CN212831432U - 一种废料再生产水煤浆用骨料制造设备 - Google Patents

Abstract

一种废料再生产水煤浆用骨料制造设备，包括竖直工作机台、水平工作机台、骨料升降驱动装置、骨料、骨料水平转运装置、骨料水平传送装置和水平横梁，所述骨料升降驱动装置设置在竖直工作机台上，并且骨料升降驱动装置上设有骨料，所述骨料水平转运装置设置在水平横梁上，并且骨料水平转运装置可将骨料升降驱动装置上的骨料转运至水平工作机台上。本实用新型所述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，通过设置的骨料升降驱动装置、骨料水平转运装置和骨料水平传送装置能够连续进行骨料的连续转运，避免人工搬运，节省人力，并且此设备工作稳定可靠，结构设计合理，能够有效提高生产车间的工作效率，提高生产过程中的安全性。

Description

一种废料再生产水煤浆用骨料制造设备

技术领域

本实用新型属于新材料生产技术领域，具体地，涉及一种废料再生产水煤浆用骨料制造设备。

背景技术

我国是一个油和气短缺，煤炭资源相对丰富的国家。煤炭资源在国内能源消费中占70％的量，此状况想当长的时期难以改变。传统使用煤为染料灰渣多、污染大、运输成本高、燃烧发热率不高等缺点。水煤浆技术的应用改变了这个缺点，对原煤进行深度加工，合理利用，是一次重大改革。

水煤浆是一种经济、清洁、可替代石油、天然气的液体燃料，在供热煤化工、发电、化工合成气、工业窑炉等领域得到广泛应用，具有燃烧效率高（燃烧率达99％）负荷调整便利，节能减少环境污染，改善劳动条件，重要的是，也更减少二氧化硫和粉煤灰的排放，达到大气排放标准，具有极高社会效益和经济效益。生产水煤浆必须要配合合适的水煤浆添加剂，用以提高水煤浆的浓度，控制好添加剂用量，能够降低运营成本。

在水煤浆制造过程中，需要用到添加剂，目前常用的木质素作为分散剂，提高对煤的分散能力，增加燃煤的发热率和利用率，大大降低粉煤灰中的含煤量，同时减少搭桥和结块，提高炉体寿命，进行木质素生产过程中需要多种设备进行工作，目前大多厂家仍依靠人工劳动来进行生产，在人工成本越来越高的情况下，目前传统的人工生产方式已经不能满足企业的生产需求，并且降低了企业的生产竞争力。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种废料再生产水煤浆用骨料制造设备，解决了木质素生产过程中人工工作效率低下，不利于企业生产发展的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种废料再生产水煤浆用骨料制造设备，包括竖直工作机台、水平工作机台、骨料升降驱动装置、骨料、骨料水平转运装置、骨料水平传送装置和水平横梁，所述竖直工作机台设置在水平工作机台的一侧，所述水平横梁的一端固定设置在竖直工作机台的上端部上，并且水平横梁和竖直工作机台构成直角结构，所述水平横梁远离竖直工作机台的一端位于水平工作机台的上方，所述骨料升降驱动装置设置在竖直工作机台上，并且骨料升降驱动装置上设有骨料，所述骨料水平转运装置设置在水平横梁上，并且骨料水平转运装置可将骨料升降驱动装置上的骨料转运至水平工作机台上，所述骨料水平传送装置设置在水平工作机台上。

进一步的，上述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，所述骨料升降驱动装置包括竖直升降驱动气缸一、气缸安装板和U型骨料支撑板，所述气缸安装板固定设置在竖直工作机台上，所述竖直升降驱动气缸一固定设置在气缸安装板上，并且竖直升降驱动气缸一的活塞杆和U型骨料支撑板连接，所述U型骨料支撑板上设有骨料。

进一步的，上述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，所述气缸安装板上设有四根竖直导向柱，所述四根竖直导向柱位于矩形的四个角部上，所述U型骨料支撑板上设有四个竖直导向滑套，所述四根竖直导向柱和四个竖直导向滑套一一对应设置，并且竖直导向柱和竖直导向滑套滑动连接。

进一步的，上述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，所述竖直工作机台两侧的内壁上设有竖直导向滑轨，所述U型骨料支撑板靠近竖直工作机台的两侧壁上设有竖直导向滑块，所述竖直导向滑块和竖直导向滑轨滑动连接。

进一步的，上述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，所述骨料水平转运装置包括水平驱动组件、水平连接板、一组竖直升降驱动气缸二、骨料吸盘安装板和一组骨料吸盘一，所述水平驱动组件设置在水平横梁上，所述水平连接板和水平驱动组件连接，所述一组竖直升降驱动气缸二固定设置在水平连接板上，所述骨料吸盘安装板和一组竖直升降驱动气缸二的活塞杆连接，所述一组骨料吸盘一呈一列设置在骨料吸盘安装板上。

进一步的，上述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，所述水平驱动组件包括水平驱动电机、螺杆一、两个对称设置的螺杆一支撑座、滑块一和滑块二，所述水平驱动电机和两个对称设置的螺杆一支撑座均设置在水平横梁上，所述水平驱动电机和螺杆一连接，所述螺杆一设置在两个对称设置的螺杆一支撑座上，所述滑块一和滑块二均套设在螺杆一上，所述水平连接板与滑块一和滑块二均固定连接。

进一步的，上述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，所述水平横梁上对称设有两根水平导向柱，所述两根水平导向柱分别位于螺杆一的两侧，所述滑块一上连接有导向滑板，所述导向滑板的两端套设在两根水平导向柱上，并且导向滑板和两根水平导向柱滑动连接，所述水平连接板和导向滑板固定连接。

进一步的，上述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，所述骨料水平传送装置包括直线模组、水平滑轨、滑轨支撑垫块、滑块三、水平支撑板和骨料传送组件，所述直线模组和滑轨支撑垫块平行设置，并且直线模组和滑轨支撑垫块均设置在水平工作机台上，所述水平滑轨固定设置在滑轨支撑垫块上，所述滑块三与水平滑轨滑动连接，所述水平支撑板的截面为“Z”字型设置，所述水平支撑板的一个水平端部与直线模组和滑块三均固定连接，所述骨料传送组件固定设置在水平支撑板远离直线模组的水平端部上。

进一步的，上述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，所述骨料传送组件包括气缸三、支撑座、翻转板和一组骨料吸盘二，所述气缸三和支撑座均固定设置在水平支撑板上，所述翻转板的一端和气缸三的活塞杆铰接，并且翻转板的中间位置和支撑座铰接，所述翻转板可绕翻转板与支撑座的铰接位置旋转，所述翻转板呈“Z”字型设置，并且翻转板远离气缸三的一端伸出水平支撑板，所述一组骨料吸盘二设置在翻转板伸出水平支撑板的下端面上。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，通过设置的骨料升降驱动装置、骨料水平转运装置和骨料水平传送装置能够连续进行骨料的连续转运，从而将骨料从上料位置移动至加工位置，避免人工搬运，节省人力，并且此设备工作稳定可靠，结构设计合理，能够有效提高生产车间的工作效率，提高生产过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型所述废料再生产水煤浆用骨料制造设备的结构示意图；

图2为本实用新型所述废料再生产水煤浆用骨料制造设备的右视图；

图3为本实用新型所述骨料升降驱动装置的俯视图；

图4为本实用新型所述骨料水平转运装置的结构示意图；

图5为本实用新型所述水平驱动组件的结构示意图一；

图6为本实用新型所述水平驱动组件的结构示意图二。

图中：竖直工作机台1、竖直导向滑轨11、水平工作机台2、骨料升降驱动装置3、竖直升降驱动气缸一31、气缸安装板32、U型骨料支撑板33、竖直导向柱34、竖直导向滑套35、竖直导向滑块36、骨料4、骨料水平转运装置5、水平驱动组件51、水平驱动电机511、螺杆一512、螺杆一支撑座513、滑块一514、滑块二515、导向滑板516、水平连接板52、竖直升降驱动气缸二53、骨料吸盘安装板54、骨料吸盘一55、骨料水平传送装置6、直线模组61、水平滑轨62、滑轨支撑垫块63、滑块三64、水平支撑板65、骨料传送组件66、气缸三661、支撑座662、翻转板663、骨料吸盘二664、水平横梁7、水平导向柱71。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1、2所示的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，包括竖直工作机台1、水平工作机台2、骨料升降驱动装置3、骨料4、骨料水平转运装置5、骨料水平传送装置6和水平横梁7，所述竖直工作机台1设置在水平工作机台2的一侧，所述水平横梁7的一端固定设置在竖直工作机台1的上端部上，并且水平横梁7和竖直工作机台1构成直角结构，所述水平横梁7远离竖直工作机台1的一端位于水平工作机台2的上方，所述骨料升降驱动装置3设置在竖直工作机台1上，并且骨料升降驱动装置3上设有骨料4，所述骨料水平转运装置5设置在水平横梁7上，并且骨料水平转运装置5可将骨料升降驱动装置3上的骨料4转运至水平工作机台2上，所述骨料水平传送装置6设置在水平工作机台2上。

如图1、3所示的骨料升降驱动装置3包括竖直升降驱动气缸一31、气缸安装板32和U型骨料支撑板33，所述气缸安装板32固定设置在竖直工作机台1上，所述竖直升降驱动气缸一31固定设置在气缸安装板32上，并且竖直升降驱动气缸一31的活塞杆和U型骨料支撑板33连接，所述U型骨料支撑板33上设有骨料4。所述气缸安装板32上设有四根竖直导向柱34，所述四根竖直导向柱34位于矩形的四个角部上，所述U型骨料支撑板33上设有四个竖直导向滑套35，所述四根竖直导向柱34和四个竖直导向滑套35一一对应设置，并且竖直导向柱34和竖直导向滑套35滑动连接。所述竖直工作机台1两侧的内壁上设有竖直导向滑轨11，所述U型骨料支撑板33靠近竖直工作机台1的两侧壁上设有竖直导向滑块36，所述竖直导向滑块36和竖直导向滑轨11滑动连接。

实施例二

如图4-6所示的骨料水平转运装置5包括水平驱动组件51、水平连接板52、一组竖直升降驱动气缸二53、骨料吸盘安装板54和一组骨料吸盘一55，所述水平驱动组件51设置在水平横梁7上，所述水平连接板52和水平驱动组件51连接，所述一组竖直升降驱动气缸二53固定设置在水平连接板52上，所述骨料吸盘安装板54和一组竖直升降驱动气缸二53的活塞杆连接，所述一组骨料吸盘一55呈一列设置在骨料吸盘安装板54上。

上述结构中，水平驱动组件51包括水平驱动电机511、螺杆一512、两个对称设置的螺杆一支撑座513、滑块一514和滑块二515，所述水平驱动电机511和两个对称设置的螺杆一支撑座513均设置在水平横梁7上，所述水平驱动电机511和螺杆一512连接，所述螺杆一512设置在两个对称设置的螺杆一支撑座513上，所述滑块一514和滑块二515均套设在螺杆一512上，所述水平连接板52与滑块一514和滑块二515均固定连接。所述水平横梁7上对称设有两根水平导向柱71，所述两根水平导向柱71分别位于螺杆一512的两侧，所述滑块一514上连接有导向滑板516，所述导向滑板516的两端套设在两根水平导向柱71上，并且导向滑板516和两根水平导向柱71滑动连接，所述水平连接板52和导向滑板516固定连接。

实施例三

如图1所示的骨料水平传送装置6包括直线模组61、水平滑轨62、滑轨支撑垫块63、滑块三64、水平支撑板65和骨料传送组件66，所述直线模组61和滑轨支撑垫块63平行设置，并且直线模组61和滑轨支撑垫块63均设置在水平工作机台2上，所述水平滑轨62固定设置在滑轨支撑垫块63上，所述滑块三64与水平滑轨62滑动连接，所述水平支撑板65的截面为“Z”字型设置，所述水平支撑板65的一个水平端部与直线模组61和滑块三64均固定连接，所述骨料传送组件66固定设置在水平支撑板65远离直线模组61的水平端部上。

上述结构中，骨料传送组件66包括气缸三661、支撑座662、翻转板663和一组骨料吸盘二664，所述气缸三661和支撑座662均固定设置在水平支撑板65上，所述翻转板663的一端和气缸三661的活塞杆铰接，并且翻转板663的中间位置和支撑座662铰接，所述翻转板663可绕翻转板663与支撑座662的铰接位置旋转，所述翻转板663呈“Z”字型设置，并且翻转板663远离气缸三661的一端伸出水平支撑板65，所述一组骨料吸盘二664设置在翻转板663伸出水平支撑板65的下端面上。

本实用新型的废料再生产水煤浆用骨料制造设备工作原理为：

竖直升降驱动气缸一31的活塞杆伸出，推动U型骨料支撑板33上移，因此U型骨料支撑板33上的骨料4向上移动，移动至指定位置，竖直升降驱动气缸一31停止，一组竖直升降驱动气缸二53的活塞杆伸出，推动骨料吸盘安装板54和一组骨料吸盘一55下降，当一组骨料吸盘一55下降至距离骨料4一定距离后，一组骨料吸盘一55启动吸附住骨料4，然后一组竖直升降驱动气缸二53的活塞杆收回，此时气缸三661的活塞杆处于收回状态，翻转板663的一端翘起，水平驱动组件51启动，螺杆一512转动，驱动滑块一514和滑块二515沿着螺杆一512水平移动，直至骨料吸盘安装板54移动至靠近骨料水平传送装置6，一组竖直升降驱动气缸二53的活塞杆伸出，推动骨料吸盘安装板54和一组骨料吸盘一55下降，一组骨料吸盘一55将骨料4释放，骨料4放置在水平工作机台2上， 气缸三661的活塞杆伸出，翻转板663绕支撑座662转动，使得翻转板663带有一组骨料吸盘二664的一端旋转至骨料4的正上方，一组骨料吸盘二664吸附住骨料4，直线模组61驱动水平支撑板65和骨料传送组件66沿着水平滑轨62移动，将骨料4移动至指定位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种废料再生产水煤浆用骨料制造设备，其特征在于：包括竖直工作机台（1）、水平工作机台（2）、骨料升降驱动装置（3）、骨料（4）、骨料水平转运装置（5）、骨料水平传送装置（6）和水平横梁（7），所述竖直工作机台（1）设置在水平工作机台（2）的一侧，所述水平横梁（7）的一端固定设置在竖直工作机台（1）的上端部上，并且水平横梁（7）和竖直工作机台（1）构成直角结构，所述水平横梁（7）远离竖直工作机台（1）的一端位于水平工作机台（2）的上方，所述骨料升降驱动装置（3）设置在竖直工作机台（1）上，并且骨料升降驱动装置（3）上设有骨料（4），所述骨料水平转运装置（5）设置在水平横梁（7）上，并且骨料水平转运装置（5）可将骨料升降驱动装置（3）上的骨料（4）转运至水平工作机台（2）上，所述骨料水平传送装置（6）设置在水平工作机台（2）上。

2.根据权利要求1所述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，其特征在于：所述骨料升降驱动装置（3）包括竖直升降驱动气缸一（31）、气缸安装板（32）和U型骨料支撑板（33），所述气缸安装板（32）固定设置在竖直工作机台（1）上，所述竖直升降驱动气缸一（31）固定设置在气缸安装板（32）上，并且竖直升降驱动气缸一（31）的活塞杆和U型骨料支撑板（33）连接，所述U型骨料支撑板（33）上设有骨料（4）。

3.根据权利要求2所述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，其特征在于：所述气缸安装板（32）上设有四根竖直导向柱（34），所述四根竖直导向柱（34）位于矩形的四个角部上，所述U型骨料支撑板（33）上设有四个竖直导向滑套（35），所述四根竖直导向柱（34）和四个竖直导向滑套（35）一一对应设置，并且竖直导向柱（34）和竖直导向滑套（35）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，其特征在于：所述竖直工作机台（1）两侧的内壁上设有竖直导向滑轨（11），所述U型骨料支撑板（33）靠近竖直工作机台（1）的两侧壁上设有竖直导向滑块（36），所述竖直导向滑块（36）和竖直导向滑轨（11）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，其特征在于：所述骨料水平转运装置（5）包括水平驱动组件（51）、水平连接板（52）、一组竖直升降驱动气缸二（53）、骨料吸盘安装板（54）和一组骨料吸盘一（55），所述水平驱动组件（51）设置在水平横梁（7）上，所述水平连接板（52）和水平驱动组件（51）连接，所述一组竖直升降驱动气缸二（53）固定设置在水平连接板（52）上，所述骨料吸盘安装板（54）和一组竖直升降驱动气缸二（53）的活塞杆连接，所述一组骨料吸盘一（55）呈一列设置在骨料吸盘安装板（54）上。

6.根据权利要求5所述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，其特征在于：所述水平驱动组件（51）包括水平驱动电机（511）、螺杆一（512）、两个对称设置的螺杆一支撑座（513）、滑块一（514）和滑块二（515），所述水平驱动电机（511）和两个对称设置的螺杆一支撑座（513）均设置在水平横梁（7）上，所述水平驱动电机（511）和螺杆一（512）连接，所述螺杆一（512）设置在两个对称设置的螺杆一支撑座（513）上，所述滑块一（514）和滑块二（515）均套设在螺杆一（512）上，所述水平连接板（52）与滑块一（514）和滑块二（515）均固定连接。

7.根据权利要求6所述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，其特征在于：所述水平横梁（7）上对称设有两根水平导向柱（71），所述两根水平导向柱（71）分别位于螺杆一（512）的两侧，所述滑块一（514）上连接有导向滑板（516），所述导向滑板（516）的两端套设在两根水平导向柱（71）上，并且导向滑板（516）和两根水平导向柱（71）滑动连接，所述水平连接板（52）和导向滑板（516）固定连接。

8.根据权利要求1所述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，其特征在于：所述骨料水平传送装置（6）包括直线模组（61）、水平滑轨（62）、滑轨支撑垫块（63）、滑块三（64）、水平支撑板（65）和骨料传送组件（66），所述直线模组（61）和滑轨支撑垫块（63）平行设置，并且直线模组（61）和滑轨支撑垫块（63）均设置在水平工作机台（2）上，所述水平滑轨（62）固定设置在滑轨支撑垫块（63）上，所述滑块三（64）与水平滑轨（62）滑动连接，所述水平支撑板（65）的截面为“Z”字型设置，所述水平支撑板（65）的一个水平端部与直线模组（61）和滑块三（64）均固定连接，所述骨料传送组件（66）固定设置在水平支撑板（65）远离直线模组（61）的水平端部上。

9.根据权利要求8所述的废料再生产水煤浆用骨料制造设备，其特征在于：所述骨料传送组件（66）包括气缸三（661）、支撑座（662）、翻转板（663）和一组骨料吸盘二（664），所述气缸三（661）和支撑座（662）均固定设置在水平支撑板（65）上，所述翻转板（663）的一端和气缸三（661）的活塞杆铰接，并且翻转板（663）的中间位置和支撑座（662）铰接，所述翻转板（663）可绕翻转板（663）与支撑座（662）的铰接位置旋转，所述翻转板（663）呈“Z”字型设置，并且翻转板（663）远离气缸三（661）的一端伸出水平支撑板（65），所述一组骨料吸盘二（664）设置在翻转板（663）伸出水平支撑板（65）的下端面上。

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