CN217217053U - 一种pcb加工用smt贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SMT贴片机领域，公开了一种PCB加工用SMT贴片机，包括底板，所述底板上端面的四个拐角均固定连接有减震杆，所述减震杆的上端面均固定连接有支撑板，所述支撑板的下端和底板的上端均转动连接有四个连接杆，四个所述连接杆的中部铰接连接有减震弹簧，所述支撑板上表面的后端固定连接有贴片箱，所述贴片箱前端上部的外壁设置有电机，所述电机的输出端贯贴片箱的侧壁至贴片箱的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身套设有螺纹套。本实用新型中，通过减震杆配合连接杆和减震弹簧可以有效的对该装置进行多重减震，从而使该贴片机运转的更加稳定，大大提高了贴片的质量。

Description

一种PCB加工用SMT贴片机

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片机领域，尤其涉及一种PCB加工用SMT贴片机。

背景技术

SMT贴片机又称SMT贴装机、表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。

经检索，现有专利(公开号为：CN211210077U)公开了一种PCB加工用SMT贴片机，涉及PCB生产设备领域，包括丝杆，丝杆上设置有横向滑台，横向滑台下表面通过螺丝固定有第一电动推杆，第一电动推杆下端焊接固定有第一连接板，第一连接板下表面通过螺丝固定有第一真空发生器，第一真空发生器下端通过真空管连接有第一气动吸盘，工作台下表面通过螺丝固定有第二电机，第二电机上端输出轴贯穿工作台且延伸至操作箱内，第二电机输出轴上表面焊接固定有托板，托板上表面均匀设置有若干放置盒，操作箱右侧设置有贴片上料机，贴片上料机左端延伸至操作箱内，贴片上料机下侧焊接固定有放置板，本实用新型具备降低工人工作量和提高生产效率的优点，但是该SMT贴片机减震性能差，同时不具备散热除尘的功能，因此，本领域技术人员提供了一种PCB加工用SMT贴片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB加工用SMT贴片机，通过减震杆配合连接杆和减震弹簧可以有效的对该装置进行多重减震，从而使该贴片机运转的更加稳定，通过储风盒可以对鼓风机吹进来的风进行集中，并通过多个出风嘴均匀的吹向贴片箱的内部，达到了对贴片箱内部进行降温的作用，同时可以使该贴片机在贴片时降低灰尘的影响，从而提高贴片的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种PCB加工用SMT贴片机，包括底板，所述底板上端面的四个拐角均固定连接有减震杆，所述减震杆的上端面均固定连接有支撑板，所述支撑板的下端和底板的上端均转动连接有四个连接杆，四个所述连接杆的中部铰接连接有减震弹簧；

所述支撑板上表面的后端固定连接有贴片箱，所述贴片箱前端上部的外壁设置有电机，所述电机的输出端贯贴片箱的侧壁至贴片箱的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身套设有螺纹套，所述螺纹套的下端面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有真空发生器，所述真空发生器的下端设置有气动吸盘，所述贴片箱前端下部的内壁固定连接有储风盒，所述储风盒后端的侧壁均开设有多个出风嘴，所支撑板的上端面固定连接有集尘盒，所述支撑板上表面的前端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过管道贯穿集尘盒的侧壁至集尘盒的内部，所述集尘盒后端的中部固定连接有连接管，所述连接管的后端贯穿贴片箱和储风盒的侧壁至储风盒的内部；

所述集尘盒的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架中部的内壁固定连接有第一过滤网；

通过上述技术方案，通过减震杆配合连接杆和减震弹簧可以有效的对该装置进行多重减震，从而使该贴片机运转的更加稳定，通过储风盒可以对鼓风机吹进来的风进行集中，并通过多个出风嘴均匀的吹向贴片箱的内部，达到了对贴片箱内部进行降温的作用，同时可以使该贴片机在贴片时降低灰尘的影响，从而提高贴片的质量。

进一步地，所述底板的上端面均开设有多个安装孔；

通过上述技术方案，通过多个安装孔可以方便工作人员对该装置的安装工作。

进一步地，所述底板的下端面设置有耐磨层；

通过上述技术方案，通过耐磨层可以提高底板的耐磨性能。

进一步地，所述螺纹杆的后端与贴片箱后端的侧壁转动连接；

通过上述技术方案，通过转动连接可以使螺纹杆转动的更加稳定。

进一步地，所述贴片箱内部的底面设置有放置座；

通过上述技术方案，通过放置座可以对PCB板进行放置。

进一步地，所述鼓风机进风口前端的内壁固定连接有第二过滤网；

通过上述技术方案，通过第二过滤网起到了过滤灰尘的功能。

进一步地，所述滑动架中部的外壁固定连接有把手；

通过上述技术方案，通过把手可以方便工作人员打开滑动架；

进一步地，所述贴片箱后端中部的侧壁均开设有多个透气孔，所述贴片箱后端中部的外壁通过螺栓固定连接有第三过滤网；

通过上述技术方案，通过透气孔可以使贴片箱内部的空气向外流动，从而保证该装置的正常运行。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种PCB加工用SMT贴片机，对比现有SMT贴片机，该SMT贴片机设置有减震杆、连接杆和减震弹簧，通过减震杆配合连接杆和减震弹簧可以有效的对该装置进行多重减震，从而使该贴片机运转的更加稳定，大大提高了贴片的质量。

2、本实用新型提出的一种PCB加工用SMT贴片机，对比现有SMT贴片机，该SMT贴片机设置有鼓风机、储风盒和出风嘴，通过储风盒可以对鼓风机吹进来的风进行集中，并通过多个出风嘴均匀的吹向贴片箱的内部，达到了对贴片箱内部进行降温的作用，同时可以使该贴片机在贴片时降低灰尘的影响，从而提高贴片的质量。

3、本实用新型提出的一种PCB加工用SMT贴片机，对比现有SMT贴片机，该SMT贴片机设置有集尘盒、滑动架和第一过滤网，通过集尘盒和第一过滤网可以对鼓风机吹进的风进行过滤，使贴片箱的内部减少灰尘，同时通过滑动架可以方便工作人员对第一过滤网进行清理工作，从而为工作人员的清理工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB加工用SMT贴片机的正剖图；

图2为本实用新型提出的一种PCB加工用SMT贴片机贴片箱、支撑板、电机、鼓风机和连接管的左视图；

图3为本实用新型提出的一种PCB加工用SMT贴片机集尘盒、滑动架和第一过滤网的轴侧图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图1中B处的放大图。

图例说明：

1、底板；2、耐磨层；3、安装孔；4、减震杆；5、连接杆；6、减震弹簧；7、支撑板；8、贴片箱；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、气缸；13、真空发生器；14、气动吸盘；15、放置座；16、储风盒；17、出风嘴；18、集尘盒；19、鼓风机；20、连接管；21、滑动架；22、第一过滤网；23、把手；24、第二过滤网；25、透气孔；26、第三过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括底板1，底板1上端面的四个拐角均固定连接有减震杆4，减震杆4的上端面均固定连接有支撑板7，支撑板7的下端和底板1的上端均转动连接有四个连接杆5，四个连接杆5的中部铰接连接有减震弹簧6；

支撑板7上表面的后端固定连接有贴片箱8，贴片箱8前端上部的外壁设置有电机9，电机9的输出端贯贴片箱8的侧壁至贴片箱8的内部固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的杆身套设有螺纹套11，螺纹套11的下端面固定连接有气缸12，气缸12的输出端固定连接有真空发生器13，真空发生器13的下端设置有气动吸盘14，贴片箱8前端下部的内壁固定连接有储风盒16，储风盒16后端的侧壁均开设有多个出风嘴17，所支撑板7的上端面固定连接有集尘盒18，支撑板7上表面的前端固定连接有鼓风机19，鼓风机19的出风口通过管道贯穿集尘盒18的侧壁至集尘盒18的内部，集尘盒18后端的中部固定连接有连接管20，连接管20的后端贯穿贴片箱8和储风盒16的侧壁至储风盒16的内部；

集尘盒18的内部滑动连接有滑动架21，滑动架21中部的内壁固定连接有第一过滤网22；

通过减震杆4配合连接杆5和减震弹簧6可以有效的对该装置进行多重减震，从而使该贴片机运转的更加稳定，通过储风盒16可以对鼓风机19吹进来的风进行集中，并通过多个出风嘴17均匀的吹向贴片箱8的内部，达到了对贴片箱8内部进行降温的作用，同时可以使该贴片机在贴片时降低灰尘的影响，从而提高贴片的质量。

底板1的上端面均开设有多个安装孔3，通过多个安装孔3可以方便工作人员对该装置的安装工作，底板1的下端面设置有耐磨层2，通过耐磨层2可以提高底板1的耐磨性能，螺纹杆10的后端与贴片箱8后端的侧壁转动连接，通过转动连接可以使螺纹杆10转动的更加稳定，贴片箱8内部的底面设置有放置座15，通过放置座15可以对PCB板进行放置，鼓风机19进风口前端的内壁固定连接有第二过滤网24，通过第二过滤网24起到了过滤灰尘的功能，滑动架21中部的外壁固定连接有把手23，通过把手23可以方便工作人员打开滑动架21，贴片箱8后端中部的侧壁均开设有多个透气孔25，贴片箱8后端中部的外壁通过螺栓固定连接有第三过滤网26，通过透气孔25可以使贴片箱8内部的空气向外流动，从而保证该装置的正常运行。

工作原理：在该SMT贴片机工作的过程中，通过减震杆4配合连接杆5和减震弹簧6可以有效的对该装置进行多重减震，从而使该贴片机运转的更加稳定，同时通过储风盒16可以对鼓风机19吹进来的风进行集中，并通过多个出风嘴17均匀的吹向贴片箱8的内部，达到了对贴片箱8内部进行降温的作用，同时可以使该贴片机在贴片时降低灰尘的影响，从而提高贴片的质量，同时通过集尘盒18和第一过滤网22可以对鼓风机19吹进的风进行过滤，使贴片箱8的内部减少灰尘，同时通过滑动架21可以方便工作人员对第一过滤网22进行清理工作，从而为工作人员的清理工作带来了便利。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PCB加工用SMT贴片机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面的四个拐角均固定连接有减震杆(4)，所述减震杆(4)的上端面均固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的下端和底板(1)的上端均转动连接有四个连接杆(5)，四个所述连接杆(5)的中部铰接连接有减震弹簧(6)；

所述支撑板(7)上表面的后端固定连接有贴片箱(8)，所述贴片箱(8)前端上部的外壁设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯贴片箱(8)的侧壁至贴片箱(8)的内部固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的杆身套设有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的下端面固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有真空发生器(13)，所述真空发生器(13)的下端设置有气动吸盘(14)，所述贴片箱(8)前端下部的内壁固定连接有储风盒(16)，所述储风盒(16)后端的侧壁均开设有多个出风嘴(17)，所支撑板(7)的上端面固定连接有集尘盒(18)，所述支撑板(7)上表面的前端固定连接有鼓风机(19)，所述鼓风机(19)的出风口通过管道贯穿集尘盒(18)的侧壁至集尘盒(18)的内部，所述集尘盒(18)后端的中部固定连接有连接管(20)，所述连接管(20)的后端贯穿贴片箱(8)和储风盒(16)的侧壁至储风盒(16)的内部；

所述集尘盒(18)的内部滑动连接有滑动架(21)，所述滑动架(21)中部的内壁固定连接有第一过滤网(22)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB加工用SMT贴片机，其特征在于：所述底板(1)的上端面均开设有多个安装孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB加工用SMT贴片机，其特征在于：所述底板(1)的下端面设置有耐磨层(2)。

4.根据权利要求1所述的一种PCB加工用SMT贴片机，其特征在于：所述螺纹杆(10)的后端与贴片箱(8)后端的侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB加工用SMT贴片机，其特征在于：所述贴片箱(8)内部的底面设置有放置座(15)。

6.根据权利要求1所述的一种PCB加工用SMT贴片机，其特征在于：所述鼓风机(19)进风口前端的内壁固定连接有第二过滤网(24)。

7.根据权利要求1所述的一种PCB加工用SMT贴片机，其特征在于：所述滑动架(21)中部的外壁固定连接有把手(23)。

8.根据权利要求1所述的一种PCB加工用SMT贴片机，其特征在于：所述贴片箱(8)后端中部的侧壁均开设有多个透气孔(25)，所述贴片箱(8)后端中部的外壁通过螺栓固定连接有第三过滤网(26)。

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