CN209738224U - 一种直压式锁模机构 - Google Patents
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Abstract
一种直压式锁模机构，包括机架、从前至后依次设置在机架上的前模板、动模板和合模尾板、以及设置在动模板上的移模油缸、设置在合模尾板上的锁模油缸，前模板、动模板和合模尾板之间通过拉杆连接，动模板内开设有储油腔，储油腔开设有进出油孔，进出油孔中设有油塞，拉杆穿过储油腔，且拉杆靠近储油腔处套设有密封组件。本实用新型通过在动模板内开设储油腔，对拉杆的运动进行全封闭油浸式润滑，确保油液不会泄露到外部，相比传统的喷油式润滑的方式，本实用新型能够消除油污污染，有效改善设备运行卫生条件。同时，通过子母缸和调模机构的设置，实现两段式的行程调节功能，能够增大整体的使用行程，并且在调节过程中更加高效精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直压式锁模机构。
背景技术
锁模系统是注塑机非常重要的一个部分，现有的锁模系统在工作过程中往往会消耗很多的油量。 现有技术所采用的润滑系统，一般将润滑油从润滑泵打到各润滑部位后，直接从润滑部位溢出排放到接油盘，一次性使用。现有技术中，润滑油使用量大，本身润滑油作为一种持续耗散的方式在进行。再者，对机身及环境的污染较大，大量使用润滑油又没有有效的回收措施，势必会导致污染，有时甚至会污染到制品。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种直压式锁模机构
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种直压式锁模机构，包括机架、从前至后依次设置在机架上的前模板、动模板和合模尾板、以及设置在动模板上的移模油缸、设置在合模尾板上的锁模油缸，所述的前模板、动模板和合模尾板之间通过拉杆连接，所述的动模板内开设有储油腔，所述的储油腔开设有进出油孔，所述的进出油孔中设有油塞，所述的拉杆穿过所述的储油腔，且所述的拉杆靠近储油腔处套设有密封组件。
作为优选，所述的密封组件从外至内依次包括防尘盖、防尘圈、密封圈和石墨铜套。
作为优选，所述的合模尾板上还设有调模机构，所述的调模机构与所述的拉杆传动连接。
作为优选，所述的调模机构包括调模电机、太阳齿轮、以及若干个行星齿轮，所述的行星齿轮与所述的拉杆一一对应，所述调模电机的输出端与所述的太阳齿轮传动连接，所述的太阳齿轮分别与各个行星齿轮啮合传动。
作为优选，所述的合模尾板与所述的移模油缸、锁模油缸浇筑为一体，且所述的移模油缸为子母缸。
作为优选，还包括一程序阀，该程序阀与所述的子母缸控制连接。
本实用新型的有益效果在于：提供了一种直压式锁模机构，通过在动模板内开设储油腔，对拉杆的运动进行全封闭油浸式润滑，确保油液不会泄露到外部，相比传统的喷油式润滑的方式，本实用新型能够消除油污污染，有效改善设备运行卫生条件。同时，通过子母缸和调模机构的设置，实现两段式的行程调节功能，能够增大整体的使用行程，并且在调节过程中更加高效精准。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部剖视图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1～图3，一种直压式锁模机构，包括机架1、从前至后依次设置在机架1上的前模板2、动模板3和合模尾板4、以及设置在动模板3上的移模油缸5、设置在合模尾板4上的锁模油缸6，所述的前模板2、动模板3和合模尾板4之间通过拉杆7连接，所述的动模板3内开设有储油腔8，所述的储油腔8开设有进出油孔9，所述的进出油孔9中设有油塞10，所述的拉杆7穿过所述的储油腔8，且所述的拉杆7靠近储油腔8处套设有密封组件。
本实施例中，所述的密封组件从外至内依次包括防尘盖11、防尘圈12、密封圈13和石墨铜套14。通过防尘圈12和防尘盖11的设置，能够防止外界的灰尘杂质通过间隙进入至储油腔8中；通过密封圈13的设置，能够防止储油腔8内的润滑油泄漏，保证干净整洁的工作环境；通过石墨铜套14的设置，提高承载力，保证合模时的稳定性。
本实施例中，所述的合模尾板4上还设有调模机构，所述的调模机构与所述的拉杆7传动连接。优选的，所述的调模机构包括调模电机15、太阳齿轮16、以及若干个行星齿轮17，所述的行星齿轮17与所述的拉杆7一一对应，所述调模电机15的输出端与所述的太阳齿轮16传动连接，所述的太阳齿轮16分别与各个行星齿轮17啮合传动。本实施例提供了一种调模机构，能够改变动模板3的行程，配合子母缸对动模板3的控制，进而增加整体的使用行程，使用过程中子母缸用于大行程的调节，调模机构用于小行程的调节。
本实施例中，所述的合模尾板4与所述的移模油缸5、锁模油缸6浇筑为一体，且所述的移模油缸5为子母缸。所述的子母缸中的子缸起到快速合模的作用，母缸起到慢速增压的作用，一体式的结构使得整体的运行精度更高。
本实施例中，还包括一程序阀18，该程序阀18与所述的子母缸控制连接，该程序阀18能够自动控制子母缸的动作顺序。
本实用新型提供了一种直压式锁模机构，通过在动模板3内开设储油腔8，对拉杆7的运动进行全封闭油浸式润滑，确保油液不会泄露到外部，相比传统的喷油式润滑的方式，本实用新型能够消除油污污染，有效改善设备运行卫生条件。同时，通过子母缸和调模机构的设置，实现两段式的行程调节功能，能够增大整体的使用行程，并且在调节过程中更加高效精准。
Claims (6)
1.一种直压式锁模机构，包括机架、从前至后依次设置在机架上的前模板、动模板和合模尾板、以及设置在动模板上的移模油缸、设置在合模尾板上的锁模油缸，所述的前模板、动模板和合模尾板之间通过拉杆连接，其特征在于：所述的动模板内开设有储油腔，所述的储油腔开设有进出油孔，所述的进出油孔中设有油塞，所述的拉杆穿过所述的储油腔，且所述的拉杆靠近储油腔处套设有密封组件。
2.根据权利要求1所述的直压式锁模机构，其特征在于：所述的密封组件从外至内依次包括防尘盖、防尘圈、密封圈和石墨铜套。
3.根据权利要求1所述的直压式锁模机构，其特征在于：所述的合模尾板上还设有调模机构，所述的调模机构与所述的拉杆传动连接。
4.根据权利要求3所述的直压式锁模机构，其特征在于：所述的调模机构包括调模电机、太阳齿轮、以及若干个行星齿轮，所述的行星齿轮与所述的拉杆一一对应，所述调模电机的输出端与所述的太阳齿轮传动连接，所述的太阳齿轮分别与各个行星齿轮啮合传动。
5.根据权利要求1所述的直压式锁模机构，其特征在于：所述的合模尾板与所述的移模油缸、锁模油缸浇筑为一体，且所述的移模油缸为子母缸。
6.根据权利要求5所述的直压式锁模机构，其特征在于：还包括一程序阀，该程序阀与所述的子母缸控制连接。
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Publications (1)
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| CN209738224U true CN209738224U (zh) | 2019-12-06 |
Family
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Family Applications (1)
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2019
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