CN212829508U - 自动除尘和分类的数粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数粒设备技术领域,且公开了自动除尘和分类的数粒机,包括分粒盘,分粒盘为圆盘结构,且分粒盘在水平线上呈六十度倾斜设置,分粒盘的前侧壁面中心处开设有筛选槽,筛选槽为圆形的槽,分粒盘的前侧壁面对称开设有两个连接孔,两个连接孔均为圆形的槽,且连接孔的内壁开设有内螺纹,分粒盘的前方设置盖板,盖板为圆形的盖,且盖板与分粒盘的相邻壁面相互适配,本实用新型,通过设置有连接孔和对接孔,当内部需要维护时,旋转螺栓,将盖板从分粒盘前侧取出,对筛选槽内部进行维护,结构简单使用方便,同时盖板防止筛选槽内部物料直接暴露空气中,避免了空气中粉尘与物料直接接触,起到防尘作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数粒设备技术领域,具体为自动除尘和分类的数粒机。
背景技术
数粒机是一种适用于制药、医院、食品等行业,对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品计数用的机器。
当数粒机在运转时,数粒机转盘不断旋转将需要的颗粒物料进行筛选,此时随着物料进入转盘内部粉尘,通过转盘内部的滤网将粉尘过滤除尘,但是当粉尘过多,将滤网内部堵塞孔洞进行清理时,需要将数粒机停止工作,然后需要将转盘内部滤网拆除进行清理,严重影响加工进度,为此提出自动除尘和分类的数粒机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了自动除尘和分类的数粒机,具备自动疏通滤网堵塞等优点,解决了滤网堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动除尘和分类的数粒机,包括分粒盘,所述分粒盘为圆盘结构,且分粒盘在水平线上呈六十度倾斜设置,所述分粒盘的前侧壁面中心处开设有筛选槽,所述筛选槽为圆形的槽,所述分粒盘的前侧壁面对称开设有两个连接孔,两个连接孔均为圆形的槽,且连接孔的内壁开设有内螺纹,所述分粒盘的前方设置盖板,所述盖板为圆形的盖,且盖板与分粒盘的相邻壁面相互适配,所述盖板的前侧壁面开设有两个对接孔,两个对接孔均为圆形的通孔,且对接孔与连接孔前后相互对应,所述对接孔的前方均设置有螺栓,通过螺栓将盖板固定在分粒盘的前侧壁面上,螺栓向后贯穿对应对接孔到连接孔的内部,螺栓与连接孔螺纹连接在一起。
优选的,所述盖板的前侧壁面固定安装有进料管,进料管的外侧壁面上固定安装有球阀。
优选的,所述转动板为矩形的板,且转动板的一端固定连接有分离板,分离板与转动板垂直之间呈垂直设置,且分离板远离转动板的一端为弧形面,分离板的一端的弧形面与筛选槽的内部侧壁面相互贴合,所述转动板远离分离板的一侧壁面固定安装有毛刷板。
优选的,所述筛选槽的内部壁面开设有筛选孔,所述筛选孔为圆形的通孔,筛选孔的内部由上到下从筛选槽向分粒盘外侧壁面方向倾斜。
优选的,所述分粒盘的下侧设置有除尘管,所述除尘管的上侧开设有活动槽,所述活动槽的底面固定安装有两个弹簧,所述筛选槽的内部设置有T型滤网。
优选的,所述除尘管的外侧壁面套接有磁环,所述除尘管的下方设置有粉尘瓶,所述粉尘瓶为倒T形的瓶,粉尘瓶向上卡接到磁环的内部,所述粉尘瓶的上端外圆处套接有金属环,金属环为环形的金属环,通过金属环将粉尘瓶固定在除尘管的下壁面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了自动除尘和分类的数粒机,具备以下有益效果:
1、该自动除尘和分类的数粒机,通过当转动板带动毛刷板旋转时,毛刷板不断与T型滤网上壁面接触向下挤压,T型滤网向下挤压带动弹簧向下发生形变,同时毛刷板将T型滤网上壁面滤网内部堵塞的粉尘疏通,当毛刷板与T型滤网分离时,弹簧恢复形变带动T型滤网向上回弹,毛刷板不断与T型滤网相互接触,分离,弹簧带动T型滤网不断上下来回震动,将T型滤网内堵塞灰尘二次震落,起到了多重自动清理防堵塞作用。
2、该自动除尘和分类的数粒机,通过设置有金属环,当金属环内部粉尘过多时,拉动粉尘瓶向下移动,将粉尘瓶内部粉尘处理后重新看在除尘管内部,此时磁环与金属环通过磁性吸附,将粉尘瓶固定在除尘管下侧,结构简单,使用方便,起到了方便固定和拆除的作用。
3、该自动除尘和分类的数粒机,当物料进入筛选槽内部时,旋转的分离板和毛刷板将颗粒沿着筛选槽的内壁面先移动到筛选槽的底面,先落到筛选槽内部与T型滤网相互接触壁面时,物料内部的粉尘从T型滤网的筛网过滤进入除尘管内部移动到粉尘瓶内部,通过分离板与毛刷板旋转带动筛选槽内部物料不断翻动,将筛选槽内部粉尘不断从T型滤网排出筛选槽的内部,起到了自动除尘的作用。
4、该自动除尘和分类的数粒机、通过设置有球阀,此时通过设置有球阀,当数粒机停止工作时,旋转关闭球阀,将进料管内部通道密封,当数粒机工作时,旋转调整球阀,控制进料管内部颗粒物的流速,从而间接控制数粒机进程。
5、该自动除尘和分类的数粒机,通过设置有连接孔和对接孔,当内部需要维护时,旋转螺栓,将盖板从分粒盘前侧取出,对筛选槽内部进行维护,结构简单使用方便,同时盖板防止筛选槽内部物料直接暴露空气中,避免了空气中粉尘与物料直接接触,起到防尘作用。
附图说明
图1为本实用新型数粒机拆分示意图;
图2为本实用新型数粒机转动板处示意图;
图3为本实用新型数粒机筛选孔处局部侧剖图;
图4为本实用新型数粒机除尘管局部立体示意图。
图中:1、分粒盘;2、筛选槽;3、连接孔;4、盖板;5、对接孔;6、螺栓;7、进料管;8、球阀;9、电机;10、转动板;11、分离板;12、毛刷板;13、筛选孔;14、排出装置;15、除尘管;16、活动槽;17、弹簧; 18、T型滤网;19、磁环;20、粉尘瓶;21、金属环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,自动除尘和分类的数粒机,包括分粒盘1,所述分粒盘1为圆盘结构,且分粒盘1在水平线上呈六十度倾斜设置,所述分粒盘1的前侧壁面中心处开设有筛选槽2,所述筛选槽2为圆形的槽,所述分粒盘1的前侧壁面对称开设有两个连接孔3,两个连接孔3均为圆形的槽,且连接孔3的内壁开设有内螺纹,所述分粒盘1的前方设置盖板4,所述盖板4为圆形的盖,且盖板4与分粒盘1的相邻壁面相互适配,所述盖板4的前侧壁面开设有两个对接孔5,两个对接孔5均为圆形的通孔,且对接孔5与连接孔3前后相互对应,所述对接孔5的前方均设置有螺栓 6,螺栓6为现有结构在此不做赘述,通过螺栓6将盖板4固定在分粒盘1 的前侧壁面上,螺栓6向后贯穿对应对接孔5到连接孔3的内部,螺栓6 与连接孔3螺纹连接在一起。
所述盖板4的前侧壁面固定安装有进料管7,进料管7为圆形中空管,且进料管7的外侧壁面上固定安装有球阀8,所述球阀8为现有结构在此不做赘述,将需要分离的颗粒物从进料管7排入筛选槽2的内部。
所述分粒盘1的后侧设置有电机9,电机9为现有结构在此不做赘述,所述电机9的电机转轴向贯穿分粒盘1的后侧壁面到筛选槽2的内部,所述电机9的电机转轴外壁前端套接有转动板10,所述转动板10为矩形的板,且转动板10的一端固定连接有分离板11,分离板11与转动板10垂直之间呈垂直设置,且分离板11远离转动板10的一端为弧形面,分离板 11的一端的弧形面与筛选槽2的内部侧壁面相互贴合,所述转动板10远离分离板11的一侧壁面固定安装有毛刷板12,所述毛刷板12为矩形结构,且毛刷板12由多组毛刷并联组成,所述毛刷板12靠近筛选槽2的内侧壁面相互接触,所述筛选槽2的内部壁面开设有筛选孔13,所述筛选孔13 为圆形的通孔,筛选孔13的内部由上到下从筛选槽2向分粒盘1外侧壁面方向倾斜,所述筛选孔13的数量根据筛选槽2的内部大小进行开设,所述分粒盘1的外侧设置有排出装置14,排出装置14由弧形中空块和中空圆管组成,所述排出装置14的弧形中空块固定连接在分粒盘1的外侧壁面上,且筛选孔13的内部与排出装置14的内部相互连通。
所述分粒盘1的下侧设置有除尘管15,除尘管15为圆形中空管,所述除尘管15向上与分粒盘1的外侧壁面固定连接,除尘管15连通筛选槽 2的内部,所述除尘管15的上侧开设有活动槽16,活动槽16为圆形的槽,且活动槽16底面中心处与除尘管15的内部连通,所述活动槽16的底面固定安装有两个弹簧17,弹簧17为现有结构在此不做赘述,所述筛选槽2 的内部设置有T型滤网18,所述T型滤网18为现有结构在此不赘述,T型滤网18向下卡接在除尘管15的内部,且弹簧17的上端与T型滤网18相邻的底面固定连接在一起,当筛选槽2的内部无物料进入时,T型滤网18 的上壁面与除尘管15的上壁面相互平行。
所述除尘管15的外侧壁面套接有磁环19,所述磁环19为环形的磁块,磁环19靠近除尘管15下端处,所述除尘管15的下方设置有粉尘瓶20,所述粉尘瓶20为倒T形的瓶,粉尘瓶20向上卡接到磁环19的内部,所述粉尘瓶20的上端外圆处套接有金属环21,金属环21为环形的金属环,通过金属环21将粉尘瓶20固定在除尘管15的下壁面,磁环19和金属环21 之间通过磁性吸附。
工作原理:
在使用时,通过将需要进行筛选的物料通过进料管7运输到筛选槽2 的内部进行筛选操作,通过设置有球阀8,此时通过设置有球阀8,当数粒机停止工作时,旋转关闭球阀8,将进料管7内部通道密封,当数粒机工作时,旋转调整球阀8,控制进料管7内部颗粒物的流速,从而间接控制数粒机进程。
启动电机9,电机9带动转动板10在筛选槽2内部旋转,旋转的转动板10同时带动分离板11和毛刷板12在筛选槽2内部旋转,分离板11旋转将筛选槽2内部物料颗粒带动不断旋转,当分离板11上方被带起的物料颗粒与筛选孔13相互平行时,物料颗粒顺着筛选孔13的内部进入排出装置14内部,然后从排出装置14排出筛选槽2的内部与后期连接管连通运输到指定瓶内。
当物料进入筛选槽2内部时,旋转的分离板11和毛刷板12将颗粒沿着筛选槽2的内壁面先移动到筛选槽2的底面,先落到筛选槽2内部与T 型滤网18相互接触壁面时,物料内部的粉尘从T型滤网18的筛网过滤进入除尘管15内部移动到粉尘瓶20内部,通过分离板11与毛刷板12旋转带动筛选槽2内部物料不断翻动,将筛选槽2内部粉尘不断从T型滤网18 排出筛选槽2的内部,起到了自动除尘的作用。
通过当转动板10带动毛刷板12旋转时,毛刷板12不断与T型滤网 18上壁面接触向下挤压,T型滤网18向下挤压带动弹簧17向下发生形变,同时毛刷板12将T型滤网18上壁面滤网内部堵塞的粉尘疏通,当毛刷板 12与T型滤网18分离时,弹簧17恢复形变带动T型滤网18向上回弹,毛刷板12不断与T型滤网18相互接触,分离,弹簧17带动T型滤网18 不断上下来回震动,将T型滤网18内堵塞灰尘二次震落,起到了多重自动清理防堵塞作用。
通过设置有金属环21,当金属环21内部粉尘过多时,拉动粉尘瓶20 向下移动,将粉尘瓶20内部粉尘处理后重新看在除尘管15内部,此时磁环19与金属环21通过磁性吸附,将粉尘瓶20固定在除尘管15下侧,结构简单,使用方便,起到了方便固定和拆除的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.自动除尘和分类的数粒机,包括分粒盘(1),所述分粒盘(1)为圆盘结构,其特征在于:分粒盘(1)在水平线上呈六十度倾斜设置,所述分粒盘(1)的前侧壁面中心处开设有筛选槽(2),所述分粒盘(1)的前侧壁面对称开设有两个连接孔(3),所述分粒盘(1)的前方设置盖板(4),所述盖板(4)的前侧壁面开设有两个对接孔(5),所述对接孔(5)的前方均设置有螺栓(6),通过螺栓(6)将盖板(4)固定在分粒盘(1)的前侧壁面上;
所述盖板(4)的前侧壁面固定安装有进料管(7),且进料管(7)的外侧壁面上固定安装有球阀(8),所述分粒盘(1)的后侧设置有电机(9),所述电机(9)的电机转轴向前贯穿分粒盘(1)的后侧壁面到筛选槽(2)的内部,所述电机(9)的电机转轴外壁前端套接有转动板(10),且转动板(10)的一端固定连接有分离板(11),所述转动板(10)远离分离板(11)的一侧壁面固定安装有毛刷板(12),所述筛选槽(2)的内部壁面开设有筛选孔(13),所述分粒盘(1)的外侧设置有排出装置(14);
所述分粒盘(1)的下侧设置有除尘管(15),所述除尘管(15)的上侧开设有活动槽(16),活动槽(16)为圆形的槽,且活动槽(16)底面中心处与除尘管(15)的内部连通,所述活动槽(16)的底面固定安装有两个弹簧(17),所述筛选槽(2)的内部设置有T型滤网(18);
所述除尘管(15)的外侧壁面套接有磁环(19),所述除尘管(15)的下方设置有粉尘瓶(20),所述粉尘瓶(20)的上端外圆处套接有金属环(21),通过金属环(21)将粉尘瓶(20)固定在除尘管(15)的下壁面。
2.根据权利要求1所述的自动除尘和分类的数粒机,其特征在于:所述磁环(19)为环形的磁块,磁环(19)靠近除尘管(15)下端处,所述粉尘瓶(20)为倒T形的瓶,粉尘瓶(20)向上卡接到磁环(19)的内部,磁环(19)和金属环(21)之间通过磁性吸附。
3.根据权利要求1所述的自动除尘和分类的数粒机,其特征在于:所述分离板(11)与转动板(10)之间相互垂直设置,且分离板(11)远离转动板(10)的一端为弧形面,分离板(11)的一端的弧形面与筛选槽(2)的内部侧壁面相互贴合,毛刷板(12)由多组毛刷并联组成,所述毛刷板(12)靠近筛选槽(2)的内侧壁面相互接触,T型滤网(18)为剖面为T型形圆柱结构。
4.根据权利要求1所述的自动除尘和分类的数粒机,其特征在于:所述筛选孔(13)的内部由上到下从筛选槽(2)向分粒盘(1)外侧壁面方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的自动除尘和分类的数粒机,其特征在于:两个所述连接孔(3)均为圆形的槽,且连接孔(3)的内壁开设有内螺纹,所述盖板(4)为圆形的盖,且盖板(4)与分粒盘(1)的相邻壁面相互适配,螺栓(6)向后贯穿对应对接孔(5)到连接孔(3)的内部,螺栓(6)与连接孔(3)螺纹连接在一起。
6.根据权利要求1所述的自动除尘和分类的数粒机,其特征在于:所述排出装置(14)由弧形中空块和中空圆管组成,所述排出装置(14)的弧形中空块固定连接在分粒盘(1)的外侧壁面上,且筛选孔(13)的内部与排出装置(14)的内部相互连通。
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