CN212826621U - 一种便于二次抽芯的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于二次抽芯的注塑模具，包括底座和液压油缸，所述底座背面的上侧固定连接有模具本体，且模具本体的正面开设有模腔，所述底座正面的上侧固定安装有液压油缸，且液压油缸的背面设置有抽芯块，所述抽芯块正面的外侧固定连接有连接块，且连接块的外侧设置有固定块，所述底座的上侧固定连接有固定杆，且固定杆的顶端通过螺栓连接有导杆，所述导杆的另一端通过螺栓与模具本体的正面相连接。本实用新型设置有连接块和导杆，实现对模块的抽芯工作，减少抽芯块与产品之间的间隙，使得物料在模腔内部进行均匀填充，设置有弹簧和套杆，减缓抽芯块抽拉过程产生的力，避免产品内壁出现拉花的现象。

Description

一种便于二次抽芯的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于二次抽芯的注塑模具。

背景技术

在生产管状零件的过程中，需要利用注塑模具进行批量生产工作，但是现有的注塑模具在使用过程中，抽芯外侧设置的导轨大多在设置在模具的内部，使得抽芯与产品之间的间隙过大，物料难以进行均匀的填充，影响产生质量，产品精确度不佳，为此我们提出了一种便于二次抽芯的注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于二次抽芯的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的抽芯外侧设置的导轨大多在设置在模具的内部，使得抽芯与产品之间的间隙过大，物料难以进行均匀的填充，影响产生质量，产品精确度不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于二次抽芯的注塑模具，包括底座和液压油缸，所述底座背面的上侧固定连接有模具本体，且模具本体的正面开设有模腔，所述底座正面的上侧固定安装有液压油缸，且液压油缸的背面设置有抽芯块，所述抽芯块正面的外侧固定连接有连接块，且连接块的外侧设置有固定块，所述底座的上侧固定连接有固定杆，且固定杆的顶端通过螺栓连接有导杆，所述导杆的另一端通过螺栓与模具本体的正面相连接，所述导杆的外表面套接有固定块。

优选的，所述液压油缸的输出轴固定连接有插杆，且插杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的另一端与套杆的正面相连接，且套杆的背面与抽芯块的正面固定连接。

优选的，所述连接块的外表面活动套接有套块，且固定杆和连接块皆设置为六边形结构，所述套块的正反两面皆设置有限位螺杆，所述连接块的内部开设有与限位螺杆相配合的限位槽，且限位槽的内壁开设有内螺纹。

优选的，所述导杆共设置有两组，且两组所述导杆关于抽芯块的中轴线对称分布。

优选的，所述固定块的内部开设有与导杆相配合的凹槽，且凹槽设置为方形结构。

优选的，所述固定块的内部开设有油腔，且油腔的上侧通过螺纹连接有密封盖，所述油腔靠近抽芯块的一侧插设有连接管，且连接管的另一端与棉线相连接，所述棉线的内侧插设有导杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有连接块和导杆，实现对模块的抽芯工作，当抽芯块在运动的过程中，对抽芯块的两侧进行导向，由于导杆设置为模具本体的外侧，减少抽芯块与产品之间的间隙，使得物料在模腔内部进行均匀填充，提高产品生产过程中的精确度，增强企业的经济效益，同时当抽芯块在抽拉时，对导杆的外侧进行润滑，进而减小了对固定块的磨损度，延伸本装置的使用寿命；

通过设置有弹簧和套杆，在使用过程中，对抽芯块抽拉过程中的冲击力进行缓冲，减缓抽芯块抽拉过程产生的力，避免产品内壁出现拉花的现象，提高产品生产质量。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型的调连接块和限位螺杆结构侧视剖面示意图。

图中：1、底座；2、模具本体；3、模腔；4、液压油缸；5、插杆；6、弹簧；7、套杆；8、抽芯块；9、连接块；10、限位螺杆；11、套块；12、固定杆；13、导杆；14、固定块；15、油腔；16、密封盖；17、连接管；18、棉线。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于二次抽芯的注塑模具，包括底座1和液压油缸4，底座1背面的上侧固定连接有模具本体2，且模具本体2的正面开设有模腔3，底座1正面的上侧固定安装有液压油缸4，且液压油缸4的背面设置有抽芯块8，抽芯块8正面的外侧固定连接有连接块9，且连接块9的外侧设置有固定块14，底座1的上侧固定连接有固定杆12，且固定杆12的顶端通过螺栓连接有导杆13，导杆13的另一端通过螺栓与模具本体2的正面相连接，导杆13的外表面套接有固定块14；

进一步的，根据附图1所示，液压油缸4的输出轴固定连接有插杆5，且插杆5的外表面套接有弹簧6，弹簧6的另一端与套杆7的正面相连接，且套杆7的背面与抽芯块8的正面固定连接，在抽芯块8向模腔3外侧抽动的过程中，套杆7受力挤压与之相连接的弹簧6，使得弹簧6受力发生弹性形变，利用弹簧6自身的弹性特征对抽芯块8的冲击力进行缓冲，使得抽芯块8抽出的过程更为顺畅，避免产品内壁出现刮花的现象；

进一步的，根据附图1和附图4所示，连接块9的外表面活动套接有套块11，且固定杆12和连接块9皆设置为六边形结构，套块11的正反两面皆设置有限位螺杆10，连接块9的内部开设有与限位螺杆10相配合的限位槽，且限位槽的内壁开设有内螺纹，使用时，将套块11套接在连接块9的外侧，随后将限位螺杆10插设在连接块9中，使得限位螺杆10延伸至限位槽中，实现对套块11的安装，由于固定杆12和连接块9皆设置为六边形，提高卡合过程中的牢固程度，此时可通过螺栓将导杆13安装在模具本体2的正面，便于使用者将固定块14从装置中取出，方便使用者对其检修和更换；

进一步的，根据附图1和附图2所示，导杆13共设置有两组，且两组导杆13关于抽芯块8的中轴线对称分布，在抽芯块8抽动的过程中，与抽芯块8外侧相连接的连接块9同时受力带动固定块14在导杆13外侧滑动，利用导杆13对抽芯块8进行导向，通过设置有两组导杆13，增强导向过程中的稳定性，保证使用过程中的安全性；

进一步的，根据附图附图1和附图2所示，固定块14的内部开设有与导杆13相配合的凹槽，且凹槽设置为方形结构，导杆13在固定块14内部滑动的过程中，通过固定块14内部开设的方形凹槽，减少抽芯块8与产品之间的间隙，使得物料在模腔3内部进行均匀填充，方形凹槽与导杆13外侧保持一定间距，使得导杆13在滑动的过程中更为顺畅；

进一步的，根据附图1、附图2和附图3所示，固定块14的内部开设有油腔15，且油腔15的上侧通过螺纹连接有密封盖16，油腔15靠近抽芯块8的一侧插设有连接管17，且连接管17的另一端与棉线18相连接，棉线18的内侧插设有导杆13，油腔15内部存放的润滑油受力晃动后输送至连接管17中，使得润滑油渗透在连接管17上，实现对导杆13和固定块14内部的润滑，减少固定块14的磨损程度，延长本装置的使用寿命；

工作原理：使用时，将套块11套接在连接块9的外侧，随后将限位螺杆10插设在连接块9中，使得限位螺杆10延伸至限位槽中，实现对套块11的安装，此时可通过螺栓将导杆13安装在模具本体2的正面，转动密封盖16后，使得与密封盖16内侧开设的外螺纹与油腔15上侧内壁的外螺纹进行螺纹配合，使得油腔15内部空间裸露出，对油腔15内部注入润滑油，再次拧动密封盖16对油腔15上侧进行密封。

当需要进行抽芯工作时，可开启液压油缸4工作，使得与液压油缸4输出端相连接的插杆5受力，带动与插杆5相连接的套杆7同时受力伸缩，此时与套杆7背面相连接的抽芯块8同时受力从模具本体2内部开设的模腔3中抽离，即可实现对模具的脱模工作，同时在抽芯块8向模腔3外侧抽动的过程中，套杆7受力挤压与之相连接的弹簧6，使得弹簧6受力发生弹性形变，利用弹簧6自身的弹性特征对抽芯块8的冲击力进行缓冲，使得抽芯块8抽出的过程更为顺畅，避免产品内壁出现刮花的现象。

在抽芯块8抽动的过程中，与抽芯块8外侧相连接的连接块9同时受力带动固定块14在导杆13外侧滑动，利用导杆13对抽芯块8进行导向，同时油腔15内部存放的润滑油受力晃动后输送至连接管17中，使得润滑油渗透在连接管17上，实现对导杆13和固定块14内部的润滑，减少固定块14的磨损程度，延长本装置的使用寿命，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于二次抽芯的注塑模具，包括底座（1）和液压油缸（4），其特征在于：所述底座（1）背面的上侧固定连接有模具本体（2），且模具本体（2）的正面开设有模腔（3），所述底座（1）正面的上侧固定安装有液压油缸（4），且液压油缸（4）的背面设置有抽芯块（8），所述抽芯块（8）正面的外侧固定连接有连接块（9），且连接块（9）的外侧设置有固定块（14），所述底座（1）的上侧固定连接有固定杆（12），且固定杆（12）的顶端通过螺栓连接有导杆（13），所述导杆（13）的另一端通过螺栓与模具本体（2）的正面相连接，所述导杆（13）的外表面套接有固定块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于二次抽芯的注塑模具，其特征在于：所述液压油缸（4）的输出轴固定连接有插杆（5），且插杆（5）的外表面套接有弹簧（6），所述弹簧（6）的另一端与套杆（7）的正面相连接，且套杆（7）的背面与抽芯块（8）的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于二次抽芯的注塑模具，其特征在于：所述连接块（9）的外表面活动套接有套块（11），且固定杆（12）和连接块（9）皆设置为六边形结构，所述套块（11）的正反两面皆设置有限位螺杆（10），所述连接块（9）的内部开设有与限位螺杆（10）相配合的限位槽，且限位槽的内壁开设有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种便于二次抽芯的注塑模具，其特征在于：所述导杆（13）共设置有两组，且两组所述导杆（13）关于抽芯块（8）的中轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于二次抽芯的注塑模具，其特征在于：所述固定块（14）的内部开设有与导杆（13）相配合的凹槽，且凹槽设置为方形结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于二次抽芯的注塑模具，其特征在于：所述固定块（14）的内部开设有油腔（15），且油腔（15）的上侧通过螺纹连接有密封盖（16），所述油腔（15）靠近抽芯块（8）的一侧插设有连接管（17），且连接管（17）的另一端与棉线（18）相连接，所述棉线（18）的内侧插设有导杆（13）。

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