CN217856614U - 一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，涉及铝电解生产技术领域，包括依次连接的保温料收集装置、一级破碎装置、二级破碎装置、筛分装置和成品仓；保温料收集装置与一级破碎装置之间设有汇总皮带输送机，汇总皮带输送机的上方设有一级除铁装置；一级破碎装置与二级破碎装置之间设有一级破碎皮带输送机；二级破碎装置与筛分装置之间设有二级破碎皮带输送机；筛分装置与成品仓之间设有筛分皮带输送机，筛分皮带输送机的输入端位于筛分装置的输出端，筛分皮带输送机的上方设有二级除铁装置，筛分皮带输送机的输出端设有三级除铁装置。本实用新型增加了三级除铁装置，在破碎和筛分的作用之上，进一步的提高了除铁能力。

Description

一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构

技术领域

本实用新型涉及铝电解生产技术领域，特别是涉及一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构。

背景技术

铝电解从电解槽更换下的残极炭块拉运至阳极组装车间，残极炭块上覆盖的氧化铝保温料块经清理、除铁、破碎等工序后，再返回到电解生产流程作为电解槽保温覆盖料继续使用。

保温料在电解生产作业流程和残极清理过程中带入部分铁质需及时进行清除，否则将影响到电解原铝质量。目前电解铝企业保温料破碎配置结构方面各有差异，从工艺流程看，保温料破碎过程主要采用两道电磁除铁装置进行除铁：第一道安装在进入破碎机之前皮带上方，用于清除保温料块内大的铁质，采用人工巡视定期对除铁器吸附铁质进行清理，在人工巡视清理不到位时，除铁器会因过载而无法吸除更多铁质，造成保温料内铁质含量清理不彻底，时高时低；另一道安装在破碎机之后进成品料仓前皮带上方，用于清理破碎后保温料内小的铁质，由于除铁装置安装在输送物料的上方，很难将物料内覆盖的铁质全部吸出。

由此可以看出，只靠两级除铁装置，效果并不良好。

因此，市场上急需一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，增加了三级除铁装置，从而提高了除铁性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，包括依次连接的保温料收集装置、一级破碎装置、二级破碎装置、筛分装置和成品仓；

所述保温料收集装置与所述一级破碎装置之间设有汇总皮带输送机，所述汇总皮带输送机用于将所述保温料收集装置中的保温料输送到一级破碎装置内，所述汇总皮带输送机的上方设有一级除铁装置；

所述一级破碎装置与所述二级破碎装置之间设有一级破碎皮带输送机，所述一级破碎皮带输送机用于将从所述一级破碎装置出来的一级破碎料输送到所述二级破碎装置内；

所述二级破碎装置与所述筛分装置之间设有二级破碎皮带输送机，所述二级破碎皮带输送机用于将从所述二级破碎装置出来的二级破碎料输送到所述筛分装置内；

所述筛分装置与所述成品仓之间设有筛分皮带输送机，所述筛分皮带输送机用于将从所述筛分装置出来的筛分料输送到所述成品仓内，所述筛分皮带输送机的输入端位于所述筛分装置的输出端，所述筛分皮带输送机的上方设有二级除铁装置，所述筛分皮带输送机的输出端设有三级除铁装置。

优选的，所述保温料收集装置包括装卸站主体、手动电解质清理机、自动电解质清理机、装卸站皮带输送机和电解质清理机皮带输送机；

所述装卸站主体的输出端与所述装卸站皮带输送机的输入端相连接，所述装卸站皮带输送机的输出端与所述汇总皮带输送机的输入端相连接；

所述手动电解质清理机和所述自动电解质清理机的输出端均与所述电解质清理机皮带输送机的输入端相连，所述电解质清理机皮带输送机的输出端与所述汇总皮带输送机的输出端相连接。

优选的，所述一级除铁装置为悬挂式电磁除铁器；所述二级除铁装置为滚筒式输送带除铁器；所述三级除铁装置为滚筒除铁器。

优选的，所述一级破碎装置为颚式破碎机。

优选的，所述一级破碎皮带输送机为倾斜皮带输送机，所述倾斜皮带输送机的输入端位于所述一级破碎装置的输出端下方，所述倾斜皮带输送机的输出端位于所述二级破碎装置的输入端上方，所述倾斜皮带输送机的输出端高于所述倾斜皮带输送机的输入端。

优选的，所述二级破碎装置包括中间缓冲仓、压磨机和反击破碎机，所述中间缓冲仓的输入端与所述一级破碎皮带输送机的输出端相连接，所述中间缓冲仓的两个输出端分别与所述压磨机的输入端和所述反击破碎机的输入端相连接，所述压磨机的输出端和所述反击破碎机的输出端位于所述二级破碎皮带输送机的上方。

优选的，所述二级破碎皮带输送机与所述筛分装置之间设有斗式提升机，所述二级破碎皮带输送机的输出端位于所述斗式提升机的下端，所述筛分装置的输入端位于所述斗式提升机的上端。

优选的，所述筛分装置为振动筛；

所述筛分装置的不合格物料输出端通过管路与所述中间缓冲仓的输入端相连通。

优选的，所述三级除铁装置远离所述筛分皮带输送机的一端设有螺旋输送机的输入端，所述螺旋输送机的输出端设有固定收集箱。

优选的，还包括布袋除尘器，所述一级破碎装置的输入端和输出端、所述二级破碎装置的输入端和输出端、所述筛分装置的输入端和所述筛分皮带输送机的输出端均与所述布袋除尘器的输入端相连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、能够实现破碎、筛分以及除铁的过程，从而形成一个完整的保温料处理系统；

2、设有三级除铁装置，能够有效的提高除铁效果；

3、二级破碎装置中设有压磨机和反击破碎机，可以根据需要得出粒径合适的二级破碎料；

4、整个过程无需人员参与，实现机械自动化工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构的结构示意图；

图中：1-装卸站皮带输送机；2-装卸站主体；3-电解质清理机皮带输送机；4-手动电解质清理机；5-自动电解质清理机；6-汇总皮带输送机；7-悬挂式电磁除铁器；8-颚式破碎机；9-一级破碎皮带输送机；10-中间缓冲仓；11-压磨机；12-反击破碎机；13-二级破碎皮带输送机；14-斗式提升机；15-振动筛；16-筛分皮带输送机；17-滚筒式输送带除铁器；18-滚筒除铁器；19-螺旋输送机；20-成品仓；21-布袋除尘器；22-固定收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，增加了三级除铁装置，从而提高了除铁性能。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提供了一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，包括依次连接的保温料收集装置、一级破碎装置、二级破碎装置、筛分装置和成品仓20；

其中，保温料收集装置与一级破碎装置之间设有汇总皮带输送机6，汇总皮带输送机6用于将保温料收集装置中收集到的保温料输送到一级破碎装置内，汇总皮带输送机6的输出端位于一级破碎装置输入端的上方，汇总皮带输送机6的上方设有一级除铁装置，一级除铁装置用于对保温料进行第一次的除铁作用；

一级破碎装置与二级破碎装置之间设有一级破碎皮带输送机9，保温料经一级破碎装置破碎处理后称之为一级破碎料，一级破碎皮带输送机9用于将从一级破碎装置出来的一级破碎料输送到二级破碎装置内；

二级破碎装置与筛分装置之间设有二级破碎皮带输送机13，一级破碎料经过二级破碎装置破碎处理后称之为二级破碎料，二级破碎皮带输送机13用于将从二级破碎装置出来的二级破碎料输送到筛分装置内；

筛分装置与成品仓20之间设有筛分皮带输送机16，二级破碎料经过筛分装置的筛分处理后称之为筛分料，筛分皮带输送机16用于将从筛分装置出来的筛分料输送到成品仓20内，筛分皮带输送机16的输入端位于筛分装置的输出端下方，筛分皮带输送机16的上方设有二级除铁装置，二级除铁装置用于对筛分料进行第二次除铁处理，筛分皮带输送机16的输出端设有三级除铁装置，三级除铁装置用于对筛分料实现第三次除铁处理。

使用时，保温料收集装置先对保温料进行收集，通过汇总皮带输送机6将保温料输送到一级破碎装置，一级破碎装置对保温料进行破碎处理作用，使其成为一级破碎料。通过一级破碎皮带输送机9将一级破碎料输送到二级破碎装置处，通过二级破碎装置对一级破碎料进行破碎处理，使其成为二级破碎料。通过二级破碎皮带输送机13将二级破碎料输送到筛分装置处进行筛分作用，筛分出来的筛分料通过筛分皮带输送机16输送到成品仓20中进行收集，在筛分皮带输送机16输送过程中，通过二级除铁装置和三级除铁装置对筛分料进行第二次除铁处理和最后的第三次除铁处理，以提高除铁效果。

于本实施例中，保温料收集装置包括装卸站主体2、手动电解质清理机4、自动电解质清理机5、装卸站皮带输送机1和电解质清理机皮带输送机3，其中手动电解质清理机4又叫人工电解质清理机，其与自动电解质清理机5和装卸站主体2均为现有技术；

装卸站主体2的输出端与装卸站皮带输送机1的输入端相连接，装卸站皮带输送机1的输出端与汇总皮带输送机6的输入端相连接，从装卸站主体2排出的保温料通过装卸站皮带输送机1输送到汇总皮带输送机6上；

手动电解质清理机4和自动电解质清理机5的输出端均与电解质清理机皮带输送机3的输入端相连，电解质清理机皮带输送机3的输出端与汇总皮带输送机6的输出端相连接，手动电解质清理机4和自动电解质清理机5排出的保温料通过电解质清理机皮带输送机3输送到汇总皮带输送机6上，从而实现保温料的收集以及输送。

于本实施例中，一级除铁装置为悬挂式电磁除铁器7，用于对保温料内大块铁质物料进行吸附，可通过手动控制和自动控制两者模式将铁质物料定期清理到附近的收集箱，实现保温料的一级除铁作用；

二级除铁装置为滚筒式输送带除铁器17，主要对筛分料上方的小块铁质物料进行吸附清理，实现筛分料的二级除铁作用；

三级除铁装置为滚筒除铁器18，对筛分料内的铁质物料进行最后的整体吸附清理，实现筛分料的三级除铁作用。

于本实施例中，一级破碎装置为颚式破碎机8。颚式破碎机8又作鄂式破碎机，简称颚破，主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。

于本实施例中，一级破碎皮带输送机9为现有的倾斜皮带输送机，倾斜皮带输送机的输入端位于一级破碎装置的输出端下方，倾斜皮带输送机的输出端位于二级破碎装置的输入端上方，倾斜皮带输送机的输出端高于倾斜皮带输送机的输入端。

于本实施例中，二级破碎装置包括中间缓冲仓10、压磨机11和反击破碎机12，中间缓冲仓10有一个输入端和两个输出端，输入端和输出端上均设有开关阀门，且中间缓冲仓10的输入端与一级破碎皮带输送机9的输出端相连接，中间缓冲仓10的两个输出端分别通过振动给料机与压磨机11的输入端和反击破碎机12的输入端相连接，其中，经过反击破碎机12破碎后形成的二级破碎料的粒度大小为1-10mm；经过压磨机11破碎后形成的二级破碎料的粒度大小在1mm左右，工作人员可以根据实际需要选择合适的破碎装置来对一级破碎料进行二级破碎处理。压磨机11的输出端和反击破碎机12的输出端位于二级破碎皮带输送机13的上方，从压磨机11和反击破碎机12排出的二级破碎料直接掉落到二级破碎皮带输送机13上。

于本实施例中，二级破碎皮带输送机13与筛分装置之间设有斗式提升机14，二级破碎皮带输送机13的输出端位于斗式提升机14的下端，筛分装置的输入端位于斗式提升机14的上端，二级破碎皮带输送机13输送的二级破碎料通过斗式提升机14被运输到振动装置处。

于本实施例中，筛分装置为振动筛15，利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的；

其中，合格的筛分料会通过筛网并掉落到筛分皮带输送机16上，而筛分装置的不合格物料输出端则会通过管路与中间缓冲仓10的输入端相连通，从而使得破碎不充分的二级破碎料再次回到中间缓冲仓10中，然后经过压磨机11或反击破碎机12再次进行二级破碎处理。

于本实施例中，三级除铁装置远离筛分皮带输送机16的一端设有螺旋输送机19的输入端，螺旋输送机19的输出端设有固定收集箱22。三级除铁装置(即滚筒除铁器18)吸附的铁质可以通过螺旋输送机19被输送到固定收集箱22内进行收集，以便后续处理。

于本实施例中，还包括布袋除尘器21，一级破碎装置的输入端和输出端、二级破碎装置的输入端和输出端和筛分装置的输入端和筛分皮带输送机16的输出端均与布袋除尘器21的输入端相连接。具体的连接位置如图1所示，一级破碎装置的输入端也就是颚式破碎机8的输入端或汇总皮带输送机6的输出端处，一级破碎装置的输出端也就是颚式破碎机8的输出端或一级破碎皮带输送机9的输入端，二级破碎装置的输入端也就是中间缓冲仓10的输入端或一级破碎皮带输送机9的输出端，二级破碎装置的输出端也就是压磨机11的输出端或反击破碎机12的输出端或二级破碎皮带输送机13的输入端，筛分装置的输入端也可以是振动筛15的输入端或斗式提升机14的上端，筛分皮带输送机16的输出端也可以是成品仓20的输入端。利用布袋除尘器21可以有效的对落料扬尘进行收集净化处理。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，其特征在于：包括依次连接的保温料收集装置、一级破碎装置、二级破碎装置、筛分装置和成品仓；

所述保温料收集装置与所述一级破碎装置之间设有汇总皮带输送机，所述汇总皮带输送机用于将所述保温料收集装置中的保温料输送到一级破碎装置内，所述汇总皮带输送机的上方设有一级除铁装置；

所述一级破碎装置与所述二级破碎装置之间设有一级破碎皮带输送机，所述一级破碎皮带输送机用于将从所述一级破碎装置出来的一级破碎料输送到所述二级破碎装置内；

所述二级破碎装置与所述筛分装置之间设有二级破碎皮带输送机，所述二级破碎皮带输送机用于将从所述二级破碎装置出来的二级破碎料输送到所述筛分装置内；

所述筛分装置与所述成品仓之间设有筛分皮带输送机，所述筛分皮带输送机用于将从所述筛分装置出来的筛分料输送到所述成品仓内，所述筛分皮带输送机的输入端位于所述筛分装置的输出端，所述筛分皮带输送机的上方设有二级除铁装置，所述筛分皮带输送机的输出端设有三级除铁装置。

2.根据权利要求1所述的铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，其特征在于：所述保温料收集装置包括装卸站主体、手动电解质清理机、自动电解质清理机、装卸站皮带输送机和电解质清理机皮带输送机；

所述装卸站主体的输出端与所述装卸站皮带输送机的输入端相连接，所述装卸站皮带输送机的输出端与所述汇总皮带输送机的输入端相连接；

所述手动电解质清理机和所述自动电解质清理机的输出端均与所述电解质清理机皮带输送机的输入端相连，所述电解质清理机皮带输送机的输出端与所述汇总皮带输送机的输出端相连接。

3.根据权利要求1所述的铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，其特征在于：所述一级除铁装置为悬挂式电磁除铁器；所述二级除铁装置为滚筒式输送带除铁器；所述三级除铁装置为滚筒除铁器。

4.根据权利要求1所述的铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，其特征在于：所述一级破碎装置为颚式破碎机。

5.根据权利要求1所述的铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，其特征在于：所述一级破碎皮带输送机为倾斜皮带输送机，所述倾斜皮带输送机的输入端位于所述一级破碎装置的输出端下方，所述倾斜皮带输送机的输出端位于所述二级破碎装置的输入端上方，所述倾斜皮带输送机的输出端高于所述倾斜皮带输送机的输入端。

6.根据权利要求1所述的铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，其特征在于：所述二级破碎装置包括中间缓冲仓、压磨机和反击破碎机，所述中间缓冲仓的输入端与所述一级破碎皮带输送机的输出端相连接，所述中间缓冲仓的两个输出端分别与所述压磨机的输入端和所述反击破碎机的输入端相连接，所述压磨机的输出端和所述反击破碎机的输出端位于所述二级破碎皮带输送机的上方。

7.根据权利要求1所述的铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，其特征在于：所述二级破碎皮带输送机与所述筛分装置之间设有斗式提升机，所述二级破碎皮带输送机的输出端位于所述斗式提升机的下端，所述筛分装置的输入端位于所述斗式提升机的上端。

8.根据权利要求6所述的铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，其特征在于：所述筛分装置为振动筛；

所述筛分装置的不合格物料输出端通过管路与所述中间缓冲仓的输入端相连通。

9.根据权利要求1所述的铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，其特征在于：所述三级除铁装置远离所述筛分皮带输送机的一端设有螺旋输送机的输入端，所述螺旋输送机的输出端设有固定收集箱。

10.根据权利要求1所述的铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，其特征在于：还包括布袋除尘器，所述一级破碎装置的输入端和输出端、所述二级破碎装置的输入端和输出端、所述筛分装置的输入端和所述筛分皮带输送机的输出端均与所述布袋除尘器的输入端相连接。

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