CN212831658U - 一种移动式粉末装船机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种移动式粉末装船机，包括门架和门架上的输料系统，输料系统上设有收尘装置，收尘装置通过多个吸尘管道与输料系统转接物料位置连通，输料系统与上料溜筒连接，输料系统包括供料尾车、转接输送机和悬臂皮带机，供料尾车与转接输送机连接，转接输送机与悬臂皮带机连接，收尘装置通过第一吸尘管与转接输送机一端连通，第二吸尘管与转接输送机另一端连通，第三吸尘管与悬臂皮带机输出端连通，在对接位置安装吸尘管道，对接位置进行除尘吸尘处理，处理后再输送到上料位置进行装料，提高设备清洁度，同时减少了设备的磨损，可以减少维护次数，延长使用寿命。

Description

一种移动式粉末装船机

技术领域

本实用新型涉及粉末装船领域，尤其是涉及一种移动式粉末装船机。

背景技术

装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械。一般装船机由臂架皮带机，伸缩溜筒、尾车、行走装置、门架、塔架、俯仰装置、回转装置等组成。由地面皮带输送系统将散货输送至装船机尾车，通过尾车输送带至臂架输送带，通过溜筒至散货船船舱。目前的装船机在装粉末物料的时候都安装有吸尘除尘装置，但是一般都是在上料位置安装除尘装置，但是在其他输送机构对接位置没有案子吸尘结构，导致在转接位置粉尘较大，长期使用损害机器，洒落的粉尘经常会掉到电机、皮带、滚筒、托辊等运转部位，造成设备损坏，影响设备的正常运行。更有甚者，在干燥、炎热的季节煤尘还容易出现自燃现象，严重影响设备安全。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种移动式粉末装船机，解决装船机输送结构对接位置没有吸尘装置导致造成设备损坏，影响设备的正常运行的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种移动式粉末装船机，包括门架和门架上的输料系统，输料系统上设有收尘装置，收尘装置通过多个吸尘管道与输料系统转接物料位置连通，输料系统与上料溜筒连接，输料系统包括供料尾车、转接输送机和悬臂皮带机，供料尾车与转接输送机连接，转接输送机与悬臂皮带机连接；

收尘装置通过第一吸尘管与转接输送机一端连通，第二吸尘管与转接输送机另一端连通，第三吸尘管与悬臂皮带机输出端连通。

优选方案中，供料尾车通过供料斗与转接输送机连接，收尘装置包括第一收尘机，第一收尘机的第一吸尘管吸尘端与供料斗连通，第一吸尘管一侧的分支吸尘管吸尘端与供料尾车端部连通。

优选方案中，转接输送机另一端通过转接料斗与悬臂皮带机连通，悬臂皮带机通过下料斗与溜筒连接。

优选方案中，收尘装置包括第二收尘机，第二收尘机设有主吸尘管道，主吸尘管道吸尘端通过第三吸尘管与下料斗连通。

优选方案中，主吸尘管道上设有多个分支管道，包括第二吸尘管和第四吸尘管，第二吸尘管吸尘端与转接输送机下料端连通，第四吸尘管吸尘端与转接料斗下料端连通。

优选方案中，第三吸尘管上设有多个分支吸尘管道，第三吸尘管通过多个分支吸尘管与下料斗上端或/和下料斗两侧连通。

优选方案中，第一收尘机和第二收尘机出料口与螺旋输送机进料口连通，螺旋输送机出料口与转接输送机连接。

优选方案中，悬臂皮带机设在悬臂上，悬臂与门架铰接，门架上设有悬臂角度控制机构。

优选方案中，角度控制机构包括卷扬机，卷扬机通过钢丝绕过第一滚轮和第二滚轮与顶架端部连接。

优选方案中，溜筒通过绳索与收卷机连接，收卷机用于带动溜筒上升。

本实用新型提供了一种移动式粉末装船机，在对接位置安装吸尘管道，对接位置进行除尘吸尘处理，处理后再输送到上料位置进行装料，提高设备清洁度，同时减少了设备的磨损，可以减少维护次数，延长使用寿命，通过收集粉尘后再次输送到上料位置，输送粉料的效率大幅度提高，接口通过收尘器净化，工作现场可实现无尘作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体结构图；

图2是本实用新型输送除尘结构结构图；

图3是本实用新型输送除尘结构左视结构图；

图4是本实用新型输送除尘结构俯视结构图；

图5是本实用新型供料尾车结构图；

图6是本实用新型悬臂角度控制钢丝绕线图结构图；

图中：上料架1；转接输送机2；转接料斗201；供料尾车3；供料斗301；第一吸尘管4；第一收尘机5；出料口501；卷扬机6；第一滚轮7；钢丝8；第二滚轮9；第二吸尘管10；第三吸尘管11；悬臂皮带机12；下料斗1201；第四吸尘管13；门架14；顶架1401；悬臂1402；溜筒15；收卷机1501；船体16；螺旋输送机17；第二收尘机18。

具体实施方式

如图1~6所示，一种移动式粉末装船机，包括门架14和门架14上的输料系统，输料系统上设有收尘装置，收尘装置通过多个吸尘管道与输料系统转接物料位置连通，输料系统与上料溜筒15连接，输料系统包括供料尾车3、转接输送机2和悬臂皮带机12，供料尾车3与转接输送机2连接，转接输送机2与悬臂皮带机12连接，收尘装置通过第一吸尘管4与转接输送机2一端连通，第二吸尘管10与转接输送机2另一端连通，第三吸尘管11与悬臂皮带机12输出端连通。通过多个吸尘管对供料尾车3、转接输送机2和转接输送机2对接位置进行吸尘处理，提高设备清洁度，同时减少了设备的磨损，可以减少维护次数，延长使用寿命。

优选方案中，供料尾车3通过供料斗301与转接输送机2连接，收尘装置包括第一收尘机5，第一收尘机5的第一吸尘管4吸尘端与供料斗301连通，第一吸尘管4一侧的分支吸尘管吸尘端与供料尾车3端部连通。供料尾车3安装在上料架1上，用于对转接输送机2进行上料，第一收尘机5通过第一吸尘管4对供料尾车3和转接输送机2对接位置进行除尘吸尘处理。

优选方案中，转接输送机2另一端通过转接料斗201与悬臂皮带机12连通，悬臂皮带机12通过下料斗1201与溜筒15连接。转接输送机2通过转接料斗201与悬臂皮带机12连接，在转接输送机2随着门架14转动的时候，门架14一般都配有回转结构，可以使转接输送机2上的物料之间输送到转接料斗201内部，转接料斗201再将物料输送到悬臂皮带机12上。

优选方案中，收尘装置包括第二收尘机18，第二收尘机18设有主吸尘管道，主吸尘管道吸尘端通过第三吸尘管11与下料斗1201连通。第二收尘机18用于对下料斗1201位置进行远距离吸尘。

优选方案中，主吸尘管道上设有多个分支管道，包括第二吸尘管10和第四吸尘管13，第二吸尘管10吸尘端与转接输送机2下料端连通，第四吸尘管13吸尘端与转接料斗201下料端连通。对转接输送机2下料位置，和转接料斗201出料位置进行吸尘。

优选方案中，第三吸尘管11上设有多个分支吸尘管道，第三吸尘管11通过多个分支吸尘管与下料斗1201上端或/和下料斗1201两侧连通。如图2或4所示结构，对下料斗1201上端和两侧进行吸尘除尘处理。

优选方案中，第一收尘机5和第二收尘机18出料口与螺旋输送机17进料口连通，螺旋输送机17出料口与转接输送机2连接。第一收尘机5和第二收尘机18将收到的粉尘通过螺旋输送机17再次输送到转接输送机2，转接输送机2将他输送到悬臂皮带机12，进行循环除尘下料，使输送效率提高。

优选方案中，悬臂皮带机12设在悬臂1402上，悬臂1402与门架14铰接，门架14上设有悬臂角度控制机构。门架14的悬臂角度控制机构控制悬臂1402的角度，控制上料的位置。

优选方案中，角度控制机构包括卷扬机6，卷扬机6通过钢丝8绕过第一滚轮7和第二滚轮9与顶架1401端部连接。钢丝8绕过第一滚轮7和第二滚轮9至少两圈，第一滚轮7和第二滚轮9上设有至少4个钢丝槽体，钢丝8绕线图如图6所示结构。

优选方案中，溜筒15通过绳索与收卷机1501连接，收卷机1501用于带动溜筒15上升。收卷机1501控制溜筒15的长度。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动式粉末装船机，包括门架（14）和门架（14）上的输料系统，其特征是：输料系统上设有收尘装置，收尘装置通过多个吸尘管道与输料系统转接物料位置连通，输料系统与上料溜筒（15）连接，输料系统包括供料尾车（3）、转接输送机（2）和悬臂皮带机（12），供料尾车（3）与转接输送机（2）连接，转接输送机（2）与悬臂皮带机（12）连接；

收尘装置通过第一吸尘管（4）与转接输送机（2）一端连通，第二吸尘管（10）与转接输送机（2）另一端连通，第三吸尘管（11）与悬臂皮带机（12）输出端连通。

2.根据权利要求1所述一种移动式粉末装船机，其特征是：供料尾车（3）通过供料斗（301）与转接输送机（2）连接，收尘装置包括第一收尘机（5），第一收尘机（5）的第一吸尘管（4）吸尘端与供料斗（301）连通，第一吸尘管（4）一侧的分支吸尘管吸尘端与供料尾车（3）端部连通。

3.根据权利要求1所述一种移动式粉末装船机，其特征是：转接输送机（2）另一端通过转接料斗（201）与悬臂皮带机（12）连通，悬臂皮带机（12）通过下料斗（1201）与溜筒（15）连接。

4.根据权利要求1或3任一项所述一种移动式粉末装船机，其特征是：收尘装置包括第二收尘机（18），第二收尘机（18）设有主吸尘管道，主吸尘管道吸尘端通过第三吸尘管（11）与下料斗（1201）连通。

5.根据权利要求4所述一种移动式粉末装船机，其特征是：主吸尘管道上设有多个分支管道，包括第二吸尘管（10）和第四吸尘管（13），第二吸尘管（10）吸尘端与转接输送机（2）下料端连通，第四吸尘管（13）吸尘端与转接料斗（201）下料端连通。

6.根据权利要求4所述一种移动式粉末装船机，其特征是：第三吸尘管（11）上设有多个分支吸尘管道，第三吸尘管（11）通过多个分支吸尘管与下料斗（1201）上端或/和下料斗（1201）两侧连通。

7.根据权利要求1所述一种移动式粉末装船机，其特征是：第一收尘机（5）和第二收尘机（18）出料口与螺旋输送机（17）进料口连通，螺旋输送机（17）出料口与转接输送机（2）连接。

8.根据权利要求1所述一种移动式粉末装船机，其特征是：悬臂皮带机（12）设在悬臂（1402）上，悬臂（1402）与门架（14）铰接，门架（14）上设有悬臂角度控制机构。

9.根据权利要求8所述一种移动式粉末装船机，其特征是：角度控制机构包括卷扬机（6），卷扬机（6）通过钢丝（8）绕过第一滚轮（7）和第二滚轮（9）与顶架（1401）端部连接。

10.根据权利要求1所述一种移动式粉末装船机，其特征是：溜筒（15）通过绳索与收卷机（1501）连接，收卷机（1501）用于带动溜筒（15）上升。

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