CN211838995U - 一种活性炭再生除尘筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭再生除尘筛分装置，包括固定架，所述固定架一侧壁布置有滑杆，且滑杆外环通过滑动环滑动连接有固定板，所述固定板一侧壁由上至下依次固定连接有第一筛分盒、第二筛分盒和第三筛分盒，所述第一筛分盒一侧布置有送料传送带，所述第一筛分盒、第二筛分盒和第三筛分盒内腔均倾斜布置有筛网，所述第一筛分盒、第二筛分盒和第三筛分盒一侧壁均固定有出料滑板，所述固定架靠近与固定板一侧布置有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与固定板相固定，所述第三筛分盒底部通过波纹胶管导通连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器底部导通连接有排料口，四步筛分同时进行，可以有效的提高筛分的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭再生车间内的筛分技术领域，具体为一种活性炭再生除尘筛分装置。
背景技术
根据活性炭的吸附特点，活性炭主要用于除去水中的污染物、脱色、筛分净化液体、气体，还用于对空气的净化处理、废气回收、贵重金属的回收及提炼，随着科学的发展，活性炭的用途也越来越广泛，随着国家对生态环境的重视，活性炭也了挥着越来越大的作用，尤其在工业生产中，需要用到大量的活性炭，这些活性炭在使用之后，现有的做法大多都是将其直接丢弃，造成大量的浪费，且污染环境，随着我国工业生产的发展和人民的环保意识逐渐加强，充分认识到废弃物的控制处理，从而对工业废弃物处理日益重视，因此对使用过的活性炭进行再生，实现再次利用，在对活性炭再生加工时，需要对活性炭饼进行压碎重新活化，势必要对大小颗粒进行区分，而常见的筛分生产流程杂乱，每个工序相对独立，没有形成一个体系，无法自动化生产或自动化水平低、生产劳动量大、生产效率低下，为此我们提出一种活性炭再生除尘筛分装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭再生除尘筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭再生除尘筛分装置，包括固定架，所述固定架一侧壁布置有滑杆，且滑杆外环通过滑动环滑动连接有固定板，所述固定板一侧壁由上至下依次固定连接有第一筛分盒、第二筛分盒和第三筛分盒，所述第一筛分盒一侧布置有送料传送带，所述第一筛分盒、第二筛分盒和第三筛分盒内腔均倾斜布置有筛网，所述第一筛分盒、第二筛分盒和第三筛分盒一侧壁均固定有出料滑板；
所述固定架靠近与固定板一侧布置有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与固定板相固定，所述第三筛分盒底部通过波纹胶管导通连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器底部导通连接有排料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛分盒靠近与送料传送带一侧开设有送料口，且送料口内侧布置有挡灰软毛，所述送料口宽度直径大于送料传送带宽度直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛分盒、第二筛分盒和第三筛分盒内腔布置的筛网为U型且由上至下筛网的孔径逐渐减小。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛分盒、第二筛分盒和第三筛分盒侧壁固定出料滑板由上至下依次缩短。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛分盒、第二筛分盒和第三筛分盒底侧均开设有排料槽，所述第二筛分盒和第三筛分盒顶部均开设有进料槽，且第一筛分盒的排料槽与第二筛分盒的进料槽密封连接，第二筛分盒的排料槽与第三筛分盒的进料槽密封连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋风除尘器外环布置有安装架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.利用伸缩气缸带动固定板在滑杆外环滑动，由固定板带动第一筛分盒、第二筛分盒和第三筛分盒同时筛分，同时第一筛分盒、第二筛分盒和第三筛分盒内腔布置的筛网为U型且由上至下筛网的孔径逐渐减小，利用三次筛分，提高活性炭的筛选效率，并且利用倾斜布置的筛网方便筛分后的活性炭送出。
2.通过多次筛分剩余的微小的活性炭颗粒及灰尘由第三筛分盒送入旋风除尘器进行第四次筛分，由旋风除尘器对其灰尘及细微活性炭颗粒排出，其余活性炭颗粒通过排料口送出，并且第一筛分盒、第二筛分盒和第三筛分盒侧壁固定的出料滑板由上至下依次缩短，利用不同长度的出料滑板可以方便对筛分后的大小不同颗粒的活性炭进行便捷回收。
3.送料口内侧布置有挡灰软毛，送料口宽度直径大于送料传送带宽度直径，避免第一筛分盒在晃动时与送料传送带接触，避免造成损坏，同时利用挡灰软毛可以阻碍灰尘的飞出，提高加工车间的环境。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中第一筛分盒箱示意图；
图3为本实用新型中第二筛分盒示意图；
图4为本实用新型中筛网示意图。
图中：1固定架、2滑杆、3第一筛分盒、4第二筛分盒、5第三筛分盒、6固定板、7滑动环、8伸缩气缸、9送料传送带、10波纹胶管、11旋风除尘器、12安装架、13排料口、14出料滑板、15送料口、16挡灰软毛、17排料槽、18进料槽、19筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭再生除尘筛分装置，包括固定架1，固定架1一侧壁布置有滑杆2，且滑杆2外环通过滑动环7滑动连接有固定板6，固定架1靠近与固定板6一侧布置有伸缩气缸8，且伸缩气缸8的输出端与固定板6相固定，进而利用伸缩气缸8带动固定板6在滑杆2外环滑动，滑动环7采用带有钢珠的结构，利用钢珠和滑杆2进行接触，进而降低滑杆2和固定板6之间的摩擦力，提高滑动的效率和使用寿命，固定板6一侧壁由上至下依次固定连接有第一筛分盒3、第二筛分盒4和第三筛分盒5，第一筛分盒3一侧布置有送料传送带9，进而方便对第一筛分盒3内部进行供料，第一筛分盒3、第二筛分盒4和第三筛分盒5内腔均倾斜布置有筛网19，利用倾斜布置的筛网19对送入的活性炭颗粒进行筛分，并且倾斜的筛网方便筛分后的活性炭送出，第一筛分盒3、第二筛分盒4和第三筛分盒5一侧壁均固定有出料滑板14，利用出料滑板14方便对筛分后的活性炭进行送出；
第三筛分盒5底部通过波纹胶管10导通连接有旋风除尘器11，旋风除尘器11底部导通连接有排料口13，通过多次筛分剩余的微小的活性炭颗粒及灰尘由第三筛分盒5送入旋风除尘器11，由旋风除尘器对其灰尘及细微活性炭颗粒排出，其余活性炭颗粒通过排料口13送出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，第一筛分盒3靠近与送料传送带9一侧开设有送料口15，且送料口15内侧布置有挡灰软毛16，送料口15宽度直径大于送料传送带9宽度直径，避免第一筛分盒3在晃动时与送料传送带9接触，避免造成损坏，同时利用挡灰软毛16可以阻碍灰尘的飞出，提高加工车间的环境。
作为本实用新型的一种优选技术方案，第一筛分盒3、第二筛分盒4和第三筛分盒5内腔布置的筛网19为U型且由上至下筛网的孔径逐渐减小，利用三次筛分，提高活性炭的筛选效率，降低人工劳动力。
作为本实用新型的一种优选技术方案，第一筛分盒3、第二筛分盒4和第三筛分盒5侧壁固定的出料滑板14由上至下依次缩短，利用不同长度的出料滑板可以方便对筛分后的大小不同颗粒的活性炭进行便捷回收，提高筛分的效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，第一筛分盒3、第二筛分盒4和第三筛分盒5底侧均开设有排料槽17，第二筛分盒4和第三筛分盒5顶部均开设有进料槽18，且第一筛分盒3的排料槽17与第二筛分盒4的进料槽18密封连接，第二筛分盒4的排料槽17与第三筛分盒5的进料槽18密封连接，利用排料槽17和进料槽18相密封结合，依次过滤的活性炭无需取出即可完成三次过滤筛分。
作为本实用新型的一种优选技术方案，旋风除尘器11外环布置有安装架12，安装架12固定住旋风除尘器11，利用波纹胶管10可以使得第三筛分盒5和旋风除尘器11一直处于联通状态，避免损坏导致活性炭的洒落。
工作原理：本实用新型在日常使用时，通过送料传送带9对第一筛分盒3内部进行供料，利用伸缩气缸8带动固定板6在滑杆2外环滑动，滑动环7采用带有钢珠的结构，利用钢珠和滑杆2进行接触，进而降低滑杆2和固定板6之间的摩擦力，利用倾斜布置的筛网19对送入的活性炭颗粒进行筛分，并且倾斜的筛网方便筛分后的活性炭利用出料滑板14送出，第一筛分盒3的排料槽17与第二筛分盒4的进料槽18密封连接，第二筛分盒4的排料槽17与第三筛分盒5的进料槽18密封连接，利用排料槽17和进料槽18相密封结合，依次过滤的活性炭无需取出即可完成三次过滤筛分，同时第一筛分盒3、第二筛分盒4和第三筛分盒5内腔布置的筛网19为U型且由上至下筛网的孔径逐渐减小，利用三次筛分，提高活性炭的筛选效率，通过多次筛分剩余的微小的活性炭颗粒及灰尘由第三筛分盒5送入旋风除尘器11，由旋风除尘器对其灰尘及细微活性炭颗粒排出，其余活性炭颗粒通过排料口13送出，并且第一筛分盒3、第二筛分盒4和第三筛分盒5侧壁固定的出料滑板14由上至下依次缩短，利用不同长度的出料滑板可以方便对筛分后的大小不同颗粒的活性炭进行便捷回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活性炭再生除尘筛分装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)一侧壁布置有滑杆(2)，且滑杆(2)外环通过滑动环(7)滑动连接有固定板(6)，其特征在于：所述固定板(6)一侧壁由上至下依次固定连接有第一筛分盒(3)、第二筛分盒(4)和第三筛分盒(5)，所述第一筛分盒(3)一侧布置有送料传送带(9)，所述第一筛分盒(3)、第二筛分盒(4)和第三筛分盒(5)内腔均倾斜布置有筛网(19)，所述第一筛分盒(3)、第二筛分盒(4)和第三筛分盒(5)一侧壁均固定有出料滑板(14)；
所述固定架(1)靠近与固定板(6)一侧布置有伸缩气缸(8)，且伸缩气缸(8)的输出端与固定板(6)相固定，所述第三筛分盒(5)底部通过波纹胶管(10)导通连接有旋风除尘器(11)，所述旋风除尘器(11)底部导通连接有排料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生除尘筛分装置，其特征在于：所述第一筛分盒(3)靠近与送料传送带(9)一侧开设有送料口(15)，且送料口(15)内侧布置有挡灰软毛(16)，所述送料口(15)宽度直径大于送料传送带(9)宽度直径。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭再生除尘筛分装置，其特征在于：所述第一筛分盒(3)、第二筛分盒(4)和第三筛分盒(5)内腔布置的筛网(19)为U型且由上至下筛网的孔径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭再生除尘筛分装置，其特征在于：所述第一筛分盒(3)、第二筛分盒(4)和第三筛分盒(5)侧壁固定的出料滑板(14)由上至下依次缩短。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭再生除尘筛分装置，其特征在于：所述第一筛分盒(3)、第二筛分盒(4)和第三筛分盒(5)底侧均开设有排料槽(17)，所述第二筛分盒(4)和第三筛分盒(5)顶部均开设有进料槽(18)，且第一筛分盒(3)的排料槽(17)与第二筛分盒(4)的进料槽(18)密封连接，第二筛分盒(4)的排料槽(17)与第三筛分盒(5)的进料槽(18)密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭再生除尘筛分装置，其特征在于：所述旋风除尘器(11)外环布置有安装架(12)。
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