CN216178855U - 一种滚齿打磨除屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滚齿打磨领域，具体的说是一种滚齿打磨除屑装置，包括顶板和除屑结构，所述顶板的底部固定有支撑座，所述顶板的顶部通过螺栓安装有底架，所述底架的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有轴杆，所述除屑结构包括风箱，所述底架的顶部安装有两个风箱，两个所述风箱位于第一电机的两侧，所述风箱的一端开设有进风口，在清理过程中，打磨产生的金属杂质会在磁石板处进行吸附，此处的磁石板选用现有的通电带磁的磁石板，让装置断电之后，磁石板上的碎屑会滑落至第一收集盒的内部，滤板上的杂质会滑落至第二收集盒的内部，帮助工作人员处理打磨产生的碎屑的同时，也进一步提高了过滤箱的过滤分类效果。

Description

一种滚齿打磨除屑装置

技术领域

本实用新型涉及滚齿打磨领域，具体是一种滚齿打磨除屑装置。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用较为广泛的一种设备，在滚齿机上可以加工较多种类的齿轮，并且还可以进行涡轮以及链轮的加工，在加工齿轮之后，通常需要对滚齿进一步的打磨工作，由于打磨产生的碎屑体积较小，不易处理，故需要一种除屑装置去解决问题。

但是现有的除屑通常是将工作台面上体积较大的碎屑清扫出来进行统一收集，但是体积较小的滚齿所打磨出来体积较小的金属碎屑容易逸散在空气中飘落各处，不方便工作人员的统一清理；因此，针对上述问题提出一种滚齿打磨除屑装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，体积较小的滚齿所打磨出来体积较小的金属碎屑容易逸散在空气中飘落各处，不方便工作人员的统一清理的问题，本实用新型提出一种滚齿打磨除屑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种滚齿打磨除屑装置，包括顶板和除屑结构，所述顶板的底部固定有支撑座，所述顶板的顶部通过螺栓安装有底架，所述底架的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有轴杆，所述除屑结构包括风箱，所述底架的顶部安装有两个风箱，两个所述风箱位于第一电机的两侧，所述风箱的一端开设有进风口，所述风箱的一侧固定连通有吸气管，所述顶板的底部通过螺栓固定有过滤箱，所述过滤箱的顶部与吸气管固定连通，所述过滤箱的内表面安装有滤板，所述过滤箱的内表面安装有磁石板，所述过滤箱的一侧固定有第一收集盒，所述第一收集盒与磁石板的顶部固定连通，所述过滤箱的另一侧固定有第二收集盒，所述第二收集盒与滤板的顶部固定连通，所述过滤箱的底部固定连通有风扇，打磨产生的金属杂质会在磁石板处进行吸附，此处的磁石板选用现有的通电带磁的磁石板，让装置断电之后，磁石板上的碎屑会滑落至第一收集盒的内部，滤板上的杂质会滑落至第二收集盒的内部，帮助工作人员处理打磨产生的碎屑的同时，也进一步提高了过滤箱的过滤分类效果，帮助工作人员能够更好的处理收集的杂质。

优选的，所述顶板的底部安装有动力结构，所述动力结构包括安装架，所述顶板的底部滑动安装有安装架，动力结构能够给装置打磨滚齿提供动力。

优选的，所述安装架的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有主动轮，所述主动轮的两侧啮合安装有从动轮，让主动轮能够顺利的带动从动轮进行转动。

优选的，所述顶板的内部开设有凹槽，所述从动轮的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有切削刀，所述切削刀的顶部固定有支柱，所述伸缩杆的外表面固定有防护壳，所述防护壳的直径大于切削刀的直径，在从动轮转动的时候，能够同步带动切削刀进行对原料的切削工作，让装置能够顺利的对原料进行加工。

优选的，所述轴杆的顶部开设有安装口，所述安装口的底部开设有螺纹槽，给工作人员更换装置内部待加工的原料提供便捷。

优选的，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有支杆，所述支杆的内部固定有原料，所述支杆的一端固定有握盘，通过握盘来带动支杆顶端的螺纹杆与安装口内部的螺纹槽螺纹连接，完成原料的固定工作。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过除屑结构内部的风箱顶端的进风口将打磨出来的碎屑传输至过滤箱的内部，通过滤板的过滤，会将吸进来的空气中的非金属杂质进行拦截，而后打磨产生的金属杂质会在磁石板处进行吸附，此处的磁石板选用现有的通电带磁的磁石板，让装置断电之后，磁石板上的碎屑会滑落至第一收集盒的内部，滤板上的杂质会滑落至第二收集盒的内部，帮助工作人员处理打磨产生的碎屑的同时，也进一步提高了过滤箱的过滤分类效果，帮助工作人员能够更好的处理收集的杂质；

2.本实用新型通过动力结构内部的第二电机带动主动轮进行转动，让主动轮能够顺利的带动从动轮进行转动，在从动轮转动的时候，能够同步带动切削刀进行对原料的切削工作，让装置能够顺利的对原料进行加工，并且工作人员可以通过伸缩杆将切削刀收纳至防护壳的内部，避免切削刀伤害到工作人员。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的第一立体结构示意图；

图2为实施例一的第二立体结构示意图；

图3为实施例一的仰视结构示意图；

图4为实施例一图1中的A处放大结构示意图；

图5为实施例二的整体结构示意图。

图中：1、支撑座；2、吸气管；3、第一电机；4、风箱；5、进风口；6、安装架；7、凹槽；8、切削刀；9、支柱；10、滤板；11、防护壳；12、顶板；13、底架；14、磁石板；15、第一收集盒；16、第二收集盒；17、风扇；18、主动轮；19、第二电机；20、从动轮；21、轴杆；22、安装口；23、螺纹槽；24、螺纹杆；25、握盘；26、支杆；27、伸缩杆；28、原料；29、过滤箱；30、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种滚齿打磨除屑装置，包括顶板12和除屑结构，所述顶板12的底部固定有支撑座1，所述顶板12的顶部通过螺栓安装有底架13，所述底架13的顶部固定有第一电机3，所述第一电机3的输出端固定有轴杆21，所述除屑结构包括风箱4，所述底架13的顶部安装有两个风箱4，两个所述风箱4位于第一电机3的两侧，所述风箱4的一端开设有进风口5，所述风箱4的一侧固定连通有吸气管2，所述顶板12的底部通过螺栓固定有过滤箱29，所述过滤箱29的顶部与吸气管2固定连通，所述过滤箱29的内表面安装有滤板10，所述过滤箱29的内表面安装有磁石板14，所述过滤箱29的一侧固定有第一收集盒15，所述第一收集盒15与磁石板14的顶部固定连通，所述过滤箱29的另一侧固定有第二收集盒16，所述第二收集盒16与滤板10的顶部固定连通，所述过滤箱29的底部固定连通有风扇17，工作时，在装置内部的风扇17进行工作的时候，会通过吸气管2产生一个对原料28周围空气的一个吸力，在原料28进行打磨的时候，打磨出来的碎屑会通过风箱4顶端的进风口5将打磨出来的碎屑传输至过滤箱29的内部，通过滤板10的过滤，会将吸进来的空气中的非金属杂质进行拦截，而后打磨产生的金属杂质会在磁石板14处进行吸附，此处的磁石板14选用现有的通电带磁的磁石板14，让装置断电之后，磁石板14上的碎屑会滑落至第一收集盒15的内部，滤板10上的杂质会滑落至第二收集盒16的内部，帮助工作人员处理打磨产生的碎屑的同时，也进一步提高了过滤箱29的过滤分类效果，帮助工作人员能够更好的处理收集的杂质。

所述顶板12的底部安装有动力结构，所述动力结构包括安装架6，所述顶板12的底部滑动安装有安装架6，工作时，动力结构能够给装置打磨滚齿提供动力。

所述安装架6的顶部固定有第二电机19，所述第二电机19的输出端固定有主动轮18，所述主动轮18的两侧啮合安装有从动轮20，工作时，通过第二电机19带动主动轮18进行转动，让主动轮18能够顺利的带动从动轮20进行转动。

所述顶板12的内部开设有凹槽7，所述从动轮20的顶部安装有伸缩杆27，所述伸缩杆27的顶部安装有切削刀8，所述切削刀8的顶部固定有支柱9，所述伸缩杆27的外表面固定有防护壳11，所述防护壳11的直径大于切削刀8的直径，工作时，工作人员可以通过伸缩杆27将切削刀8收纳至防护壳11的内部，避免切削刀8伤害到工作人员，在从动轮20转动的时候，能够同步带动切削刀8进行对原料28的切削工作，让装置能够顺利的对原料28进行加工。

所述轴杆21的顶部开设有安装口22，所述安装口22的底部开设有螺纹槽23，工作时，螺纹槽23用于安装螺纹杆24，给工作人员更换装置内部待加工的原料28提供便捷。

所述螺纹槽23的内部螺纹连接有螺纹杆24，所述螺纹杆24的一端固定有支杆26，所述支杆26的内部固定有原料28，所述支杆26的一端固定有握盘25，工作时，工作人员将原料28放置在支杆26的内部，并通过握盘25来带动支杆26顶端的螺纹杆24与安装口22内部的螺纹槽23螺纹连接，完成原料28的固定工作。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支柱9的顶部安装有把手30，工作时，工作人员可以通过把手30来控制伸缩杆27在凹槽7内部的移动，进而控制切削刀8对原料28进行打磨切割工作。

工作原理，通过动力结构内部的第二电机19带动主动轮18进行转动，让主动轮18能够顺利的带动从动轮20进行转动，在从动轮20转动的时候，能够同步带动切削刀8进行对原料28的切削工作，让装置能够顺利的对原料28进行加工，然后通过除屑结构内部的风箱4顶端的进风口5将打磨出来的碎屑传输至过滤箱29的内部，通过滤板10的过滤，会将吸进来的空气中的非金属杂质进行拦截，而后打磨产生的金属杂质会在磁石板14处进行吸附，此处的磁石板14选用现有的通电带磁的磁石板14，让装置断电之后，磁石板14上的碎屑会滑落至第一收集盒15的内部，滤板10上的杂质会滑落至第二收集盒16的内部，帮助工作人员处理打磨产生的碎屑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种滚齿打磨除屑装置，其特征在于：包括顶板(12)和除屑结构，所述顶板(12)的底部固定有支撑座(1)，所述顶板(12)的顶部通过螺栓安装有底架(13)，所述底架(13)的顶部固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定有轴杆(21)，所述除屑结构包括风箱(4)，所述底架(13)的顶部安装有两个风箱(4)，两个所述风箱(4)位于第一电机(3)的两侧，所述风箱(4)的一端开设有进风口(5)，所述风箱(4)的一侧固定连通有吸气管(2)，所述顶板(12)的底部通过螺栓固定有过滤箱(29)，所述过滤箱(29)的顶部与吸气管(2)固定连通，所述过滤箱(29)的内表面安装有滤板(10)，所述过滤箱(29)的内表面安装有磁石板(14)，所述过滤箱(29)的一侧固定有第一收集盒(15)，所述第一收集盒(15)与磁石板(14)的顶部固定连通，所述过滤箱(29)的另一侧固定有第二收集盒(16)，所述第二收集盒(16)与滤板(10)的顶部固定连通，所述过滤箱(29)的底部固定连通有风扇(17)。

2.根据权利要求1所述的一种滚齿打磨除屑装置，其特征在于：所述顶板(12)的底部安装有动力结构，所述动力结构包括安装架(6)，所述顶板(12)的底部滑动安装有安装架(6)。

3.根据权利要求2所述的一种滚齿打磨除屑装置，其特征在于：所述安装架(6)的顶部固定有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定有主动轮(18)，所述主动轮(18)的两侧啮合安装有从动轮(20)。

4.根据权利要求3所述的一种滚齿打磨除屑装置，其特征在于：所述顶板(12)的内部开设有凹槽(7)，所述从动轮(20)的顶部安装有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的顶部安装有切削刀(8)，所述切削刀(8)的顶部固定有支柱(9)，所述伸缩杆(27)的外表面固定有防护壳(11)，所述防护壳(11)的直径大于切削刀(8)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种滚齿打磨除屑装置，其特征在于：所述轴杆(21)的顶部开设有安装口(22)，所述安装口(22)的底部开设有螺纹槽(23)。

6.根据权利要求5所述的一种滚齿打磨除屑装置，其特征在于：所述螺纹槽(23)的内部螺纹连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的一端固定有支杆(26)，所述支杆(26)的内部固定有原料(28)，所述支杆(26)的一端固定有握盘(25)。

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