CN213105794U - 一种新型机床用快速收集和排屑装置 - Google Patents

一种新型机床用快速收集和排屑装置 Download PDF

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张永辉
范鸿飞
赵成文
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Abstract

本实用新型公开了一种新型机床用快速收集和排屑装置,收集斗顶端一角处固定安装有支撑块,支撑块顶端固定安装有固定杆,固定杆顶端滑动安装有连接杆,连接杆顶端滑动安装有承接柱,承接柱顶端转动安装有安装杆,安装杆顶端固定安装有安装板,安装板顶端开设有风扇孔,风扇孔内部嵌入安装有排风扇,通过排风扇将机床车刀切割下来的金属碎屑从车刀和零件上吹落,从而保证了在车刀运行的过程中不会因碎屑而导致零件误差较大的情况出现,排风扇将碎屑吹至收集斗内,无需工作人员主动去将碎屑清理下来,从而节约了人力资源,排风扇直接对车刀进行吹风,可以有效的对车刀进行降温,保证生产效率。

Description

一种新型机床用快速收集和排屑装置
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体为一种新型机床用快速收集和排屑装置。
背景技术
机床是指车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修,在机床对金属件加工的时候,会产生大量的金属碎屑,这些金属碎屑对机床运行和零件精度有着极大的影响,故而需要不断地将产生出的碎屑进行清理,卧式机床的碎屑掉落在机床和地面上。
但是目前市场上的机床排屑任依靠人工主动去清理,无法真正有效的将碎屑从机床上快速的清理下来,从而影响到机床的工作效率,且在人工清理时无法保证人员的安全性。
实用新型内容
本实用新型提供一种,可以有效解决上述背景技术中提出依靠人工主动去清理,无法真正有效的将碎屑从机床上快速的清理下来,从而影响到机床的工作效率,且在人工清理时无法保证人员的安全性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型机床用快速收集和排屑装置,包括收集斗,所述收集斗顶端一角处固定安装有支撑块,所述支撑块顶端固定安装有固定杆,所述固定杆顶端滑动安装有连接杆,所述连接杆顶端滑动安装有承接柱,所述承接柱顶端转动安装有安装杆,所述固定杆、连接杆和承接柱一侧均开设有销钉孔,所述安装杆顶端固定安装有安装板,所述安装板顶端开设有风扇孔,所述风扇孔内部嵌入安装有排风扇,所述风扇孔内部位于排风扇顶端嵌入安装有防尘网,所述收集斗底端固定安装有收集盒,所述收集盒一侧底端开设有出料口,所述排风扇输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的,所述连接杆外径与固定杆内径相等,所述承接柱直径与连接杆内径相等,所述固定杆、连接杆和承接柱均通过销钉相连接,所述防尘网长度和宽度分别与风扇孔长度和宽度相等,所述收集盒长度和宽度分别与收集斗底端长度和宽度相等。
优选的,所述收集盒远离出料口的一侧滑动安装有滑动板,所述滑动板远离收集盒一侧铰接安装有活动板,所述滑动板靠近收集盒一侧中部固定安装有推拉杆,所述收集盒外侧位于出料口位置处固定安装有出料导管,所述收集盒底端死角处均固定安装有支撑腿。
优选的,所述滑动板的长度与收集盒内侧长度相等,所述活动板长度与滑动板长度相等,所述推拉杆长度与收集盒外侧宽度相等,所述出料导管内侧长度和宽度分别与出料口长度和宽度相等。
优选的,位于所述出料导管远离收集盒一侧位置处安装有储料盒,所述储料盒位于出料导管位置处开设有进料口,所述储料盒内部安装有滑动条,所述储料盒内侧滑动安装有下压板,所述下压板顶端中部固定安装有液压缸,所述液压缸贯穿安装于储料盒顶端,所述储料盒底端安装有万向轮。
优选的,所述进料口的长度与出料导管外侧长度相等,所述下压板嵌入安装于滑动条一侧,所述下压板长度和宽度分别与储料盒内侧长度和宽度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1.通过排风扇将机床车刀切割下来的金属碎屑从车刀和零件上吹落,从而保证了在车刀运行的过程中不会因碎屑而导致零件误差较大的情况出现,同时通过排风扇将碎屑吹至收集斗内,无需工作人员主动去将碎屑清理下来,从而节约了人力资源,并且通过排风扇直接对车刀进行吹风,可以有效的对车刀进行降温,保证生产效率。
2.通过调节连接板和承接板的高度,可以适应高度大小不同的机床,从而应对不同的机床使用,通过收集盒将被收集斗收集的碎屑放置,从而避免碎屑掉落到地面,需要人员反复工作对其清理,从而节约了人力资源,通过推拉杆推动滑动板和活动板,从而将碎屑推至储料盒内,从而便于对收集盒内的碎屑进行收集。
3.在储料盒内放置一定碎屑后,通过液压缸将碎屑进行压缩,从而使得储料盒存放更多碎屑,工作人员可通过更换储料盒,从而便于工作人员对碎屑的收集和放置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图的结构示意图;
图3是本实用新型的排风扇的结构示意图;
图4是本实用新型的储料盒的结构示意图;
图中标号:1、收集斗;2、支撑块;3、固定杆;4、连接杆;5、承接柱;6、安装杆;7、销钉孔;8、安装板;9、风扇孔;10、排风扇;11、防尘网;12、收集盒;13、出料口;14、滑动板;15、活动板;16、推拉杆;17、出料导管;18、支撑腿;19、储料盒;20、进料口;21、滑动条;22、下压板;23、液压缸;24、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供技术方案,一种新型机床用快速收集和排屑装置,包括收集斗1,收集斗1顶端一角处固定安装有支撑块2,支撑块2顶端固定安装有固定杆3,固定杆3顶端滑动安装有连接杆4,连接杆4顶端滑动安装有承接柱5,连接杆4 外径与固定杆3内径相等,承接柱5直径与连接杆4内径相等,固定杆3、连接杆4和承接柱5均通过销钉相连接,从而保证拉伸到最长,同时保证了对固定杆3、连接杆4和承接柱5的固定,承接柱5顶端转动安装有安装杆6,固定杆3、连接杆4和承接柱5一侧均开设有销钉孔7,安装杆6顶端固定安装有安装板8,安装板8顶端开设有风扇孔9,风扇孔9内部嵌入安装有排风扇10,风扇孔9内部位于排风扇10顶端嵌入安装有防尘网11,防尘网11长度和宽度分别与风扇孔9长度和宽度相等,从而保证了对风扇的防尘,收集斗1底端固定安装有收集盒12,收集盒12长度和宽度分别与收集斗1底端长度和宽度相等,保证了对碎屑的收集,收集盒12一侧底端开设有出料口13,排风扇10输入端与外部电源输出端电性连接,排风扇10的型号为FA-40。
收集盒12远离出料口13的一侧滑动安装有滑动板14,滑动板14远离收集盒12一侧铰接安装有活动板15,滑动板14靠近收集盒 12一侧中部固定安装有推拉杆16,滑动板14的长度与收集盒12内侧长度相等,活动板15长度与滑动板14长度相等,推拉杆16长度与收集盒12外侧宽度相等,保证了对碎屑推动的效果,收集盒12外侧位于出料口13位置处固定安装有出料导管17,出料导管17内侧长度和宽度分别与出料口13长度和宽度相等,从而保证了出料的便捷,收集盒12底端死角处均固定安装有支撑腿18。
位于出料导管17远离收集盒12一侧位置处安装有储料盒19,储料盒19位于出料导管17位置处开设有进料口20,储料盒19内部安装有滑动条21,储料盒19内侧滑动安装有下压板22,进料口20 的长度与出料导管17外侧长度相等,方便进料,下压板22嵌入安装于滑动条21一侧,下压板22长度和宽度分别与储料盒19内侧长度和宽度相等,便于对碎屑下压,下压板22顶端中部固定安装有液压缸23,液压缸23贯穿安装于储料盒19顶端,储料盒19底端安装有万向轮24。
本实用新型的工作原理及使用流程:将收集斗1放置在机床切削位置下方,在卧式机床开始对零件进行切割生产前,工作人员根据机床和车刀的高度调节连接杆4和承接柱5的高度,从改变安装板8的高度,待高度调节到合适高度后,通过将销钉插入到销钉孔7内,从而对连接杆4和承接柱5进行固定,使得安装板8的高度固定,从而将排风扇10的高度调节到合适高度,便于排风扇10对机床生产过程中所产生的碎屑进行清理,且不影响机床的正常生产,在排风扇10 高度调节完成后;
在机床开始生产时,工作人员启动排风扇10,通过排风扇10将车刀切割所产生的碎屑吹落到收集斗1内,在通过收集斗1掉落到收集盒12内,在收集盒12内,通过推拉杆16推动滑动板14盒活动板 15,通过滑动板14和活动板15推动存放在收集盒12内的碎屑,在活动板15被推拉杆16拉回时,活动板15转动形成夹角,从而避免将碎屑带回,同时可以将碎屑排出收集盒12内,通过出料导管17并最终掉落到储料盒19内,从而实现对机床产生的碎屑的收集,并通过推动液压缸23推动下压板22,使下压板22对碎屑进行压缩,从而使得储料盒19内存放更多的碎屑;
通过排风扇10对工作过程中的金属碎屑吹落,从而保证了在机床工作过程中,车刀和零件上没有碎屑,从而避免了因碎屑带来的误差和对零件及车刀的损伤,同时通过排风扇10进行碎屑吹落,无需人工主动对车刀上的碎屑进行清除,从而保证了工作人员的安全,通过收集斗1和收集盒12的共同使用,避免了碎屑掉落到地面,从而实现了对碎屑的快速收集,通过推拉杆16推动滑动板14和活动板 15,从而将放置在收集盒12内的碎屑吹至储料盒19内,从而避免了因碎屑大量堆积而导致的收集盒12堆积大量的碎屑,同时更换储料盒19可以保证对碎屑的收集效果,并且也便于工作人员将碎屑拿走,从而方便了工作人员的操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型机床用快速收集和排屑装置,包括收集斗(1),其特征在于:所述收集斗(1)顶端一角处固定安装有支撑块(2),所述支撑块(2)顶端固定安装有固定杆(3),所述固定杆(3)顶端滑动安装有连接杆(4),所述连接杆(4)顶端滑动安装有承接柱(5),所述承接柱(5)顶端转动安装有安装杆(6),所述固定杆(3)、连接杆(4)和承接柱(5)一侧均开设有销钉孔(7),所述安装杆(6)顶端固定安装有安装板(8),所述安装板(8)顶端开设有风扇孔(9),所述风扇孔(9)内部嵌入安装有排风扇(10),所述风扇孔(9)内部位于排风扇(10)顶端嵌入安装有防尘网(11),所述收集斗(1)底端固定安装有收集盒(12),所述收集盒(12)一侧底端开设有出料口(13),所述排风扇(10)输入端与外部电源输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型机床用快速收集和排屑装置,其特征在于,所述连接杆(4)外径与固定杆(3)内径相等,所述承接柱(5)直径与连接杆(4)内径相等,所述固定杆(3)、连接杆(4)和承接柱(5)均通过销钉相连接,所述防尘网(11)长度和宽度分别与风扇孔(9)长度和宽度相等,所述收集盒(12)长度和宽度分别与收集斗(1)底端长度和宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种新型机床用快速收集和排屑装置,其特征在于,所述收集盒(12)远离出料口(13)的一侧滑动安装有滑动板(14),所述滑动板(14)远离收集盒(12)一侧铰接安装有活动板(15),所述滑动板(14)靠近收集盒(12)一侧中部固定安装有推拉杆(16),所述收集盒(12)外侧位于出料口(13)位置处固定安装有出料导管(17),所述收集盒(12)底端死角处均固定安装有支撑腿(18)。
4.根据权利要求3所述的一种新型机床用快速收集和排屑装置,其特征在于,所述滑动板(14)的长度与收集盒(12)内侧长度相等,所述活动板(15)长度与滑动板(14)长度相等,所述推拉杆(16)长度与收集盒(12)外侧宽度相等,所述出料导管(17)内侧长度和宽度分别与出料口(13)长度和宽度相等。
5.根据权利要求3所述的一种新型机床用快速收集和排屑装置,其特征在于,位于所述出料导管(17)远离收集盒(12)一侧位置处安装有储料盒(19),所述储料盒(19)位于出料导管(17)位置处开设有进料口(20),所述储料盒(19)内部安装有滑动条(21),所述储料盒(19)内侧滑动安装有下压板(22),所述下压板(22)顶端中部固定安装有液压缸(23),所述液压缸(23)贯穿安装于储料盒(19)顶端,所述储料盒(19)底端安装有万向轮(24)。
6.根据权利要求5所述的一种新型机床用快速收集和排屑装置,其特征在于,所述进料口(20)的长度与出料导管(17)外侧长度相等,所述下压板(22)嵌入安装于滑动条(21)一侧,所述下压板(22)长度和宽度分别与储料盒(19)内侧长度和宽度相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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