CN216944812U - 基于铜棒制备用原材料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于铜棒制备用原材料输送装置，包括输送机和检修槽，检修槽开设于输送机的后侧，检修槽的内部活动连接有后机盖。本实用新型通过设置输送机、检修槽、后机盖、限位槽、定位块、定位槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过对调节机构进行拉动带动定位机构进入定位槽内部，此时打开后机盖对其进行维修，完毕后将其关闭并反方向拉动调节杆，通过与定位机构的配合使用对后机盖进行固定，解决了现有通常传动机设置在输送带的侧面，这样在使用的过程中会因为灰尘或者杂物的掉入从而导致传动机发生故障，从而影响到使用，因此可以将传动机放入检修槽内，以此来避免传动机发生故障，在需要检修时在对其进行检修。

Description

基于铜棒制备用原材料输送装置

技术领域

本实用新型属于输送装置技术领域，尤其涉及基于铜棒制备用原材料输送装置。

背景技术

输送装置是在工业中常见的机器，其主要作用是节省人力释放劳动力，该装置可以应用于对铜棒进行输送，将其送往加工区域，现有技术存在的问题是：通常传动机设置在输送带的侧面，这样在使用的过程中会因为灰尘或者杂物的掉入从而导致传动机发生故障，从而影响到使用，因此可以将传动机放入检修槽内，以此来避免传动机发生故障，在需要检修时在对其进行检修。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于铜棒制备用原材料输送装置，具备避免发生故障的优点，解决了现有通常传动机设置在输送带的侧面，这样在使用的过程中会因为灰尘或者杂物的掉入从而导致传动机发生故障，从而影响到使用，因此可以将传动机放入检修槽内，以此来避免传动机发生故障，在需要检修时在对其进行检修。

本实用新型是这样实现的，基于铜棒制备用原材料输送装置，包括输送机和检修槽，所述检修槽开设于输送机的后侧，所述检修槽的内部活动连接有后机盖，所述后机盖的左侧和右侧均开设有限位槽，所述检修槽的左侧和右侧均固定连接有定位块，所述定位块的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位机构，所述定位块的后侧设置有调节机构，所述调节机构的前侧贯穿至定位槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位杆和连接块，所述连接块靠近定位杆的一侧与定位杆的表面固定连接，所述定位杆远离连接块的一侧贯穿至限位槽的内部，所述连接块靠近后机盖的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧靠近后机盖的一侧与定位槽的内壁固定连接，所述连接块的顶部固定连接有滑动块，所述连接块与调节机构配合使用。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节杆和推动块，所述推动块的后侧与调节杆的前侧固定连接，所述调节杆的后侧贯穿至定位块的后侧，所述推动块的顶部固定连接有传动块，所述传动块的后侧通过第一转轴活动连接有连接杆，所述连接块远离传动块的一侧通过第二转轴与连接块的后侧活动连接。

作为本实用新型优选的，所述定位槽的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述定位槽的内壁开设有与定位杆配合使用的定位孔，所述定位孔与限位槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述定位块的后侧开设有调节槽，所述调节槽与调节杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置输送机、检修槽、后机盖、限位槽、定位块、定位槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过对调节机构进行拉动带动定位机构进入定位槽内部，此时打开后机盖对其进行维修，完毕后将其关闭并反方向拉动调节杆，通过与定位机构的配合使用对后机盖进行固定，解决了现有通常传动机设置在输送带的侧面，这样在使用的过程中会因为灰尘或者杂物的掉入从而导致传动机发生故障，从而影响到使用，因此可以将传动机放入检修槽内，以此来避免传动机发生故障，在需要检修时在对其进行检修。

2、本实用新型通过设置定位机构，能够通过拉簧产生的回拉力带动连接块向靠近后机盖的一侧进行移动，连接块带动定位杆贯穿至限位槽的内部，从而对后机盖进行固定，提高了其稳定性，方便了使用者使用。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过使用者对调节杆向下进行拉动，调节杆带动推动块向下进行移动，推动块带动传动块向下进行移动，传动块通过与第一转轴的配合使用带动连接杆向远离后机盖的一侧进行移动，连接杆通过与第二转轴的配合使用带动连接块向远离后机盖的一侧进行移动，连接块带动定位杆远离限位槽进入定位槽的内部，此时使用者可以打开后机盖对输送机的内部进行维修，提高了使用者对输送机的维修效率。

4、本实用新型通过设置滑动槽，能够提供滑动块的移动轨迹，使滑动块按照轨迹进行移动。

5、本实用新型通过设置定位孔，能够提供定位杆的移动轨迹，方便对后机盖进行固定。

6、本实用新型通过设置调节槽，能够提供调节杆的移动轨迹，方便使用者对其进行拉动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供输送机后视的示意图；

图3是本实用新型实施例提供定位块后视的剖视图。

图中：1、输送机；2、检修槽；3、后机盖；4、限位槽；5、定位块；6、定位槽；7、定位机构；701、定位杆；702、连接块；703、拉簧；704、滑动块；8、调节机构；801、调节杆；802、推动块；803、传动块；804、连接杆；9、滑动槽；10、定位孔；11、调节槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的基于铜棒制备用原材料输送装置，包括输送机1和检修槽2，检修槽2开设于输送机1的后侧，检修槽2的内部活动连接有后机盖3，后机盖3的左侧和右侧均开设有限位槽4，检修槽2的左侧和右侧均固定连接有定位块5，定位块5的内部开设有定位槽6，定位槽6的内部设置有定位机构7，定位块5的后侧设置有调节机构8，调节机构8的前侧贯穿至定位槽6的内部。

参考图3，定位机构7包括定位杆701和连接块702，连接块702靠近定位杆701的一侧与定位杆701的表面固定连接，定位杆701远离连接块702的一侧贯穿至限位槽4的内部，连接块702靠近后机盖3的一侧固定连接有拉簧703，拉簧703靠近后机盖3的一侧与定位槽6的内壁固定连接，连接块702的顶部固定连接有滑动块704，连接块702与调节机构8配合使用。

采用上述方案：通过设置定位机构7，能够通过拉簧703产生的回拉力带动连接块702向靠近后机盖3的一侧进行移动，连接块702带动定位杆701贯穿至限位槽4的内部，从而对后机盖3进行固定，提高了其稳定性，方便了使用者使用。

参考图3，调节机构8包括调节杆801和推动块802，推动块802的后侧与调节杆801的前侧固定连接，调节杆801的后侧贯穿至定位块5的后侧，推动块802的顶部固定连接有传动块803，传动块803的后侧通过第一转轴活动连接有连接杆804，连接块702远离传动块803的一侧通过第二转轴与连接块702的后侧活动连接。

采用上述方案：通过设置调节机构8，能够通过使用者对调节杆801向下进行拉动，调节杆801带动推动块802向下进行移动，推动块802带动传动块803向下进行移动，传动块803通过与第一转轴的配合使用带动连接杆804向远离后机盖3的一侧进行移动，连接杆804通过与第二转轴的配合使用带动连接块702向远离后机盖3的一侧进行移动，连接块702带动定位杆701远离限位槽4进入定位槽6的内部，此时使用者可以打开后机盖3对输送机1的内部进行维修，提高了使用者对输送机1的维修效率。

参考图3，定位槽6的内壁开设有滑动槽9，滑动槽9与滑动块704配合使用。

采用上述方案：通过设置滑动槽9，能够提供滑动块704的移动轨迹，使滑动块704按照轨迹进行移动。

参考图3，定位槽6的内壁开设有与定位杆701配合使用的定位孔10，定位孔10与限位槽4相互连通。

采用上述方案：通过设置定位孔10，能够提供定位杆701的移动轨迹，方便对后机盖3进行固定。

参考图2，定位块5的后侧开设有调节槽11，调节槽11与调节杆801配合使用。

采用上述方案：通过设置调节槽11，能够提供调节杆801的移动轨迹，方便使用者对其进行拉动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过使用者对调节杆801向下进行拉动，调节杆801带动推动块802向下进行移动，推动块802带动传动块803向下进行移动，传动块803通过与第一转轴的配合使用带动连接杆804向远离后机盖3的一侧进行移动，连接杆804通过与第二转轴的配合使用带动连接块702向远离后机盖3的一侧进行移动，连接块702带动定位杆701远离限位槽4进入定位槽6的内部，此时使用者可以打开后机盖3对输送机1的内部进行维修，维修完毕后将后机盖3关闭并反方向对调节杆801进行拉动，通过拉簧703产生的回拉力带动连接块702向靠近后机盖3的一侧进行移动，连接块702带动定位杆701贯穿至限位槽4的内部，从而对后机盖3进行固定，提高了其稳定性，方便了使用者使用。

综上所述：该铜棒制备用原材料输送装置，通过设置输送机1、检修槽2、后机盖3、限位槽4、定位块5、定位槽6、定位机构7、定位杆701、连接块702、拉簧703、滑动块704、调节机构8、调节杆801、推动块802、传动块803、连接杆804、滑动槽9、定位孔10和调节槽11的配合使用，解决了现有通常传动机设置在输送带的侧面，这样在使用的过程中会因为灰尘或者杂物的掉入从而导致传动机发生故障，从而影响到使用，因此可以将传动机放入检修槽内，以此来避免传动机发生故障，在需要检修时在对其进行检修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于铜棒制备用原材料输送装置，包括输送机（1）和检修槽（2），其特征在于：所述检修槽（2）开设于输送机（1）的后侧，所述检修槽（2）的内部活动连接有后机盖（3），所述后机盖（3）的左侧和右侧均开设有限位槽（4），所述检修槽（2）的左侧和右侧均固定连接有定位块（5），所述定位块（5）的内部开设有定位槽（6），所述定位槽（6）的内部设置有定位机构（7），所述定位块（5）的后侧设置有调节机构（8），所述调节机构（8）的前侧贯穿至定位槽（6）的内部。

2.如权利要求1所述的基于铜棒制备用原材料输送装置，其特征在于：所述定位机构（7）包括定位杆（701）和连接块（702），所述连接块（702）靠近定位杆（701）的一侧与定位杆（701）的表面固定连接，所述定位杆（701）远离连接块（702）的一侧贯穿至限位槽（4）的内部，所述连接块（702）靠近后机盖（3）的一侧固定连接有拉簧（703），所述拉簧（703）靠近后机盖（3）的一侧与定位槽（6）的内壁固定连接，所述连接块（702）的顶部固定连接有滑动块（704），所述连接块（702）与调节机构（8）配合使用。

3.如权利要求2所述的基于铜棒制备用原材料输送装置，其特征在于：所述调节机构（8）包括调节杆（801）和推动块（802），所述推动块（802）的后侧与调节杆（801）的前侧固定连接，所述调节杆（801）的后侧贯穿至定位块（5）的后侧，所述推动块（802）的顶部固定连接有传动块（803），所述传动块（803）的后侧通过第一转轴活动连接有连接杆（804），所述连接块（702）远离传动块（803）的一侧通过第二转轴与连接块（702）的后侧活动连接。

4.如权利要求2所述的基于铜棒制备用原材料输送装置，其特征在于：所述定位槽（6）的内壁开设有滑动槽（9），所述滑动槽（9）与滑动块（704）配合使用。

5.如权利要求2所述的基于铜棒制备用原材料输送装置，其特征在于：所述定位槽（6）的内壁开设有与定位杆（701）配合使用的定位孔（10），所述定位孔（10）与限位槽（4）相互连通。

6.如权利要求3所述的基于铜棒制备用原材料输送装置，其特征在于：所述定位块（5）的后侧开设有调节槽（11），所述调节槽（11）与调节杆（801）配合使用。

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