CN216370252U - 一种钣金数控加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金数控加工机床，包括基座、机架、传送带工作台和钻头，所述机架底端安装有移动轮，所述机架安装在基座上，所述传送带工作台安装在基座上，所述传送带工作台上贯穿设有多个通孔，所述传送带工作台内部两端均设有皮带轴，所述皮带轴与基座转动连接，所述钻头安装在机架上，所述钻头上方转动安装有环形防尘罩。本实用新型通过设置传送带工作台，并在传动带工作台上开设有多个通孔，可以将带冲孔加工的钣金件放置在相应的通孔上，并利用传动带工作台将钣金件移动至钻头下方，进行钻孔工作，且钻孔产生的碎屑可以通过通孔落入到集尘槽内部，便于对钣金件进行连续钻孔加工，工作效率高，便于使用。

Description

一种钣金数控加工机床

技术领域

本实用新型涉及钣金加工相关技术领域，具体为一种钣金数控加工机床。

背景技术

在钣金件加工过程中，需要对钣金件进行切削、钻孔、打磨等加工，且现有的钣金件加工时，大多通过数控机床进行加工。

现有的数控机床在对钣金件进行钻孔加工时，不便于进行连续上料工作，导致钻孔加工效率低，且钻孔时产生的碎屑不便于进行收集和清理，使得工作台面比较杂乱，从而影响对钣金件的固定的加工，不便于使用，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金数控加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金数控加工机床，包括基座、机架、传送带工作台和钻头，所述机架底端安装有移动轮，所述机架安装在基座上，所述传送带工作台安装在基座上，所述传送带工作台上贯穿设有多个通孔，所述传送带工作台内部两端均设有皮带轴，所述皮带轴与基座转动连接，所述钻头安装在机架上，所述钻头上方转动安装有环形防尘罩，所述基座上表面两侧均设有定位气缸，两个定位气缸对应设置，且两个定位气缸的延伸端均连接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述环形防尘罩内部设有环形负压管，所述环形负压管下表面安装有多个吸尘罩，多个所述吸尘罩呈周向均匀分布在环形负压管下表面上。

作为本技术方案的进一步优选的：所述机架一侧壁上设有吸尘器，所述吸尘器一侧连接有吸尘管，所述吸尘管一端贯穿环形防尘罩并与环形负压管内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述吸尘器底端一侧连接有排风管，所述排风管一端连接有固定管，所述固定管位于传送带工作台内部两端，所述固定管一侧开设有多个排风口，所述排风口朝向皮带轴。

作为本技术方案的进一步优选的：所述基座上表面两侧均设有气腔，所述气腔位于定位气缸两侧，且气腔侧壁上开设有排气口，相对设置的两个气腔上的排气口也相对设置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述定位气缸上端设有气泵，所述气泵一侧连接有输气管，所述输气管一端与气腔内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述基座上端开设有凹槽，所述传送带工作台设置在凹槽内部，所述传送带工作台内部设有集尘槽，所述集尘槽位于凹槽内部，并与凹槽侧壁连接。

本实用新型提供了一种钣金数控加工机床，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置传送带工作台，并在传动带工作台上开设有多个通孔，可以将带冲孔加工的钣金件放置在相应的通孔上，并利用传动带工作台将钣金件移动至钻头下方，进行钻孔工作，且钻孔产生的碎屑可以通过通孔落入到集尘槽内部，便于对钣金件进行连续钻孔加工，工作效率高，便于使用。

(2)本实用新型通过设置环形防尘罩，并在环形防尘罩内部设有环形负压管，可以利用吸尘器工作，使得环形负压管内部产生负压，从而可以通过吸尘罩将钻孔时产生的碎屑进行吸收，同时可以利用排风管将吸尘器排出的气流送入到固定管内部，并通过排风口吹向皮带轴，对皮带轴进行散热工作，有效对风力资源回收再利用。

(3)本实用新型通过设置气腔，可以在进行钻孔工作时，利用相对设置的两个气腔同时进行喷气工作，使得位于传送带工作台上的碎屑被吹动，一部分质量大的碎屑通过通孔落入到集尘槽内，另一部分较轻的碎屑扬起被环形防尘罩吸收，保证传送带工作台表面整洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部分结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B部分结构示意图。

图中：1、基座；2、机架；3、传送带工作台；4、通孔；5、钻头；6、环形防尘罩；7、吸尘器；8、吸尘管；9、排风管；10、固定管；11、皮带轴；12、移动轮；13、集尘槽；14、定位气缸；15、气腔；16、气泵；17、排气口；18、输气管；19、橡胶垫；20、环形负压管；21、吸尘罩；22、排风口；23、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金数控加工机床，包括基座1、机架2、传送带工作台3和钻头5，机架2底端安装有移动轮12，机架2安装在基座1上，传送带工作台3安装在基座1上，传送带工作台3上贯穿设有多个通孔4，传送带工作台3内部两端均设有皮带轴11，皮带轴11与基座1转动连接，钻头5安装在机架2上，钻头5上方转动安装有环形防尘罩6，基座1上表面两侧均设有定位气缸14，两个定位气缸14对应设置，且两个定位气缸14的延伸端均连接有橡胶垫19。

本实施例中，具体的：环形防尘罩6内部设有环形负压管20，环形负压管20下表面安装有多个吸尘罩21，多个吸尘罩21呈周向均匀分布在环形负压管20下表面上，可以利用环形负压管20内部的负压通过吸尘罩21将钻孔产生的碎屑进行吸收，保证工作台的整洁。

本实施例中，具体的：机架2一侧壁上设有吸尘器7，吸尘器7一侧连接有吸尘管8，吸尘管8一端贯穿环形防尘罩6并与环形负压管20内部连通，可以利用吸尘器7工作，使得吸尘管8内部产生负压，从而可以使得环形负压管20内部产生负压，便于进行吸尘工作。

本实施例中，具体的：吸尘器7底端一侧连接有排风管9，排风管9一端连接有固定管10，固定管10位于传送带工作台3内部两端，固定管10一侧开设有多个排风口22，排风口22朝向皮带轴11，可以通过排风管9将吸尘器7内部的吸收的气体排出，并将排出的气体送入到两个固定管10内部，然后通过固定管10上的排风口22将气流吹向皮带轴11，对皮带轴11进行降温工作，避免皮带轴11长时间与皮带接触摩擦生热，出现损毁皮带的现象。

本实施例中，具体的：基座1上表面两侧均设有气腔15，气腔15位于定位气缸14两侧，且气腔15侧壁上开设有排气口17，相对设置的两个气腔15上的排气口17也相对设置，可以通过相对设置的排气口17将气腔15内部的气体排出，并产生对流气体，将传送带工作台3上的碎屑吹起，便于通过吸尘罩21进行吸收。

本实施例中，具体的：定位气缸14上端设有气泵16，气泵16一侧连接有输气管18，输气管18一端与气腔15内部连通，可以利用气泵16产生压力气体，并通过输气管18送入到气腔15内部。

本实施例中，具体的：基座1上端开设有凹槽23，传送带工作台3设置在凹槽23内部，传送带工作台3内部设有集尘槽13，集尘槽13位于凹槽23内部，并与凹槽23侧壁连接，可以利用集尘槽13对传送带工作台3上落下的碎屑进行收集，便于使用。

需要说明的是，一种钣金数控加工机床，在工作时，可以将待钻孔加工的钣金件放置在传送带工作台3上相应的通孔4上，然后利用传送带工作台3对钣金件进行输送，输送至钻头5下方时，可以利用定位气缸14延伸，对钣金件两侧进行夹紧固定，然后利用钻头5旋转下移进行钻孔工作，钻孔时，可以利用吸尘器7工作，利用吸尘管8内部产生负压，从而可以使得环形负压管20内部产生负压，通过吸尘罩21将钻孔产生的碎屑进行吸收，保证工作台的整洁，另一部分碎屑通过通孔4落入到集尘槽13内部，且钻孔的同时，可以启动气泵16工作，利用气泵16产生压力气体，并通过输气管18送入到气腔15内部，通过相对设置的排气口17将气腔15内部的气体排出，并产生对流气体，将传送带工作台3上的质量较轻的碎屑吹起，便于通过吸尘罩21进行吸收，进一步保证传送带工作台3表面整洁，工作过程中，可以通过排风管9将吸尘器7内部的吸收的气体排出，并将排出的气体送入到两个固定管10内部，然后通过固定管10上的排风口22将气流吹向皮带轴11，对皮带轴11进行降温工作，避免皮带轴11长时间与皮带接触摩擦生热，出现损毁皮带的现象，便于进行连续输送钻孔工作，工作效率高，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钣金数控加工机床，其特征在于，包括基座(1)、机架(2)、传送带工作台(3)和钻头(5)，所述机架(2)底端安装有移动轮(12)，所述机架(2)安装在基座(1)上，所述传送带工作台(3)安装在基座(1)上，所述传送带工作台(3)上贯穿设有多个通孔(4)，所述传送带工作台(3)内部两端均设有皮带轴(11)，所述皮带轴(11)与基座(1)转动连接，所述钻头(5)安装在机架(2)上，所述钻头(5)上方转动安装有环形防尘罩(6)，所述基座(1)上表面两侧均设有定位气缸(14)，两个定位气缸(14)对应设置，且两个定位气缸(14)的延伸端均连接有橡胶垫(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述环形防尘罩(6)内部设有环形负压管(20)，所述环形负压管(20)下表面安装有多个吸尘罩(21)，多个所述吸尘罩(21)呈周向均匀分布在环形负压管(20)下表面上。

3.根据权利要求2所述的一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述机架(2)一侧壁上设有吸尘器(7)，所述吸尘器(7)一侧连接有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)一端贯穿环形防尘罩(6)并与环形负压管(20)内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述吸尘器(7)底端一侧连接有排风管(9)，所述排风管(9)一端连接有固定管(10)，所述固定管(10)位于传送带工作台(3)内部两端，所述固定管(10)一侧开设有多个排风口(22)，所述排风口(22)朝向皮带轴(11)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述基座(1)上表面两侧均设有气腔(15)，所述气腔(15)位于定位气缸(14)两侧，且气腔(15)侧壁上开设有排气口(17)，相对设置的两个气腔(15) 上的排气口(17)也相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述定位气缸(14)上端设有气泵(16)，所述气泵(16)一侧连接有输气管(18)，所述输气管(18)一端与气腔(15)内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述基座(1)上端开设有凹槽(23)，所述传送带工作台(3)设置在凹槽(23)内部，所述传送带工作台(3)内部设有集尘槽(13)，所述集尘槽(13)位于凹槽(23)内部，并与凹槽(23)侧壁连接。

Images