安装部件的内壁上方固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端固定安装有安装板，所述安装板的下侧固定安装有切割刀片，所述第二安装部件的内壁两侧均固定安装有固定件，所述固定件之间固定安装有定位框架。

优选的，所述滑动机构的内部开有滑槽，所述滑动机构与第一滑块通过滑槽形成滑动配合连接，通过蓄电池提供电力带动安装块移动。

优选的，所述挡板的内部开有滑槽，所述挡板与第二滑块通过滑槽形成滑动配合连接，通过蓄电池提供电力带动夹紧机构移动。

优选的，所述定位框架的中间设置有定位孔，所述定位孔呈长方形状，当无纺布传送至定位框架上方时，利用定位孔实现无纺布的准确定位，使无纺布有效准确去边，避免由于定位不准对无纺布进行误切。

优选的，所述第一箱体的内部设置有蓄电池，通过设置蓄电池利用其提供电能。

优选的，所述第一箱体和第二箱体的前端设置有第一维修门和第二维修门，所述第一箱体和第二箱体与第一维修门和第二维修门通过铰链机构活动连接，所述第一维修门和第二维修门上均固定安装有把手，通过转动把手将拉门向外拉动，拉门通过铰链机构向外打开，通过设置维修门便于设备的保养与维修。

优选的，所述底座的下侧设置通过螺纹旋合安装有支撑座，所述支撑座的下端固定安装有橡胶垫，通过安装支撑座使得设备与地面隔开，提升了设备的使用寿命，且地面存在不平现象，通过旋转调节支撑座使设备平稳放置在地面上，支撑座的轴端设有橡胶垫，利用橡胶垫与地面相接触可以增大与地面的摩擦力，可以有效地保证了设备的稳定，从而提升了设备的稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，具备以下有益效果：连续运行牵引、快速去边、利于推广

1、该内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，当无纺布传送至承载板上方，夹紧机构将无纺布夹住，蓄电池提供电能驱动第一电动推杆，第一电动推杆带动传送卡件向下移动，传送卡件卡住承载板，第一滑块利用电能带动安装块向左移动，安装块通过传送卡件带动承载板一起移动，移动一段位移，第一电动推杆带动传送卡件向上移动，第一滑块利用电能带动安装块向右移动至初始位置，第一电动推杆再带动传送卡件向下移动，传送卡件卡住另一块承载板，往复进行运动，从而使设备达到了连续运行牵引的效果。

2、该内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，当无纺布传送至定位框架上方时，利用定位孔实现无纺布的准确定位，通过蓄电池产生电力，传送至第二电动推杆上，使其产生电能，第二电动推杆带动安装板向下移动，安装板带动切割刀片向下移动，切割刀片对无纺布进行有效准确去边，利用切割刀片与定位框架中的定位孔错位，避免由于定位不准对无纺布进行误切，切割完成后，第二电动推杆带动安装板向上移动，再对另一块传送至定位框架上方的无纺布进行去边操作，从而使设备达到了快速去边的效果。

附图说明

图1为本实用新型第一箱体侧剖结构示意主视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型第二箱体侧结构示意图；

图4为本实用新型切割刀片结构示意图；

图5为本实用新型定位框架结构示意图。

图中：1、底座；2、第一箱体；3、第二箱体；4、支撑座；5、橡胶垫；6、第一维修门；7、第二维修门；8、把手；9、支撑杆；10、第一安装部件；11、第一电动推杆；12、传送卡件；13、第二安装部件；14、挡板；15、第二滑块；16、夹紧机构；17、安装块；18、滑动机构；19、第一滑块；20、固定板；21、垫块；22、轴承机构；23、转动轴；24、转动滚筒；25、传送机构；26、承载板；27、蓄电池；28、第二电动推杆；29、安装板；30、切割刀片；31、固定件；32、定位框架；33、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，包括底座1，底座1的上侧固定安装有第一箱体2、第二箱体3，第一箱体2的上侧固定安装有支撑杆9、挡板14，支撑杆9的上端固定安装有第一安装部件10，第一安装部件10的内表面固定安装有滑动机构18，滑动机构18的内部开有滑槽，滑动机构18与第一滑块19通过滑槽形成滑动配合连接，通过蓄电池27提供电力带动安装块17移动，滑动机构18远离第一安装部件10的一侧安装有第一滑块19，第一滑块19之间固定安装有安装块17，安装块17的下侧安装有第一电动推杆11，第一电动推杆11的下端固定安装有传送卡件12，挡板14的内表面固定安装有第二滑块15，第二滑块15之间固定安装有夹紧机构16，挡板14的内部开有滑槽，挡板14与第二滑块15通过滑槽形成滑动配合连接，通过蓄电池27提供电力带动夹紧机构16移动，第一箱体2的内部设置有蓄电池27，通过设置蓄电池27利用其提供电能，第一箱体2的内部固定设置有固定板20，固定板20的上侧固定安装有垫块21，垫块21的上侧固定安装有轴承机构22，轴承机构22相对的一侧安装有转动轴23，转动轴23之间安装有转动滚筒24，转动滚筒24的外侧固定安装有传送机构25，传送机构25的外侧固定安装有承载板26，第二箱体3的上侧固定安装有第二安装部件13，第二安装部件13的内壁上方固定安装有第二电动推杆28，第二电动推杆28的下端固定安装有安装板29，安装板29的下侧固定安装有切割刀片30，第二安装部件13的内壁两侧均固定安装有固定件31，固定件31之间固定安装有定位框架32，定位框架32的中间设置有定位孔33，定位孔33呈长方形状，当无纺布传送至定位框架32上方时，利用定位孔33实现无纺布的准确定位，使无纺布有效准确去边，避免由于定位不准对无纺布进行误切，第一箱体2和第二箱体3的前端设置有第一维修门6和第二维修门7，第一箱体2和第二箱体3与第一维修门6和第二维修门7通过铰链机构活动连接，第一维修门6和第二维修门7上均固定安装有把手8，通过转动把手8将拉门向外拉动，拉门通过铰链机构向外打开，通过设置维修门便于设备的保养与维修，底座1的下侧设置通过螺纹旋合安装有支撑座4，支撑座4的下端固定安装有橡胶垫5，通过安装支撑座4使得设备与地面隔开，提升了设备的使用寿命，且地面存在不平现象，通过旋转调节支撑座4使设备平稳放置在地面上，支撑座4的轴端设有橡胶垫5，利用橡胶垫5与地面相接触可以增大与地面的摩擦力，可以有效地保证了设备的稳定，从而提升了设备的稳定性。

工作原理：在使用时，当无纺布传送至承载板26上方，夹紧机构16将无纺布夹住，蓄电池27提供电能驱动第一电动推杆11，第一电动推杆11带动传送卡件12向下移动，传送卡件12卡住承载板26，第一滑块19利用电能带动安装块17向左移动，安装块17通过传送卡件12带动承载板26一起移动，移动一段位移，第一电动推杆11带动传送卡件12向上移动，第一滑块19利用电能带动安装块17向右移动至初始位置，第一电动推杆11再带动传送卡件12向下移动，传送卡件12卡住另一块承载板26，往复进行运动，从而使设备达到了连续运行牵引的效果，然后当无纺布被夹紧机构16传送至定位框架32上方时，利用定位孔33实现无纺布的准确定位，通过蓄电池27产生电力，传送至第二电动推杆28上，使其产生电能，第二电动推杆28带动安装板29向下移动，安装板29带动切割刀片30向下移动，切割刀片30对无纺布进行有效准确去边，利用切割刀片30与定位框架32中的定位孔33错位，避免由于定位不准对无纺布进行误切，切割完成后，第二电动推杆28带动安装板29向上移动，再对另一块传送至定位框架32上方的无纺布进行去边操作，从而使设备达到了快速去边的效果；解决了现有设备不能连续运行牵引、去边效果差、不利于推广的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定安装有第一箱体(2)、第二箱体(3)，所述第一箱体(2)的上侧固定安装有支撑杆(9)、挡板(14)，所述支撑杆(9)的上端固定安装有第一安装部件(10)，所述第一安装部件(10)的内表面固定安装有滑动机构(18)，所述滑动机构(18)远离第一安装部件(10)的一侧安装有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)之间固定安装有安装块(17)，所述安装块(17)的下侧安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的下端固定安装有传送卡件(12)，所述挡板(14)的内表面固定安装有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)之间固定安装有夹紧机构(16)，所述第一箱体(2)的内部固定设置有固定板(20)，所述固定板(20)的上侧固定安装有垫块(21)，所述垫块(21)的上侧固定安装有轴承机构(22)，所述轴承机构(22)相对的一侧安装有转动轴(23)，所述转动轴(23)之间安装有转动滚筒(24)，所述转动滚筒(24)的外侧固定安装有传送机构(25)，所述传送机构(25)的外侧固定安装有承载板(26)，所述第二箱体(3)的上侧固定安装有第二安装部件(13)，所述第二安装部件(13)的内壁上方固定安装有第二电动推杆(28)，所述第二电动推杆(28)的下端固定安装有安装板(29)，所述安装板(29)的下侧固定安装有切割刀片(30)，所述第二安装部件(13)的内壁两侧均固定安装有固定件(31)，所述固定件(31)之间固定安装有定位框架(32)。

2.根据权利要求1所述的一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，其特征在于：所述滑动机构(18)的内部开有滑槽，所述滑动机构(18)与第一滑块(19)通过滑槽形成滑动配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，其特征在于：所述挡板(14)的内部开有滑槽，所述挡板(14)与第二滑块(15)通过滑槽形成滑动配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，其特征在于：所述定位框架(32)的中间设置有定位孔(33)，所述定位孔(33)呈长方形状。

5.根据权利要求1所述的一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，其特征在于：所述第一箱体(2)的内部设置有蓄电池(27)。

6.根据权利要求1所述的一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，其特征在于：所述第一箱体(2)和第二箱体(3)的前端设置有第一维修门(6)和第二维修门(7)，所述第一箱体(2)和第二箱体(3)与第一维修门(6)和第二维修门(7)通过铰链机构活动连接，所述第一维修门(6)和第二维修门(7)上均固定安装有把手(8)。

7.根据权利要求1所述的一种内耳带口罩机包边连续运行牵引机构，其特征在于：所述底座(1)的下侧设置通过螺纹旋合安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)的下端固定安装有橡胶垫(5)。

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