CN115608493A - 一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备 - Google Patents

一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备，涉及废旧锂电池处理技术领域。该一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备，包括一级破碎机和脉冲除尘器，所述一级破碎机的底部出料口固定连接在二级破碎机的顶部进料口，所述二级破碎机的后侧设置有第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的出料口处设置有烘干筒筛，所述烘干筒筛的后侧出料口设置有振动筛，所述振动筛的后侧设置有皮带磁选机。通过一级破碎机、二级破碎机和三级破碎机的配合使用，实现对废旧锂电池的多次破碎，提升了破碎效果，通过振动筛、Z型分选机、滚筒筛、气流分选机、第一旋转筛和第二旋转筛等实现筛选的功能，通过活性炭净化器实现净化气体的功能。

Description

一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备
技术领域
本发明涉及废旧锂电池处理技术领域，具体为一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备。
背景技术
随着国家对电动汽车的大力推广，未来将有大量动力锂电池面临报废的问题，根据中国汽车技术研发中心的预计，我国报废电池的回收率不足2％，而废旧锂离子电池中含有大量可利用资源，例如铝、铜等有价金属以及石墨、正极材料等，动力电池里中还含有镍、钴、锰、锂等重金属材料和电解液，一旦废旧锂电池不能得到有效处理，不仅会造成资源浪费，还会对环境造成严重污染。
目前，现有的废旧锂电池的处理设备在对废旧锂电池进行处理时存在一定的缺点，一是对废旧锂电池处理时的破碎效果不足，导致废旧锂电池后续的筛分效果降低，二是在对废旧锂电池处理的过程中对产生的粉尘等的处理效果较差，直接排入空气中容易出现污染的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备，解决了废旧锂电池破碎效果不佳导致废旧锂电池筛分效果下降以及对产生的粉尘等的处理效果较差，直接排入空气中容易出现污染的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备，包括一级破碎机和脉冲除尘器，所述一级破碎机的底部出料口固定连接在二级破碎机的顶部进料口，所述二级破碎机的后侧设置有第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的出料口处设置有烘干筒筛，所述烘干筒筛的后侧出料口设置有振动筛，所述振动筛的后侧设置有皮带磁选机，所述皮带磁选机的出料口固定连接在皮带输送机的进料口，所述皮带输送机的左端排料口固定连接在Z型分选机的进料口处，所述Z型分选机的左侧设置有第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机的左侧下方设置有三级破碎机，所述三级破碎机的底部出料口固定连接在第三螺旋输送机的进料口，所述第三螺旋输送机的左侧设置有滚筒筛，所述滚筒筛的前侧设置有第四螺旋输送机，所述第四螺旋输送机的排料口固定连接在气流分选机的顶部进料口，所述脉冲除尘器的底部进料口分别固定连接在第一输送管和第二输送管的一端，所述第一输送管的另一端固定连接有第一旋风集尘器，所述第二输送管的另一端固定连接有第二旋风集尘器，所述脉冲除尘器的顶部排气口固定连接在排料管的一端，所述排料管的另一端固定连接有风机，所述风机的底部固定连接在活性炭净化器的顶部。
优选的，所述一级破碎机左侧设置有不锈钢网带电加热变频输送机，所述不锈钢网带电加热变频输送机的出料口与一级破碎机的顶部进料口相连，所述不锈钢网带电加热变频输送机的左侧设置有液氮速冻机，所述液氮速冻机的右侧出料口与不锈钢网带电加热变频输送机的进料口相连。
优选的，所述第一螺旋输送机的进料口固定连接在二级破碎机的底部出料口，所述第一螺旋输送机的出料口固定连接在烘干筒筛的进料口。
优选的，所述振动筛的进料口与烘干筒筛的排料口相连，所述振动筛的排料口与皮带磁选机的进料口相连，所述振动筛底部设置有收集箱。
优选的，所述Z型分选机的右侧进料口固定连接在皮带输送机的出料口，所述Z型分选机的出料口固定连接在第二螺旋输送机的进料口。
优选的，所述一级破碎机、二级破碎机、烘干筒筛和Z型分选机均通过管道与第一旋风集尘器的进料口相连，所述第一旋风集尘器，所述第一旋风集尘器的底部固定连接有第一旋转筛。
优选的，所述三级破碎机、滚筒筛和气流分选机均通过管道与第二旋风集尘器的进料口相连，所述第二旋风集尘器的底部排料口固定连接有第二旋转筛。
优选的，一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先将废旧锂电池投入液氮速冻机的进料口，废旧锂电池通过液氮速冻机中将废旧锂电池进行冷冻并进行放电，放电后的废旧锂电池通过液氮速冻机的出料口进入不锈钢网带电加热变频输送机上，在不锈钢网带电加热变频输送机上对废旧锂电池进行加热，从而实现解冻和输送的功能，使得废旧锂电池进入一级破碎机内；
S2、废旧锂电池进入一级破碎机内后进行首次的破碎，破碎后的废旧锂电池进入二级破碎机内进行再次的破碎，提高了废旧锂电池的破碎效果，一级破碎机和二级破碎机中产生的粉尘等物质通过管道进入第一旋风集尘器内，实现了集尘的效果，便于后续的清理；
S3、破碎后的物料通过第一螺旋输送机进入烘干筒筛内，实现烘干和筛选的目的，使得电解液进入收集箱内，烘干后的物料振动筛的筛选，固体物料通过皮带磁选机的磁选，使得铁类物料被筛选出来，实现了筛选的功能，磁选后的物料通过皮带输送机进入Z型分选机内进行再次分选，烘干筒筛和Z 型分选机内的粉尘等物质也通过管道进入第一旋风集尘器内，第一旋风集尘器内的黑粉和隔膜进入第一旋转筛内进行旋转筛选，使得黑粉和隔膜进行分离，第一旋风集尘器内的灰尘气体通过第一输送管进入脉冲除尘器内进行除尘；
S4、Z型分选机分选后剩余的物料通过第二螺旋输送机进入三级破碎机内进行第三次破碎，进一步提高了破碎效果，破碎后的物料通过第三螺旋输送机进入滚筒筛内进行再次的筛选，筛选剩余的物料通过第四螺旋输送机进入气流分选机内进行最后的分选，使得铜铝粉和隔膜进行分离，三级破碎机、滚筒筛和气流分选机中的粉尘碎屑等通过管道进入第二旋风集尘器内，第二旋风集尘器黑粉和隔膜进入第二旋转筛内进行旋转筛选，使得黑粉和隔膜进行分离，第二旋风集尘器内的灰尘气体通过第二输送管进入脉冲除尘器内进行除尘；
S5、脉冲除尘器内的尾气通过排料管和风机的配合既然怒活性炭净化器内进行净化，并排出净化后的气体，综上可以实现废旧锂电池的破碎和分选的目的。
(三)有益效果
本发明提供了一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备。具备以下有益效果：
1、本发明通过液氮速冻机对废旧锂电池进行冻住，实现快速的放电，避免后续破碎过程中产生的安全隐患，提高了破碎的安全性，通过一级破碎机、二级破碎机和三级破碎机的配合使用，可以实现对废旧锂电池的多次破碎，从而有利于提升破碎效果，通过烘干筒筛可以实现将电解液进行分离，并对固体物料进行烘干，提高了后续的筛选效果，通过振动筛、Z型分选机、滚筒筛、气流分选机、第一旋转筛和第二旋转筛等实现筛选的功能，可以将废旧锂电池中的电解液、黑粉和隔膜等进行分离回收，可以实现资源的循环利用，以及对无法回收的资源进行集中处理，避免直接丢弃而造成环境污染的问题，提高了废旧锂电池的处理效果。
2、本发明通过设置的第一旋风集尘器可以对一级破碎机、二级破碎机、烘干筒筛和Z型分选机中的粉尘等物料进行收集，第二旋风集尘器可以对三级破碎机、滚筒筛和气流分选机中的粉尘等物料进行收集，脉冲除尘器可以对第一旋风集尘器和第二旋风集尘器中的气体进行过滤分离，使得粉尘颗粒等被过滤掉，避免直接排放对环境造成污染，同时脉冲除尘器通过排料管和风机将气体排入活性炭净化器内进行净化，保证排入空气中的气体无污染，实现了环保的功能。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的右视图；
图3为本发明的后视图；
图4为图3中的A处放大图；
图5为本发明的俯视图。
其中，1、液氮速冻机；2、不锈钢网带电加热变频输送机；3、一级破碎机；4、二级破碎机；5、第一螺旋输送机；6、烘干筒筛；7、振动筛；8、皮带磁选机；9、皮带输送机；10、Z型分选机；11、第二螺旋输送机；12、三级破碎机；13、第三螺旋输送机；14、滚筒筛；15、第四螺旋输送机；16、气流分选机；17、第一旋风集尘器；18、第一旋转筛；19、第一输送管；20、第二旋风集尘器；21、第二旋转筛；22、第二输送管；23、脉冲除尘器；24、排料管；25、风机；26、活性炭净化器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-5所示，本发明实施例提供一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备，包括一级破碎机3和脉冲除尘器23，一级破碎机3的底部出料口固定连接在二级破碎机4的顶部进料口，二级破碎机4的后侧设置有第一螺旋输送机5，第一螺旋输送机5的出料口处设置有烘干筒筛6，烘干筒筛6的后侧出料口设置有振动筛7，振动筛7的后侧设置有皮带磁选机8，皮带磁选机8的出料口固定连接在皮带输送机9的进料口，皮带输送机9的左端排料口固定连接在Z型分选机10的进料口处，Z型分选机10的左侧设置有第二螺旋输送机11，第二螺旋输送机11的左侧下方设置有三级破碎机12，三级破碎机12 的底部出料口固定连接在第三螺旋输送机13的进料口，第三螺旋输送机13 的左侧设置有滚筒筛14，滚筒筛14的前侧设置有第四螺旋输送机15，第四螺旋输送机15的排料口固定连接在气流分选机16的顶部进料口，脉冲除尘器23的底部进料口分别固定连接在第一输送管19和第二输送管22的一端，第一输送管19的另一端固定连接有第一旋风集尘器17，第二输送管22的另一端固定连接有第二旋风集尘器20，脉冲除尘器23的顶部排气口固定连接在排料管24的一端，排料管24的另一端固定连接有风机25，风机25的底部固定连接在活性炭净化器26的顶部，通过液氮速冻机1对废旧锂电池进行冻住，实现快速的放电，避免后续破碎过程中产生的安全隐患，提高了破碎的安全性，通过一级破碎机3、二级破碎机4和三级破碎机12的配合使用，可以实现对废旧锂电池的多次破碎，从而有利于提升破碎效果，通过烘干筒筛6可以实现将电解液进行分离，并对固体物料进行烘干，提高了后续的筛选效果，通过振动筛7、Z型分选机10、滚筒筛14、气流分选机16、第一旋转筛18和第二旋转筛21等实现筛选的功能，可以将废旧锂电池中的电解液、黑粉和隔膜等进行分离回收，可以实现资源的循环利用，以及对无法回收的资源进行集中处理，避免直接丢弃而造成环境污染的问题，提高了废旧锂电池的处理效果，通过设置的第一旋风集尘器17可以对一级破碎机3、二级破碎机4、烘干筒筛6和Z型分选机10中的粉尘等物料进行收集，第二旋风集尘器20 可以对三级破碎机12、滚筒筛14和气流分选机16中的粉尘等物料进行收集，脉冲除尘器23可以对第一旋风集尘器17和第二旋风集尘器20中的气体进行过滤分离，使得粉尘颗粒等被过滤掉，避免直接排放对环境造成污染，同时脉冲除尘器23通过排料管24和风机25将气体排入活性炭净化器26内进行净化，保证排入空气中的气体无污染，实现了环保的功能。
一级破碎机3左侧设置有不锈钢网带电加热变频输送机2，不锈钢网带电加热变频输送机2的出料口与一级破碎机3的顶部进料口相连，不锈钢网带电加热变频输送机2的左侧设置有液氮速冻机1，液氮速冻机1的右侧出料口与不锈钢网带电加热变频输送机2的进料口相连，通过一级破碎机3、二级破碎机4和三级破碎机12的配合使用，可以实现对废旧锂电池的多。
第一螺旋输送机5的进料口固定连接在二级破碎机4的底部出料口，第一螺旋输送机5的出料口固定连接在烘干筒筛6的进料口，通过第一螺旋输送机5实现输送物料的功能。
振动筛7的进料口与烘干筒筛6的排料口相连，振动筛7的排料口与皮带磁选机8的进料口相连，振动筛7底部设置有收集箱，通过振动筛7可以实现筛选的功能。
Z型分选机10的右侧进料口固定连接在皮带输送机9的出料口，Z型分选机10的出料口固定连接在第二螺旋输送机11的进料口，通过Z型分选机 10进行深层次的筛选，提高了筛选效果。
一级破碎机3、二级破碎机4、烘干筒筛6和Z型分选机10均通过管道与第一旋风集尘器17的进料口相连，第一旋风集尘器17，第一旋风集尘器 17的底部固定连接有第一旋转筛18，通过第一旋风集尘器17实现集尘的功能，便于集中处理粉尘等物质。
三级破碎机12、滚筒筛14和气流分选机16均通过管道与第二旋风集尘器20的进料口相连，第二旋风集尘器20的底部排料口固定连接有第二旋转筛21，同第二旋风集尘器20对三级破碎机12、滚筒筛14和气流分选机16 内的粉尘进行收集，便于后续的集中处理，避免粉尘排入环境造成污染的问题。
一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先将废旧锂电池投入液氮速冻机1的进料口，废旧锂电池通过液氮速冻机1中将废旧锂电池进行冷冻并进行放电，放电后的废旧锂电池通过液氮速冻机1的出料口进入不锈钢网带电加热变频输送机2上，在不锈钢网带电加热变频输送机2上对废旧锂电池进行加热，从而实现解冻和输送的功能，使得废旧锂电池进入一级破碎机3内；
S2、废旧锂电池进入一级破碎机3内后进行首次的破碎，破碎后的废旧锂电池进入二级破碎机4内进行再次的破碎，提高了废旧锂电池的破碎效果，一级破碎机3和二级破碎机4中产生的粉尘等物质通过管道进入第一旋风集尘器17内，实现了集尘的效果，便于后续的清理；
S3、破碎后的物料通过第一螺旋输送机5进入烘干筒筛6内，实现烘干和筛选的目的，使得电解液进入收集箱内，烘干后的物料振动筛7的筛选，固体物料通过皮带磁选机8的磁选，使得铁类物料被筛选出来，实现了筛选的功能，磁选后的物料通过皮带输送机9进入Z型分选机10内进行再次分选，烘干筒筛6和Z型分选机10内的粉尘等物质也通过管道进入第一旋风集尘器 17内，第一旋风集尘器17内的黑粉和隔膜进入第一旋转筛18内进行旋转筛选，使得黑粉和隔膜进行分离，第一旋风集尘器17内的灰尘气体通过第一输送管19进入脉冲除尘器23内进行除尘；
S4、Z型分选机10分选后剩余的物料通过第二螺旋输送机11进入三级破碎机12内进行第三次破碎，进一步提高了破碎效果，破碎后的物料通过第三螺旋输送机13进入滚筒筛14内进行再次的筛选，筛选剩余的物料通过第四螺旋输送机15进入气流分选机16内进行最后的分选，使得铜铝粉和隔膜进行分离，三级破碎机12、滚筒筛14和气流分选机16中的粉尘碎屑等通过管道进入第二旋风集尘器20内，第二旋风集尘器20黑粉和隔膜进入第二旋转筛21内进行旋转筛选，使得黑粉和隔膜进行分离，第二旋风集尘器20内的灰尘气体通过第二输送管22进入脉冲除尘器23内进行除尘；
S5、脉冲除尘器23内的尾气通过排料管24和风机25的配合既然怒活性炭净化器26内进行净化，并排出净化后的气体，综上可以实现废旧锂电池的破碎和分选的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备，包括一级破碎机(3)和脉冲除尘器(23)，其特征在于：所述一级破碎机(3)的底部出料口固定连接在二级破碎机(4)的顶部进料口，所述二级破碎机(4)的后侧设置有第一螺旋输送机(5)，所述第一螺旋输送机(5)的出料口处设置有烘干筒筛(6)，所述烘干筒筛(6)的后侧出料口设置有振动筛(7)，所述振动筛(7)的后侧设置有皮带磁选机(8)，所述皮带磁选机(8)的出料口固定连接在皮带输送机(9)的进料口，所述皮带输送机(9)的左端排料口固定连接在Z型分选机(10)的进料口处，所述Z型分选机(10)的左侧设置有第二螺旋输送机(11)，所述第二螺旋输送机(11)的左侧下方设置有三级破碎机(12)，所述三级破碎机(12)的底部出料口固定连接在第三螺旋输送机(13)的进料口，所述第三螺旋输送机(13)的左侧设置有滚筒筛(14)，所述滚筒筛(14)的前侧设置有第四螺旋输送机(15)，所述第四螺旋输送机(15)的排料口固定连接在气流分选机(16)的顶部进料口，所述脉冲除尘器(23)的底部进料口分别固定连接在第一输送管(19)和第二输送管(22)的一端，所述第一输送管(19)的另一端固定连接有第一旋风集尘器(17)，所述第二输送管(22)的另一端固定连接有第二旋风集尘器(20)，所述脉冲除尘器(23)的顶部排气口固定连接在排料管(24)的一端，所述排料管(24)的另一端固定连接有风机(25)，所述风机(25)的底部固定连接在活性炭净化器(26)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备，其特征在于：所述一级破碎机(3)左侧设置有不锈钢网带电加热变频输送机(2)，所述不锈钢网带电加热变频输送机(2)的出料口与一级破碎机(3)的顶部进料口相连，所述不锈钢网带电加热变频输送机(2)的左侧设置有液氮速冻机(1)，所述液氮速冻机(1)的右侧出料口与不锈钢网带电加热变频输送机(2)的进料口相连。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备，其特征在于：所述第一螺旋输送机(5)的进料口固定连接在二级破碎机(4)的底部出料口，所述第一螺旋输送机(5)的出料口固定连接在烘干筒筛(6)的进料口。
4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备，其特征在于：所述振动筛(7)的进料口与烘干筒筛(6)的排料口相连，所述振动筛(7)的排料口与皮带磁选机(8)的进料口相连，所述振动筛(7)底部设置有收集箱。
5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备，其特征在于：所述Z型分选机(10)的右侧进料口固定连接在皮带输送机(9)的出料口，所述Z型分选机(10)的出料口固定连接在第二螺旋输送机(11)的进料口。
6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备，其特征在于：所述一级破碎机(3)、二级破碎机(4)、烘干筒筛(6)和Z型分选机(10)均通过管道与第一旋风集尘器(17)的进料口相连，所述第一旋风集尘器(17)，所述第一旋风集尘器(17)的底部固定连接有第一旋转筛(18)。
7.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备，其特征在于：所述三级破碎机(12)、滚筒筛(14)和气流分选机(16)均通过管道与第二旋风集尘器(20)的进料口相连，所述第二旋风集尘器(20)的底部排料口固定连接有第二旋转筛(21)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种废旧锂电池带电破碎分选成套设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先将废旧锂电池投入液氮速冻机(1)的进料口，废旧锂电池通过液氮速冻机(1)中将废旧锂电池进行冷冻并进行放电，放电后的废旧锂电池通过液氮速冻机(1)的出料口进入不锈钢网带电加热变频输送机(2)上，在不锈钢网带电加热变频输送机(2)上对废旧锂电池进行加热，从而实现解冻和输送的功能，使得废旧锂电池进入一级破碎机(3)内；
S2、废旧锂电池进入一级破碎机(3)内后进行首次的破碎，破碎后的废旧锂电池进入二级破碎机(4)内进行再次的破碎，提高了废旧锂电池的破碎效果，一级破碎机(3)和二级破碎机(4)中产生的粉尘等物质通过管道进入第一旋风集尘器(17)内，实现了集尘的效果，便于后续的清理；
S3、破碎后的物料通过第一螺旋输送机(5)进入烘干筒筛(6)内，实现烘干和筛选的目的，使得电解液进入收集箱内，烘干后的物料振动筛(7)的筛选，固体物料通过皮带磁选机(8)的磁选，使得铁类物料被筛选出来，实现了筛选的功能，磁选后的物料通过皮带输送机(9)进入Z型分选机(10)内进行再次分选，烘干筒筛(6)和Z型分选机(10)内的粉尘等物质也通过管道进入第一旋风集尘器(17)内，第一旋风集尘器(17)内的黑粉和隔膜进入第一旋转筛(18)内进行旋转筛选，使得黑粉和隔膜进行分离，第一旋风集尘器(17)内的灰尘气体通过第一输送管(19)进入脉冲除尘器(23)内进行除尘；
S4、Z型分选机(10)分选后剩余的物料通过第二螺旋输送机(11)进入三级破碎机(12)内进行第三次破碎，进一步提高了破碎效果，破碎后的物料通过第三螺旋输送机(13)进入滚筒筛(14)内进行再次的筛选，筛选剩余的物料通过第四螺旋输送机(15)进入气流分选机(16)内进行最后的分选，使得铜铝粉和隔膜进行分离，三级破碎机(12)、滚筒筛(14)和气流分选机(16)中的粉尘碎屑等通过管道进入第二旋风集尘器(20)内，第二旋风集尘器(20)黑粉和隔膜进入第二旋转筛(21)内进行旋转筛选，使得黑粉和隔膜进行分离，第二旋风集尘器(20)内的灰尘气体通过第二输送管(22)进入脉冲除尘器(23)内进行除尘；
S5、脉冲除尘器(23)内的尾气通过排料管(24)和风机(25)的配合既然怒活性炭净化器(26)内进行净化，并排出净化后的气体，综上可以实现废旧锂电池的破碎和分选的目的。
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