CN212094698U - 一种齿轮生产用具有毛刺剔除结构的剃齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮生产用具有毛刺剔除结构的剃齿机，包括操作箱、第一打磨结构和控电箱，所述操作箱的顶部通过螺栓安装有照明灯，所述操作箱的一侧贯穿安装有第一打磨结构，所述操作箱的另一侧贯穿安装有第二打磨结构，所述操作箱的下方贯穿安装有支撑结构，所述操作箱的一侧安装有控制器，所述操作箱的下方安装有控电箱，所述控制器固定在控电箱的上方。本实用新型通过在支撑结构上安装有电动机，由电动机进行运转带动转动杆进行转动，转动杆转动带动螺纹固定件进行转动，螺纹固定件通过螺栓固定在转动杆上方，工人可以根据不同大小的齿轮进行更换螺纹固定件，便于转动进行固定齿轮，保证齿轮在打磨时保持稳定。

Description

一种齿轮生产用具有毛刺剔除结构的剃齿机

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产技术领域，具体为一种齿轮生产用具有毛刺剔除结构的剃齿机。

背景技术

齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其他齿状机械零件可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮在生产出来时，表面有许多毛刺，毛刺过多影响齿轮的正常使用。

现有的剃齿机存在的缺陷是：

1、现有的剃齿机在工作过程中容易产生大量的碎屑，碎屑在打磨出来后，容易四处飞散，甚至对工人的安全健康产生威胁。

2、现有的剃齿机的结构比较单一，装置只能对齿轮单一的面进行打磨，装置的工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用具有毛刺剔除结构的剃齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产用具有毛刺剔除结构的剃齿机，包括操作箱、第一打磨结构和控电箱，所述操作箱的顶部通过螺栓安装有照明灯，所述操作箱的一侧贯穿安装有第一打磨结构，所述操作箱的另一侧贯穿安装有第二打磨结构，所述操作箱的下方贯穿安装有支撑结构，所述操作箱的一侧安装有控制器，所述操作箱的下方安装有控电箱，且控制器固定在控电箱的上方，所述控电箱的底部安装有清理结构。

优选的，所述操作箱的内部安装有箱体，箱体的正面通过合页连接有门体，门体的内部安装有观察窗和控制把，且观察窗位于控制把的一侧。

优选的，所述照明灯的内部安装有固定座，固定座的内侧安装有灯泡。

优选的，所述第二打磨结构的内部安装有伸缩杆，伸缩杆的一端安装有打磨轮，伸缩杆的上方安装有电机，且电机的输出端与打磨轮固定连接。

优选的，所述支撑结构的内部安装有电动机，电动机的上方安装有调节器，所述调节器的上方安装有转动杆，转动杆的上方通过螺栓安装有螺纹固定件，螺纹固定件的外侧套有紧固环。

优选的，所述清理结构的内部安装有存渣箱，存渣箱的上方通过螺栓安装有吸风机，所述吸风机的一侧安装有输送管，输送管的一端安装有吸尘器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在操作箱内部安装有箱体，通过箱体进行固定打磨装置，避免打磨装置在打磨工程中，产生的碎屑四处飞散，四处飞散的碎屑容易溅到工人身上，有些碎屑甚至会飞溅到工人的眼睛中，碎屑进入眼睛内部，可能会对眼睛产生非常严重的伤害，通过在清理结构上安装有吸风机，吸风机通过转动机带动进行运行，产生强大的吸力，便于清理结构将外界的物体吸入装置内部，通过吸风机运行使得吸尘器的入口产生非常大的吸力，碎屑通过吸尘器的入口进入输送管，输送管将碎屑输送到存渣箱内，由存渣箱进行除尘杂物，工人控制吸尘器对操作箱进行清理，便于工人进行操作，减轻工人的工作压力。

2、本实用新型通过在支撑结构上安装有电动机，由电动机进行运转带动转动杆进行转动，转动杆转动带动螺纹固定件进行转动，螺纹固定件通过螺栓固定在转动杆上方，工人可以根据不同大小的齿轮进行更换螺纹固定件，便于转动进行固定齿轮，保证齿轮在打磨时保持稳定，在打磨过程中通过电动机带动齿轮进行转动，方便第一打磨结构和第二打磨结构对齿轮不同的边角进行打磨，加快装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的第二打磨结构示意图；

图4为本实用新型的支撑结构示意图；

图5为本实用新型的清理结构示意图。

图中：1、操作箱；101、箱体；102、门体；103、观察窗；104、控制把；2、照明灯；201、固定座；202、灯泡；3、第一打磨结构；4、第二打磨结构；401、伸缩杆；402、打磨轮；403、电机；5、支撑结构；501、电动机；502、调节器；503、转动杆；504、螺纹固定件；505、紧固环；6、控制器；7、清理结构；701、存渣箱；702、吸风机；703、输送管；704、吸尘器；8、控电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种齿轮生产用具有毛刺剔除结构的剃齿机，包括操作箱1、第一打磨结构3和控电箱8，操作箱1用于固定第一打磨结构3和第二打磨结构4，提高第一打磨结构3和第二打磨结构4的稳定性，所述操作箱1的顶部通过螺栓安装有照明灯2，通过照明灯2为操作箱1提供光亮，方便工人在光线昏暗的环境下也能正常工作，所述操作箱1的一侧贯穿安装有第一打磨结构3，通过第一打磨结构3上的打磨轮402，对齿轮的周边棱角进行打磨，所述操作箱1的另一侧贯穿安装有第二打磨结构4，通过第二打磨结构4上的出来的周边进行打磨，使装置可以对齿轮的不同方位进行打磨，保证装置的加工质量，所述操作箱1的下方贯穿安装有支撑结构5，支撑结构5通过螺纹固定件504进行套住齿轮，便于工人进行安装齿轮，由紧固环505固定在螺纹固定件504上，进行固定齿轮，提高齿轮的稳定性，所述操作箱1的一侧安装有控制器6，工人通过操控控制器6进行控制设备的运行，方便工人进行控制装置，所述操作箱1的下方安装有控电箱8，控电箱8用于支撑操作箱1和支撑结构5，保证操作箱1和支撑结构5的稳定，所述控制器6固定在控电箱8的上方，所述控电箱8的底部安装有清理结构7，通过清理结构7由吸风机702带动进行吸风，便于在零件加工完成后，对操作箱1内部进行清理。

进一步，所述操作箱1的内部安装有箱体101，通过箱体101进行保护装置内部的零件，同时避免第一打磨结构3和第二打磨结构4打磨出的碎屑，四处飞溅伤到工人，保证工人的安全，箱体101的正面通过合页连接有门体102，门体102的内部安装有观察窗103和控制把104，且观察窗103位于控制把104的一侧，通过在门体102上安装有观察窗103，通过观察窗103便于工人观察操作箱1内部的打磨情况，便于工人根据齿轮打磨的情况，进行调节装置。

进一步，所述照明灯2的内部安装有固定座201，固定座201的内侧安装有灯泡202，通过固定座201进行固定灯泡202，提高灯泡202的稳定性，便于照明灯2为操作箱1提供光亮，便于工人进行加工齿轮。

进一步，所述第二打磨结构4的内部安装有伸缩杆401，通过伸缩杆401进行控制第二打磨结构4的长度，便于移动打磨轮402的位置，伸缩杆401伸长打磨轮402与齿轮进行结构，打磨轮402转动对齿轮进行打磨，伸缩杆401的一端安装有打磨轮402，伸缩杆401的上方安装有电机403，电机403运行带动打磨轮402进行转动，打磨轮402转动与齿轮接触，将齿轮上的毛刺打磨掉。

进一步，所述支撑结构5的内部安装有电动机501，电动机501的上方安装有调节器502，所述调节器502的上方安装有转动杆503，转动杆503的上方通过螺栓安装有螺纹固定件504，螺纹固定件504的外侧套有紧固环505，电动机501进行转动带动调节器502进行运作，工人根据需要进行调节转动杆503每次转动的，方便支撑结构5与第一打磨结构3和第二打磨结构4进行配合进行打磨齿轮，保证齿轮打磨的质量，通过螺纹固定件504上的螺纹与紧固环505进行配合，将齿轮进行固定，避免在齿轮加工的过程中发生活动的情况，提高齿轮打磨的质量。

进一步，所述清理结构7的内部安装有存渣箱701，存渣箱701的上方通过螺栓安装有吸风机702，所述吸风机702的一侧安装有输送管703，输送管703的一端安装有吸尘器704，通过吸风机702进行运作将外接的物质箱内部吸入，工人操作吸尘器704对准操作箱1内碎屑，吸风机702会将碎屑通过输送管703输送到存渣箱701，存渣箱701进行保存碎屑，方便工人进行清理装置，减轻工人的工作压力。

工作原理：首先检查装置是否有损坏，保证装置的安全，在将需要打磨的齿轮放置在支撑结构5的螺纹固定件504上，然后通过紧固环505套在螺纹固定件504的螺纹上进行固定齿轮，保证齿轮的稳定性，然后关上门体102。工人通过控制器6操作支撑结构5进行运转，支撑结构5通过电动机501带动转动杆503进行转动，转动杆503转动带动螺纹固定件504上的齿轮进行转动，操控第一打磨结构3上的伸缩杆401进行伸长，带动打磨轮402进行移动，将打磨轮402抵住齿轮，电机403转动带动打磨轮402进行转动，使打磨轮402的周边的棱角进行打磨，再控制第二打磨结构4上的伸缩杆401进行伸长，带动打磨轮402进行移动打磨轮402抵住齿轮，电机403转动带动打磨轮402进行转动，对齿轮周边进行打磨，保证打磨的质量，打磨完毕后，工人拿起吸尘器704对四散在操作箱1内的碎屑进行清理，吸风机702运作为清理结构7提供吸力，将碎屑通过吸尘器704进入输送管703，然后通过输送管703将碎屑输送进存渣箱701内，进行保存。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种齿轮生产用具有毛刺剔除结构的剃齿机，包括操作箱(1)、第一打磨结构(3)和控电箱(8)，其特征在于：所述操作箱(1)的顶部通过螺栓安装有照明灯(2)，所述操作箱(1)的一侧贯穿安装有第一打磨结构(3)，所述操作箱(1)的另一侧贯穿安装有第二打磨结构(4)，所述操作箱(1)的下方贯穿安装有支撑结构(5)，所述操作箱(1)的一侧安装有控制器(6)，所述操作箱(1)的下方安装有控电箱(8)，且控制器(6)固定在控电箱(8)的上方，所述控电箱(8)的底部安装有清理结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用具有毛刺剔除结构的剃齿机，其特征在于：所述操作箱(1)的内部安装有箱体(101)，箱体(101)的正面通过合页连接有门体(102)，门体(102)的内部安装有观察窗(103)和控制把(104)，且观察窗(103)位于控制把(104)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用具有毛刺剔除结构的剃齿机，其特征在于：所述照明灯(2)的内部安装有固定座(201)，固定座(201)的内侧安装有灯泡(202)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用具有毛刺剔除结构的剃齿机，其特征在于：所述第二打磨结构(4)的内部安装有伸缩杆(401)，伸缩杆(401)的一端安装有打磨轮(402)，伸缩杆(401)的上方安装有电机(403)，且电机(403)的输出端与打磨轮(402)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用具有毛刺剔除结构的剃齿机，其特征在于：所述支撑结构(5)的内部安装有电动机(501)，电动机(501)的上方安装有调节器(502)，所述调节器(502)的上方安装有转动杆(503)，转动杆(503)的上方通过螺栓安装有螺纹固定件(504)，螺纹固定件(504)的外侧套有紧固环(505)。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用具有毛刺剔除结构的剃齿机，其特征在于：所述清理结构(7)的内部安装有存渣箱(701)，存渣箱(701)的上方通过螺栓安装有吸风机(702)，所述吸风机(702)的一侧安装有输送管(703)，输送管(703)的一端安装有吸尘器(704)。

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