CN212826903U - 一种口罩耳带焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩耳带焊接机构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有顶板，且工作台的顶端连接有焊接台，所述顶板的底端设置有焊接驱动气缸安装座，所述焊接驱动气缸安装座的底端安装有两个焊接驱动气缸，所述焊接驱动气缸的底端设置有激光焊接头，所述工作台顶端靠近焊接台的位置设置有口罩放置座，所述顶板底端的两边均连接有安装架，所述安装架的底端连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相互靠近的一侧均安装有气动吸盘。本实用新型通过电动伸缩杆、气动吸盘、口罩放置座、安装架和皮带传送机构，可以方便的将未加工的口罩放置在焊接台上加工，且可以方便的将加工好的口罩移出焊接机座，从而提高了焊接机构的工作效率。

Description

一种口罩耳带焊接机构

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体是一种口罩耳带焊接机构。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。在口罩的生产过程中，需将口罩的耳带焊接在口罩上。

目前市场上存在多种口罩耳带焊接机构，但是这些耳带焊接机构普遍存在需人工将口罩放置在焊接台上焊接，并需人工将焊接好的口罩从焊接台上取下，效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种口罩耳带焊接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩耳带焊接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口罩耳带焊接机构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有顶板，且工作台的顶端连接有焊接台，所述顶板的底端设置有焊接驱动气缸安装座，所述焊接驱动气缸安装座的底端安装有两个焊接驱动气缸，所述焊接驱动气缸的底端设置有激光焊接头，所述工作台顶端靠近焊接台的位置设置有口罩放置座，所述顶板底端的两边均连接有安装架，所述安装架的底端连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相互靠近的一侧均安装有气动吸盘，所述工作台顶端设置有皮带传送机构。

进一步的，所述工作台的顶端开设有通孔，所述工作台内侧的底部安装有电机，所述工作台内侧的顶部安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母外侧的一边连接有连接杆。

进一步的，位于所述焊接台左侧的气动吸盘设置在皮带传送机构的顶部，位于所述焊接台右侧的气动吸盘设置在口罩放置座的上方。

进一步的，所述滚珠丝杠与工作台的连接处设置有滚轴，所述滚珠丝杠的一端与滚轴相连接，所述滚珠丝杠的另一端与电机的输出轴相连接，所述连接杆的一端与滚珠螺母的外侧相连接，所述连接杆的另一端与口罩放置座的底端相连接。

进一步的，所述工作台顶端的后部连接有支撑杆，所述工作台顶端的前部连接有废弃口罩收集槽，所述支撑杆的顶端安装有电动气缸，所述电动气缸的一端设置有拨块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动伸缩杆、气动吸盘、口罩放置座、安装架和皮带传送机构，可以方便的将未加工的口罩放置在焊接台上加工，且可以方便的将加工好的口罩移出焊接机座，从而提高了焊接机构的工作效率。

2、通过滚珠丝杠、滚珠螺母、电机、滚轴、连接杆和通孔，在在口罩放置座上的口罩逐个被取走加工后，可以方便的使口罩放置座向上移动，以使得口罩放置座上的口罩能够与气动吸盘相靠近，便于气动吸盘抓取未加工的口罩，从而提高了该焊接机构的实用性。

3、通过支撑杆、电动气缸、拨块和废气口罩收集槽，可以方便的焊接台上出现加工失败的口罩移动至废弃口罩收集槽的内部，从而以将加工失败的口罩收集起来，从而提高了该焊接机构的实用性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种口罩耳带焊接机构的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种口罩耳带焊接机构中的口罩放置座和连接杆的局部结构示意图；

图3为实施例2提出的一种口罩耳带焊接机构中的工作台、电动气缸、焊接台和废弃口罩收集槽的侧面局部剖视图。

图中：1、工作台；2、皮带传送机构；3、顶板；4、焊接驱动气缸安装座；5、焊接驱动气缸；6、安装架；7、电动伸缩杆；8、激光焊接头；9、气动吸盘；10、通孔；11、焊接台；12、口罩放置座；13、连接杆；14、滚珠螺母；15、滚珠丝杠；16、电机；17、电动气缸；18、拨块；19、废弃口罩收集槽；20、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种口罩耳带焊接机构，包括工作台1，工作台1的顶部设置有顶板3，且工作台1的顶端连接有焊接台11，顶板3的底端设置有焊接驱动气缸安装座4，焊接驱动气缸安装座4的底端安装有两个焊接驱动气缸5，焊接驱动气缸5的底端设置有激光焊接头8，工作台1顶端靠近焊接台11的位置设置有口罩放置座12，顶板3底端的两边均连接有安装架6，安装架6的底端连接有电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7相互靠近的一侧均安装有气动吸盘9，工作台1顶端设置有皮带传送机构2。

其中，工作台1的顶端开设有通孔10，工作台1内侧的底部安装有电机16，工作台1内侧的顶部安装有滚珠丝杠15，滚珠丝杠15的外侧套接有滚珠螺母14，滚珠螺母14外侧的一边连接有连接杆13。

其中，位于焊接台11左侧的气动吸盘9设置在皮带传送机构2的顶部，位于焊接台11右侧的气动吸盘9设置在口罩放置座12的上方。

其中，滚珠丝杠15与工作台1的连接处设置有滚轴，滚珠丝杠15的一端与滚轴相连接，滚珠丝杠15的另一端与电机16的输出轴相连接，连接杆13的一端与滚珠螺母14的外侧相连接，连接杆13的另一端与口罩放置座12的底端相连接。

工作原理：在使用该耳带焊接机构时，首先将若干个待加工的口罩整齐的放置在口罩放置座12的内部，并使得若干个口罩的顶部与气动吸盘9相靠近，然后打开口罩放置座12顶部的气动吸盘9，使得气动吸盘9将口罩放置座12上若干个待加工的口罩的最顶部的一个吸住，然后在打开口罩放置座12顶部的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7工作以将气动吸盘9所吸住的口罩移动至焊接台11的顶部，在关闭气动吸盘9，使得口罩下落至焊接台11上，打开两个焊接驱动气缸5，使得焊接驱动气缸5带动着激光焊接头8对口罩进行耳带焊接作业，焊接完成后，焊接驱动气缸5的活塞杆复回原位，然后打开位于焊接台11左侧的电动伸缩杆7和气动吸盘9，使得电动伸缩杆7带动气动吸盘9移至焊接好的口罩上方，并将其吸住，然后电动伸缩杆7复回原位，并关闭气动吸盘9，使得焊接好的口罩落至皮带传送机构2的顶部，以被移动至外界，便于使用者收纳，在口罩放置座12上的口罩逐个被取走加工后，打开电机16，电机16的输出轴带动着其连接的滚珠丝杠15在电机16和滚轴之间转动，以使得滚珠螺母14带动着其连接的连接杆13向上移动，从而使得连接杆13所连接的口罩放置座12向上移动，以使得口罩放置座12上的口罩能够与气动吸盘9相靠近，便于气动吸盘9抓取未加工的口罩。

实施例2

参照图3，一种口罩耳带焊接机构，本实施例相较于实施例1，还包括工作台1顶端的后部连接有支撑杆20，工作台1顶端的前部连接有废弃口罩收集槽19，支撑杆20的顶端安装有电动气缸17，电动气缸17的一端设置有拨块18。

工作原理：若焊接台11上出现加工失败的口罩，可以打开电动气缸17，电动气缸17的活塞杆带动其连接的拨块18向着焊接台11上的口罩移动，并将废弃口罩移动至废弃口罩收集槽19的内部。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种口罩耳带焊接机构，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部设置有顶板（3），且工作台（1）的顶端连接有焊接台（11），所述顶板（3）的底端设置有焊接驱动气缸安装座（4），所述焊接驱动气缸安装座（4）的底端安装有两个焊接驱动气缸（5），所述焊接驱动气缸（5）的底端设置有激光焊接头（8），其特征在于，所述工作台（1）顶端靠近焊接台（11）的位置设置有口罩放置座（12），所述顶板（3）底端的两边均连接有安装架（6），所述安装架（6）的底端连接有电动伸缩杆（7），两个所述电动伸缩杆（7）相互靠近的一侧均安装有气动吸盘（9），所述工作台（1）顶端设置有皮带传送机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带焊接机构，其特征在于，所述工作台（1）的顶端开设有通孔（10），所述工作台（1）内侧的底部安装有电机（16），所述工作台（1）内侧的顶部安装有滚珠丝杠（15），所述滚珠丝杠（15）的外侧套接有滚珠螺母（14），所述滚珠螺母（14）外侧的一边连接有连接杆（13）。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种口罩耳带焊接机构，其特征在于，位于所述焊接台（11）左侧的气动吸盘（9）设置在皮带传送机构（2）的顶部，位于所述焊接台（11）右侧的气动吸盘（9）设置在口罩放置座（12）的上方。

4.根据权利要求2所述的一种口罩耳带焊接机构，其特征在于，所述滚珠丝杠（15）与工作台（1）的连接处设置有滚轴，所述滚珠丝杠（15）的一端与滚轴相连接，所述滚珠丝杠（15）的另一端与电机（16）的输出轴相连接，所述连接杆（13）的一端与滚珠螺母（14）的外侧相连接，所述连接杆（13）的另一端与口罩放置座（12）的底端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种口罩耳带焊接机构，其特征在于，所述工作台（1）顶端的后部连接有支撑杆（20），所述工作台（1）顶端的前部连接有废弃口罩收集槽（19），所述支撑杆（20）的顶端安装有电动气缸（17），所述电动气缸（17）的一端设置有拨块（18）。

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