CN216066612U - 一种用于金属板材切割的废屑清扫结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属板材切割的废屑清扫结构，涉及机械加工领域，包括床身，床身的顶部垂直固定有内部中空的散热板和与散热板相对设置的挡板；床身的顶部安装有位于散热板外侧的风机，风机的输出端通过管道与散热板的内部空腔连通，散热板的内侧设置有多个连通其内部空腔的风孔；床身上设置有紧贴挡板设置的凹槽，凹槽内转动安装有收集管；床身的顶部放置有位于散热板和挡板之间的板件；本实用新型设置了凹槽和收集管结构，配合挡板将被风吹跑的废屑集中起来，再利用转轴带动废屑下料完成排屑，这样的工作结构清扫高效且对环境的污染程度低，使台面能更加整洁，并且风机还能帮助冷却切刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于金属板材切割的废屑清扫结构。
背景技术
金属板材在进行切割的过程中会产生许多废屑，这种废屑往往是积聚在切刀周围的，如果不及时进行处理，就会导致热量更易积聚，从而影响到切刀本身及其周围的散热，不仅会给切刀造成一定损伤，还会有出现火花的可能，给加工人员造成威胁。因此不仅是刀具的冷却，其周围产生废屑的及时清理也是很有必要的。目前的废屑清理效率较低，采用吹风的方式进行清理还会影响加工环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属板材切割的废屑清扫结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于金属板材切割的废屑清扫结构，包括床身，所述床身的顶部垂直固定有内部中空的散热板和与所述散热板相对设置的挡板；所述床身的顶部安装有位于散热板外侧的风机，所述风机的输出端通过管道与散热板的内部空腔连通，所述散热板的内侧设置有多个连通其内部空腔的风孔；所述床身上设置有紧贴所述挡板设置的凹槽，所述凹槽内转动安装有收集管；所述床身的顶部放置有位于散热板和挡板之间的板件。
优选的，所述收集管的截面呈半圆环形，所述凹槽为半圆柱槽。
优选的，所述收集管的两侧管端均固定有侧板，其中一面所述侧板上固定连接有贯穿所述凹槽槽壁的转轴。
优选的，所述收集管的顶面低于所述床身的顶面。
优选的，所述床身的一侧固定有底板，所述底板上安装有电机，所述电机的输出端固定连接所述转轴。
优选的，所述床身的顶部设置有两个分别位于所述散热板和所述挡板外侧且相互对称的滑轨，所述滑轨内滑动连接有支柱，两个所述支柱的顶部之间固定连接有横梁。
优选的，所述横梁位于所述散热板和所述挡板的上方。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设置了凹槽和收集管结构，配合挡板将被风吹跑的废屑集中起来，再利用转轴带动废屑下料完成排屑，这样的工作结构清扫高效且对环境的污染程度低，使台面能更加整洁，并且风机还能帮助冷却切刀。
附图说明
图1为本实用新型实施例中废屑清扫结构的机床安装结构图；
图2为本实用新型实施例中废屑清扫结构的结构图。
图中标号：1床身，2散热板，3风机，4风孔，5挡板，6凹槽，7收集管，8侧板，9底板，10电机，11转轴，12通孔，13板件，14滑轨，15支柱，16横梁。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2，一种用于金属板材切割的废屑清扫结构，包括床身1，床身1的顶部垂直固定有内部中空的散热板2和与散热板2相对设置的挡板5；床身1的顶部安装有位于散热板2外侧的风机3，风机3的输出端通过管道与散热板2的内部空腔连通，散热板2的内侧设置有多个连通其内部空腔的风孔4；床身1上设置有紧贴挡板5设置的凹槽6，凹槽6内转动安装有收集管7；收集管7的截面呈半圆环形，凹槽6为半圆柱槽；床身1的顶部放置有位于散热板2和挡板5之间的板件13。
在本实施例中，收集管7的两侧管端均固定有侧板8，其中一面侧板8上固定连接有贯穿凹槽6槽壁的转轴11。
在本实施例中，收集管7的顶面低于床身1的顶面。
在本实施例中，床身1的一侧固定有底板9，底板9上安装有电机10，电机10的输出端固定连接转轴11。
在本实施例中，床身1的顶部设置有两个分别位于散热板2和挡板5外侧且相互对称的滑轨14，滑轨14内滑动连接有支柱15，两个支柱15的顶部之间固定连接有横梁16。
在本实施例中，横梁16位于散热板2和挡板5的上方。
工作原理：本实用新型中的机床为示意图，在加工过程中，切刀的附近会产生废屑，风机3通过管道向散热板2的内部空腔中送风，再通过风孔4排出，既能将台面上(板件13顶部)的废屑吹离切刀附近(废屑朝着挡板5的方向集中)，还能帮助切刀和板件13进行散热；废屑集中到凹槽6处，具体为收集管7内，这样在加工完成后，废屑基本都会集中在收集管7内(挡板5帮助阻挡废屑)，不会散落在地面、台面，导致环境内都是废屑，造成清扫负担；在完成加工后，关闭风机3停止吹风，在完成废屑清理后，通过电机10带动转轴11旋转，将收集管7倒置，使其开口对准通孔12的位置，就能完成排屑，这里转轴11既能帮助排屑又能帮助定位收集管7的位置，使其在凹槽6内稳定地完成转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于金属板材切割的废屑清扫结构，其特征在于，包括床身(1)，所述床身(1)的顶部垂直固定有内部中空的散热板(2)和与所述散热板(2)相对设置的挡板(5)；所述床身(1)的顶部安装有位于散热板(2)外侧的风机(3)，所述风机(3)的输出端通过管道与散热板(2)的内部空腔连通，所述散热板(2)的内侧设置有多个连通其内部空腔的风孔(4)；所述床身(1)上设置有紧贴所述挡板(5)设置的凹槽(6)，所述凹槽(6)内转动安装有收集管(7)；所述床身(1)的顶部放置有位于散热板(2)和挡板(5)之间的板件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材切割的废屑清扫结构，其特征在于，所述收集管(7)的截面呈半圆环形，所述凹槽(6)为半圆柱槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材切割的废屑清扫结构，其特征在于，所述收集管(7)的两侧管端均固定有侧板(8)，其中一面所述侧板(8)上固定连接有贯穿所述凹槽(6)槽壁的转轴(11)。
4.根据权利要求2所述的一种用于金属板材切割的废屑清扫结构，其特征在于，所述收集管(7)的顶面低于所述床身(1)的顶面。
5.根据权利要求3所述的一种用于金属板材切割的废屑清扫结构，其特征在于，所述床身(1)的一侧固定有底板(9)，所述底板(9)上安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接所述转轴(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属板材切割的废屑清扫结构，其特征在于，所述床身(1)的顶部设置有两个分别位于所述散热板(2)和所述挡板(5)外侧且相互对称的滑轨(14)，所述滑轨(14)内滑动连接有支柱(15)，两个所述支柱(15)的顶部之间固定连接有横梁(16)。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属板材切割的废屑清扫结构，其特征在于，所述横梁(16)位于所述散热板(2)和所述挡板(5)的上方。
Priority Applications (1)
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| CN202122202280.2U CN216066612U (zh) | 2021-09-11 | 2021-09-11 | 一种用于金属板材切割的废屑清扫结构 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-09-11 CN CN202122202280.2U patent/CN216066612U/zh active Active
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