CN217832321U - Smt模板激光切割的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及SMT模板激光切割的加工设备,包括工作台,所述工作台的下表面固定有支撑脚,所述工作台的下表面设有固定机构,所述工作台的上表面固定有支撑板,所述支撑板的上表面固定有顶板,所述顶板的下表面固定有用于切割SMT模板的激光切割装置本体,所述工作台的上表面设有用于清理灰尘和碎屑的除尘机构,所述除尘机构包括固定在工作台上表面的用于阻挡灰尘和碎屑的挡板。该SMT模板激光切割的加工设备,通过除尘机构将SMT模板切割时产生的灰尘和碎屑吹走,在通过风扇将吹走的灰尘和碎屑吸入集尘箱内,从而大大降低了工人手动清理劳动强度,同时提高了清理效率,并且在设备工作时即可进行清理,大大提高了清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT模板加工技术领域,具体为一种SMT模板激光切割的加工设备。
背景技术
SMT是表面组装技术,称为表面贴装或表面安装技术,它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术,SMT模板使是表面组装技术完成的模具。
目前市场上的SMT模板激光切割的加工设备多种多样,但是普遍上存在着清理效率低的问题,大多数SMT模板激光切割的加工设备都是通过工人手动清理切割时产生的灰尘和碎屑,不仅增加了工人的劳动强度,而且清理效率低,同时需要停下设备后才能进行清理,导致工作效率大大降低,耗费了大量的时间。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种SMT模板激光切割的加工设备,具备清理效率高等优点,解决了手动清理导致清理效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:SMT模板激光切割的加工设备,包括工作台,所述工作台的下表面固定有支撑脚,所述工作台的下表面设有固定机构,所述工作台的上表面固定有支撑板,所述支撑板的上表面固定有顶板,所述顶板的下表面固定有用于切割SMT模板的激光切割装置本体,所述工作台的上表面设有用于清理灰尘和碎屑的除尘机构;
所述除尘机构包括固定在工作台上表面的用于阻挡灰尘和碎屑的挡板,所述工作台的上表面且位于挡板右侧固定有连接板,所述连接板的左侧固定有用于清理切割时产生灰尘和碎屑的风枪,所述连接板的右侧连通有用于为风枪输送风的通风管,所述通风管远离连接板的一端连通有用于提供风的风机,所述工作台的下表面活动连接有用于收集灰尘和碎屑的集尘箱,所述集尘箱的内腔的前壁、背壁以及左右两侧壁固定有用于吸取灰尘和碎屑的风扇。
进一步,所述除尘机构还包括固定在集尘箱内腔的前壁、背壁以及左右两侧壁用于阻挡灰尘和碎屑的防尘网,所述集尘箱的下表面固定有辅助集尘箱移动的移动轮。
进一步,所述防尘网位于风扇的上方,所述集尘箱为顶部开设有开口的矩形中空结构。
进一步,所述支撑板的数量为两个,所述风机固定在右侧支撑板的左侧。
进一步,所述挡板与工作台呈六十度角,所述工作台的上表面开设有通孔。
进一步,所述固定机构包括固定在工作台下表面用于限定集尘箱位置的两个定位板,两个所述定位板相对的一侧均固定有弹簧,所述弹簧远离定位板的一侧固定有握把,所述握把靠近弹簧的一侧固定有限位杆。
进一步,所述固定机构以集尘箱的中轴线为对称线左右互相对称,所述限位杆远离握把的一端贯穿并延伸至定位板的内部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该SMT模板激光切割的加工设备,通过除尘机构将SMT模板切割时产生的灰尘和碎屑吹走,在通过风扇将吹走的灰尘和碎屑吸入集尘箱内,从而大大降低了工人手动清理劳动强度,同时提高了清理效率,并且在设备工作时即可进行清理,大大提高了清理效率。
2、该SMT模板激光切割的加工设备,通过固定机构对集尘箱进行固定,使集尘箱在收集灰尘和碎屑时不会随意动导致灰尘和碎屑掉落在地面,同时也方便了工人取出集尘箱对其内部的灰尘和碎屑进行处理,大大提高了工人处理灰尘和碎屑的效率,同时降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型除尘机构示意图;
图3为本实用新型固定机构示意图。
图中:1激光切割装置本体、2顶板、3支撑板、4除尘机构、401防尘网、402挡板、403风枪、404风机、405通风管、406连接板、407集尘箱、408风扇、409移动轮、5工作台、6支撑脚、7固定机构、701握把、702定位板、703弹簧、704限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的SMT模板激光切割的加工设备,包括工作台5,工作台5的下表面固定有支撑脚6,工作台5的上表面固定有用于放置SMT模板的固定台,工作台5的下表面设有固定机构7,工作台5的上表面固定有支撑板3,支撑板3的上表面固定有顶板2,顶板2的下表面固定有用于切割SMT模板的激光切割装置本体1,激光切割装置本体1为市面上常见的激光发生器和平移装置组成,激光发生器发射出光束对SMT模板进行切割,平移装置移动激光发生器使其发射的光束进行不同方位切割,工作台5的上表面设有用于清理灰尘和碎屑的除尘机构4。
请参阅图2,为了清理灰尘和碎屑,本实施例中的除尘机构4包括固定在工作台5上表面的用于阻挡灰尘和碎屑的挡板402,工作台5的上表面且位于挡板402右侧固定有连接板406,固定台位于连接板406和挡板402之间,连接板406的左侧固定有用于清理切割时产生灰尘和碎屑的风枪403,风枪403喷风口的最低处于固定台的上表面处于同一平面,连接板406的右侧连通有用于为风枪403输送风的通风管405,风枪403通过连接板406内部通风槽与通风管405连通,通风管405远离连接板406的一端连通有用于提供风的风机404,工作台5的下表面活动连接有用于收集灰尘和碎屑的集尘箱407,集尘箱407的内腔的前壁、背壁以及左右两侧壁固定有用于吸取灰尘和碎屑的风扇408,风扇408通过螺钉固定在集尘箱407内部。
除尘机构4还包括固定在集尘箱407内腔的前壁、背壁以及左右两侧壁用于阻挡灰尘和碎屑的防尘网401,防尘网401的长度略大于风扇408,集尘箱407的下表面固定有辅助集尘箱407移动的移动轮409,防尘网401位于风扇408的上方,集尘箱407为顶部开设有开口的矩形中空结构,支撑板3的数量为两个,风机404固定在右侧支撑板3的左侧,挡板402与工作台5呈六十度角,工作台5的上表面开设有通孔,挡板402位于通孔的左侧,固定台位于通孔的右侧。
可以看出除尘机构4通过风枪403将切割时产生的灰尘和碎屑吹向挡板402,再通过风扇408将灰尘和碎屑全部吸入集尘箱407中,从而高效且快速的将灰尘和碎屑中工作台5上处理掉。
请参阅图3,为了处理集尘箱407中的灰尘和碎屑,本实施例中的固定机构7包括固定在工作台5下表面用于限定集尘箱407位置的两个定位板702,两个定位板702相对的一侧均固定有弹簧703,弹簧703远离定位板702的一侧固定有握把701,握把701靠近弹簧703的一侧固定有限位杆704。
固定机构7以集尘箱407的中轴线为对称线左右互相对称,限位杆704远离握把701的一端贯穿并延伸至定位板702的内部,定位板702远离握板701的一侧开设有限位孔,限位杆704滑动连接在限位孔的内部,集尘箱407的左右两侧均开设有限位槽,限位杆704卡接在限位槽内。
所以说固定机构7不仅固定了集尘箱407使其无法移动,同时方便了工人将集尘箱407从工作台5上拆卸下来,为工人处理集中后的灰尘和碎屑提高了极大便利,提高了工作效率。
上述实施例的工作原理为:
(1)对SMT模板进行激光切割时,首先将SMT模板放置在固定台上,然后启动激光切装置本体1,激光切割装置本体1开始对固定台上的SMT模板进行切割,此时会产生灰尘和碎屑,接着启动风机404,风机404通过送风管405对风枪403输送风,风枪403接受到风后向固定台上的灰尘和碎屑吹去,灰尘和碎屑随着风枪403的风向左接触到挡板402,然后启动风扇408,风扇408从上往下吹风,使撞上挡板402的灰尘和碎屑被吸入集尘箱407内,灰尘和碎屑进入集尘箱407内的箱底,同时位于箱底的防尘网401防止灰尘和碎屑随着风的流向进入风扇408影响其正常工作,除尘机构4使工人无需在手动清理灰尘,大大提高了清理效率,同时降低了工人的劳动强度。
(2)当设备停止运行或者集尘箱407内装满后,工人首先抓住两个握把701,并向分别向两侧拉动,握把701向远离集尘箱407的方向移动并带动限位杆704一起移动,同时拉伸弹簧703,当弹簧703被拉伸至极限时,限位杆704脱离集尘箱407的内部,此时连一个工人即可抓住集尘箱407正面的把手将集尘箱407向正面拉动,使集尘箱407与两个定位板702分离,同时集尘箱407带动四个移动轮409一起向前移动,当集尘箱407倍完全拉出工作台5的下侧时即可将集尘箱407拉走并处理内部的灰尘和碎屑,固定机构7不仅方便工人将集尘箱407固定在工作台5下,同时也方便了工人取出集尘箱407,大大提高了工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.SMT模板激光切割的加工设备,包括工作台(5),其特征在于:所述工作台(5)的下表面固定有支撑脚(6),所述工作台(5)的下表面设有固定机构(7),所述工作台(5)的上表面固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的上表面固定有顶板(2),所述顶板(2)的下表面固定有用于切割SMT模板的激光切割装置本体(1),所述工作台(5)的上表面设有用于清理灰尘和碎屑的除尘机构(4);
所述除尘机构(4)包括固定在工作台(5)上表面的用于阻挡灰尘和碎屑的挡板(402),所述工作台(5)的上表面且位于挡板(402)右侧固定有连接板(406),所述连接板(406)的左侧固定有用于清理切割时产生灰尘和碎屑的风枪(403),所述连接板(406)的右侧连通有用于为风枪(403)输送风的通风管(405),所述通风管(405)远离连接板(406)的一端连通有用于提供风的风机(404),所述工作台(5)的下表面活动连接有用于收集灰尘和碎屑的集尘箱(407),所述集尘箱(407)的内腔的前壁、背壁以及左右两侧壁固定有用于吸取灰尘和碎屑的风扇(408)。
2.根据权利要求1所述的SMT模板激光切割的加工设备,其特征在于:所述除尘机构(4)还包括固定在集尘箱(407)内腔的前壁、背壁以及左右两侧壁用于阻挡灰尘和碎屑的防尘网(401),所述集尘箱(407)的下表面固定有辅助集尘箱(407)移动的移动轮(409)。
3.根据权利要求2所述的SMT模板激光切割的加工设备,其特征在于:所述防尘网(401)位于风扇(408)的上方,所述集尘箱(407)为顶部开设有开口的矩形中空结构。
4.根据权利要求1所述的SMT模板激光切割的加工设备,其特征在于:所述支撑板(3)的数量为两个,所述风机(404)固定在右侧支撑板(3)的左侧。
5.根据权利要求1所述的SMT模板激光切割的加工设备,其特征在于:所述挡板(402)与工作台(5)呈六十度角,所述工作台(5)的上表面开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的SMT模板激光切割的加工设备,其特征在于:所述固定机构(7)包括固定在工作台(5)下表面用于限定集尘箱(407)位置的两个定位板(702),两个所述定位板(702)相对的一侧均固定有弹簧(703),所述弹簧(703)远离定位板(702)的一侧固定有握把(701),所述握把(701)靠近弹簧(703)的一侧固定有限位杆(704)。
7.根据权利要求6所述的SMT模板激光切割的加工设备,其特征在于:所述固定机构(7)以集尘箱(407)的中轴线为对称线左右互相对称,所述限位杆(704)远离握把(701)的一端贯穿并延伸至定位板(702)的内部。
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