CN213410704U - 一种用于加工精密冲压模模板的切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加工精密冲压模模板的切割机床，涉及切割技术领域。其中，包括工作台，所述工作台上端表面两侧固定安装有挡板，所述工作台上端表面一侧设有切割机构，所述工作台一侧表面固定安装有水箱。将模具放置在放置板上端，通过切割机构进行切割，切割完成后，通过工作台一侧表面安装的水箱进行冷却液的存储，通过水箱一侧表面安装的抽水泵进行冷却液的抽取，通过水管进行冷却液的运输到固定块内部，通过固定块一侧表面安装的若干喷头进行对模具表面实施冷却降温，当人工拿取时，不会造成人体皮肤接触时出现烫伤或者灼伤的现象发生，有效提高工作效率。

Description

一种用于加工精密冲压模模板的切割机床

技术领域

本实用新型涉及切割领域，具体而言，涉及一种用于加工精密冲压模模板的切割机床。

背景技术

电火花线切割机床是电加工的一种，主要用来加工模具，是一款切割加工机床，通过两电极间的放电蚀除材料进行切割，数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床。

现有装置，在对模具进行切割时，由于在切割完成后，模具的表面温度较高，导致人工无法拿取，造成人体皮肤接触时出现烫伤或者灼伤的现象发生，不仅影响工作效率，还影响工作人员的身体健康，给工作人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于加工精密冲压模模板的切割机床，旨在改善可对切割完成后的模具表面进行降温、有效保护工作人员的身体健康、提高工作效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于加工精密冲压模模板的切割机床，包括工作台，所述工作台上端表面两侧固定安装有挡板，所述工作台上端表面一侧设有切割机构，所述工作台一侧表面固定安装有水箱，所述水箱一侧表面中部位置固定安装有抽水泵，所述抽水泵一侧表面固定安装有水管，所述水管一侧表面固定安装有固定块，所述固定块一侧表面固定安装有若干喷头，所述工作台下端表面中部位置设有收集机构。

优选的，所述收集机构包含储料箱，所述储料箱固定安装在工作台下端表面中部位置，所述储料箱内部一侧表面中部位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机一侧安装有滚轴，所述旋转电机输出端与滚轴固定连接，所述滚轴一侧表面固定安装有若干扇叶。

优选的，所述工作台上端表面中部位置开设有漏槽，所述漏槽内部底端表面开设有若干漏孔，所述漏槽一侧表面均固定安装有若干放置板。

优选的，所述切割机构包含安装板，所述安装板固定安装在工作台上端表面一侧，所述安装板内部一侧表面中部位置固定安装有转轴座，所述转轴座内部设有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿安装板一侧表面，所述螺旋杆一侧表面设有驱动电机，所述螺旋杆表面活动套接有螺母座。

优选的，所述驱动电机输出端圆弧螺旋杆固定连接，所述螺母座与安装板内部四周表面不接触，所述螺母座一侧表面中部位置固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一侧表面固定安装有安装块，所述安装块一侧表面固定安装有切割头。

优选的，所述工作台下端表面四角处均固定安装有支撑腿，每个所述支撑腿一侧表面均固定安装有固定底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、将模具放置在放置板上端，通过切割机构进行切割，切割完成后，通过工作台一侧表面安装的水箱进行冷却液的存储，通过水箱一侧表面安装的抽水泵进行冷却液的抽取，通过水管进行冷却液的运输到固定块内部，通过固定块一侧表面安装的若干喷头进行对模具表面实施冷却降温，当人工拿取时，不会造成人体皮肤接触时出现烫伤或者灼伤的现象发生，有效提高工作效率；

(2)、通过收集机构中包含的储料箱进行对废料的存储，通过储料箱内部一侧表面中部位置安装的旋转电机带动滚轴进行旋转，滚轴一侧安装有若干扇叶，通过旋转电机与滚轴相配合，产生吸附力，可通过漏槽内部开设的若干漏孔进行对工作台上的废料进行集中处理与收集，不需要人工手动清理，有效减轻人工劳动力；

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型水箱的结构示意图；

图3是本实用新型工作台的结构示意图；

图4是本实用新型储料箱的结构示意图；

图5是本实用新型安装块的结构示意图。

主要元件符号说明

1、工作台；2、支撑腿；3、固定底座；4、挡板；5、安装板；501、转轴座；502、螺旋杆；503、驱动电机；6、水箱；7、抽水泵；8、水管；9、固定块；10、喷头；11、漏槽；12、漏孔；13、放置板；14、储料箱；15、旋转电机；16、滚轴；17、扇叶；18、螺母座；19、液压伸缩杆；20、安装块；21、切割头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，如图1-5所示，一种用于加工精密冲压模模板的切割机床，包括工作台1，工作台1上端表面两侧固定安装有挡板4，工作台1上端表面一侧设有切割机构，工作台1一侧表面固定安装有水箱6，水箱6一侧表面中部位置固定安装有抽水泵7，抽水泵7一侧表面固定安装有水管8，水管8一侧表面固定安装有固定块9，固定块9一侧表面固定安装有若干喷头10，工作台1下端表面中部位置设有收集机构，收集机构包含储料箱14，储料箱14固定安装在工作台1下端表面中部位置，储料箱14内部一侧表面中部位置固定安装有旋转电机15，旋转电机15一侧安装有滚轴16，旋转电机15输出端与滚轴16固定连接，滚轴16一侧表面固定安装有若干扇叶17，工作台1上端表面中部位置开设有漏槽11，漏槽11内部底端表面开设有若干漏孔12，漏槽11一侧表面均固定安装有若干放置板13，切割机构包含安装板5，安装板5固定安装在工作台1上端表面一侧，安装板5内部一侧表面中部位置固定安装有转轴座501，转轴座501内部设有螺旋杆502，螺旋杆502贯穿安装板5一侧表面，螺旋杆502一侧表面设有驱动电机503，螺旋杆502表面活动套接有螺母座18，驱动电机503输出端圆弧螺旋杆502固定连接，螺母座18与安装板5内部四周表面不接触，螺母座18一侧表面中部位置固定安装有液压伸缩杆19，液压伸缩杆19一侧表面固定安装有安装块20，安装块20一侧表面固定安装有切割头21，工作台1下端表面四角处均固定安装有支撑腿2，每个支撑腿2一侧表面均固定安装有固定底座3，模具放置在放置板13上端，通过切割机构进行切割，切割完成后，通过工作台1一侧表面安装的水箱6进行冷却液的存储，通过水箱6一侧表面安装的抽水泵7进行冷却液的抽取，通过水管8进行冷却液的运输到固定块9内部，通过固定块9一侧表面安装的若干喷头10进行对模具表面实施冷却降温，储料箱14进行对废料的存储，通过储料箱14内部一侧表面中部位置安装的旋转电机15带动滚轴16进行旋转，滚轴16一侧安装有若干扇叶17，通过旋转电机15与滚轴16相配合，产生吸附力，可通过漏槽11内部开设的若干漏孔12进行对工作台1上的废料进行集中处理与收集。

工作原理：在加工时，将模具放置在放置板13上端，通过切割机构进行切割，切割完成后，通过工作台1一侧表面安装的水箱6进行冷却液的存储，通过水箱6一侧表面安装的抽水泵7进行冷却液的抽取，通过水管8进行冷却液的运输到固定块9内部，通过固定块9一侧表面安装的若干喷头10进行对模具表面实施冷却降温，当人工拿取时，不会造成人体皮肤接触时出现烫伤或者灼伤的现象发生，有效提高工作效率，通过收集机构中包含的储料箱14进行对废料的存储，通过储料箱14内部一侧表面中部位置安装的旋转电机15带动滚轴16进行旋转，滚轴16一侧安装有若干扇叶17，通过旋转电机15与滚轴16相配合，产生吸附力，可通过漏槽11内部开设的若干漏孔12进行对工作台1上的废料进行集中处理与收集，不需要人工手动清理，有效减轻人工劳动力。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：将模具放置在放置板上端，通过切割机构进行切割，切割完成后，通过工作台一侧表面安装的水箱进行冷却液的存储，通过水箱一侧表面安装的抽水泵进行冷却液的抽取，通过水管进行冷却液的运输到固定块内部，通过固定块一侧表面安装的若干喷头进行对模具表面实施冷却降温，当人工拿取时，不会造成人体皮肤接触时出现烫伤或者灼伤的现象发生，有效提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加工精密冲压模模板的切割机床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端表面两侧固定安装有挡板(4)，所述工作台(1)上端表面一侧设有切割机构，所述工作台(1)一侧表面固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)一侧表面中部位置固定安装有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)一侧表面固定安装有水管(8)，所述水管(8)一侧表面固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)一侧表面固定安装有若干喷头(10)，所述工作台(1)下端表面中部位置设有收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工精密冲压模模板的切割机床，其特征在于，所述收集机构包含储料箱(14)，所述储料箱(14)固定安装在工作台(1)下端表面中部位置，所述储料箱(14)内部一侧表面中部位置固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)一侧安装有滚轴(16)，所述旋转电机(15)输出端与滚轴(16)固定连接，所述滚轴(16)一侧表面固定安装有若干扇叶(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工精密冲压模模板的切割机床，其特征在于，所述工作台(1)上端表面中部位置开设有漏槽(11)，所述漏槽(11)内部底端表面开设有若干漏孔(12)，所述漏槽(11)一侧表面均固定安装有若干放置板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工精密冲压模模板的切割机床，其特征在于，所述切割机构包含安装板(5)，所述安装板(5)固定安装在工作台(1)上端表面一侧，所述安装板(5)内部一侧表面中部位置固定安装有转轴座(501)，所述转轴座(501)内部设有螺旋杆(502)，所述螺旋杆(502)贯穿安装板(5)一侧表面，所述螺旋杆(502)一侧表面设有驱动电机(503)，所述螺旋杆(502)表面活动套接有螺母座(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工精密冲压模模板的切割机床，其特征在于，所述驱动电机(503)输出端圆弧螺旋杆(502)固定连接，所述螺母座(18)与安装板(5)内部四周表面不接触，所述螺母座(18)一侧表面中部位置固定安装有液压伸缩杆(19)，所述液压伸缩杆(19)一侧表面固定安装有安装块(20)，所述安装块(20)一侧表面固定安装有切割头(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工精密冲压模模板的切割机床，其特征在于，所述工作台(1)下端表面四角处均固定安装有支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)一侧表面均固定安装有固定底座(3)。

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