CN212826390U - 一种塑料瓶盖自动翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶盖自动翻边装置，具体为塑料瓶盖技术领域，包括底板和支撑架，所述底板的顶端设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一液压气缸，所述第一液压气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端设置有夹持机构，所述底板顶端设置有模具，所述模具的内部设置有盖体，所述模具的两侧均设置有限位结构所述支撑架的内部设置有移动机构，所述移动机构包括伺服电机。本实用新型通过设置有限位板、固定螺栓、限位块和螺旋槽，模具在使用时，可能会因为夹持板的夹持或者其他原因产生偏移，拧动固定螺栓，固定螺栓在螺旋槽内部旋转，固定螺栓在旋转时带动限位板靠近模具对模具进行固定防止模具偏移。

Description

一种塑料瓶盖自动翻边装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶盖技术领域，具体为一种塑料瓶盖自动翻边装置。

背景技术

目前使用较多的瓶盖主要有两类，一类是塑料盖，另一类是金属盖，塑料瓶盖大多适用于饮料，药品和日用的包装，虽然塑料瓶盖自动翻边装置发展迅速，但是塑料瓶盖自动翻边装置还存在一些问题。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的一种塑料瓶盖自动翻边装置，不能进行左右移动把翻边之后的盖体传送到下一个地方；

(2)传统的一种塑料瓶盖自动翻边装置，不能有效的对盖体进行快速脱模，实用性不高；

(3)传统的一种塑料瓶盖自动翻边装置，对模具没有进行限位，模具可能会产生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶盖自动翻边装置，以解决上述背景技术中提出不能把盖体传送到下一个地方的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶盖自动翻边装置，包括底板和支撑架，所述底板的顶端设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一液压气缸，所述第一液压气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端设置有夹持机构，所述底板顶端设置有模具，所述模具的内部设置有盖体，所述模具的两侧均设置有限位结构所述支撑架的内部设置有移动机构；

所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在支撑架一侧的顶端，所述伺服电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外部设置有螺旋套，所述底板顶端的一侧设置有传送带，所述传送带内部的两侧分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的两端固定连接有支撑杆，所述第一齿轮的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底端固定连接有支撑块。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮处在同一水平面，所述螺旋套内部的直径大于螺旋杆的直径。

优选的，所述固定架固定连接在第一伸缩杆的底端，所述固定架的顶端设置有第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端根据有移动杆，所述移动杆外部的两侧套接有滑动套，所述滑动套的一端活动铰接有铰接块，所述铰接块的一侧固定连接有活动片，所述滑动套的另一端设置有活动块，所述活动块的底端活动铰接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有夹持板。

优选的，所述夹持板呈半圆形，所述滑动套的内部直径大于移动杆的外部直径。

优选的，所述移动杆和夹持板处在同一垂直面，所述活动片的顶端与活动块的顶端处在同水平面。

优选的，所述限位结构由限位板、固定螺栓、限位块和螺旋槽，所述限位块固定连接在底板的顶端，所述限位块的内部设置有螺旋槽，所述螺旋槽的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧固定连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种塑料瓶盖自动翻边装置不仅实现了对盖体进行传送，实现了对盖体快速脱模，而且实现了对模具进行夹持；

(1)通过使用时，夹持板把加工好的盖体脱离模具的内部，启动伺服电机，伺服电机的输出端带动螺旋杆转动，螺旋杆外部螺旋套会左右移动，螺旋套会通过第一液压气缸和第一伸缩杆使连接杆移动，螺旋套移动到传送带的顶端时，盖体落入传送带的表面，启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动第一齿轮外部的传送带和第二齿轮转动，传送带转动会传送传送带表面的盖体；

(2)通过设置有第二液压气缸、第二伸缩杆、移动杆、滑动套、活动片、铰接块、固定架、连接杆、夹持板和活动块，当夹持板套接在盖体的外部时，启动第二液压气缸，第二液压气缸带动第二伸缩杆使移动杆下降，移动杆一端的活动片通过滑动套活动，滑动套另一端的活动块通过滑动套带动连接杆和夹持板对盖体进行夹持，连接杆在滑动套底端两侧的槽内活动，夹紧盖体之后启动第一液压气缸带动第一伸缩杆和夹持机构上升；

(3)通过设置有限位板、固定螺栓、限位块和螺旋槽，模具在使用时，可能会因为夹持板的夹持或者其他原因产生偏移，拧动固定螺栓，固定螺栓在螺旋槽内部旋转，固定螺栓在旋转时带动限位板靠近模具对模具进行固定防止模具偏移。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构放大视结构示意图；

图3为本实用新型的传送带侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、伺服电机；4、螺旋杆；5、螺旋套；6、第一液压气缸；7、第一伸缩杆；8、夹持机构；801、第二液压气缸；802、第二伸缩杆；803、移动杆；804、滑动套；805、活动片；806、铰接块；807、固定架；808、连接杆；809、夹持板；810、活动块；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、支撑杆；12、传送带；13、限位结构；1301、限位板；1302、固定螺栓；1303、限位块；1304、螺旋槽；14、盖体；15、模具；16、驱动电机；17、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图4，一种塑料瓶盖自动翻边装置，包括底板1和支撑架2，底板1的顶端设置有支撑架2，支撑架2的内部设置有第一液压气缸6，该第一液压气缸6的型号为SC50，第一液压气缸6的输出端固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的底端设置有夹持机构8，底板1顶端设置有模具15，模具15的内部设置有盖体14，模具15的两侧均设置有限位结构13支撑架2的内部设置有移动机构；

请参阅图1-图4，一种塑料瓶盖自动翻边装置还包括移动机构，移动机构包括伺服电机3，伺服电机3固定连接在支撑架2一侧的顶端，该伺服电机3的型号为MR-J25-10A，伺服电机3的输出端固定连接有螺旋杆4，螺旋杆4的外部设置有螺旋套5，底板1顶端的一侧设置有传送带12，传送带12内部的两侧分别设置有第一齿轮9和第二齿轮10，第一齿轮9的两端固定连接有支撑杆11，第一齿轮9的一端固定连接有驱动电机16，该驱动电机16的型号为Y90S-2，驱动电机16的底端固定连接有支撑块17；

第一齿轮9和第二齿轮10处在同一水平面，螺旋套5内部的直径大于螺旋杆4的直径；

具体地，如图1和图3所示，使用时，夹持板809把加工好的盖体14脱离模具15的内部，启动伺服电机3，伺服电机3的输出端带动螺旋杆4转动，螺旋杆4外部螺旋套5会左右移动，螺旋套5会通过第一液压气缸6和第一伸缩杆7使连接杆808移动，螺旋套5移动到传送带12的顶端时，盖体14落入传送带12的表面，启动驱动电机16，驱动电机16带动第一齿轮9转动，第一齿轮9会带动第一齿轮9外部的传送带12和第二齿轮10转动，传送带12转动会传送传送带12表面的盖体14。

实施例2：固定架807固定连接在第一伸缩杆7的底端，固定架807的顶端设置有第二液压气缸801，该第二液压气缸801的型号为MPT/APT，第二液压气缸801的输出端固定连接有第二伸缩杆802，第二伸缩杆802的底端根据有移动杆803，移动杆803外部的两侧套接有滑动套804，滑动套804的一端活动铰接有铰接块806，铰接块806的一侧固定连接有活动片805，滑动套804的另一端设置有活动块810，活动块810的底端活动铰接有连接杆808，连接杆808的底端固定连接有夹持板809；

夹持板809呈半圆形，滑动套804的内部直径大于移动杆803的外部直径；

移动杆803和夹持板809处在同一垂直面，活动片805的顶端与活动块810的顶端处在同水平面；

具体地，如图1和图2所示，启动第二液压气缸801，第二液压气缸801带动第二伸缩杆802使移动杆803下降，移动杆803一端的活动片805通过滑动套804活动，滑动套804另一端的活动块810通过滑动套804带动连接杆808和夹持板809对盖体14进行夹持，连接杆808在滑动套804底端两侧的槽内活动，夹紧盖体14之后启动第一液压气缸6带动第一伸缩杆7和夹持机构8上升。

实施例3：限位结构13由限位板1301、固定螺栓1302、限位块1303和螺旋槽1304，限位块1303固定连接在底板1的顶端，限位块1303的内部设置有螺旋槽1304，螺旋槽1304的内部设置有固定螺栓1302，固定螺栓1302的一侧固定连接有限位板1301；

具体地，如图1和图4所示，模具15在使用时，可能会因为夹持板809的夹持或者其他原因产生偏移，拧动固定螺栓1302，固定螺栓1302在螺旋槽1304内部旋转，固定螺栓1302在旋转时带动限位板1301靠近模具15对模具15进行固定防止模具15偏移。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，使用时，夹持板809把加工好的盖体14脱离模具15的内部，启动伺服电机3，伺服电机3的输出端带动螺旋杆4转动，螺旋杆4外部螺旋套5会左右移动，螺旋套5会通过第一液压气缸6和第一伸缩杆7使连接杆808移动，螺旋套5移动到传送带12的顶端时，盖体14落入传送带12的表面，启动驱动电机16，驱动电机16带动第一齿轮9转动，第一齿轮9会带动第一齿轮9外部的传送带12和第二齿轮10转动，传送带12转动会传送传送带12表面的盖体14。

之后，启动第二液压气缸801，第二液压气缸801带动第二伸缩杆802使移动杆803下降，移动杆803一端的活动片805通过滑动套804活动，滑动套804另一端的活动块810通过滑动套804带动连接杆808和夹持板809对盖体14进行夹持，连接杆808在滑动套804底端两侧的槽内活动，夹紧盖体14之后启动第一液压气缸6带动第一伸缩杆7和夹持机构8上升。

最后，模具15在使用时，可能会因为夹持板809的夹持或者其他原因产生偏移，拧动固定螺栓1302，固定螺栓1302在螺旋槽1304内部旋转，固定螺栓1302在旋转时带动限位板1301靠近模具15对模具15进行固定防止模具15偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料瓶盖自动翻边装置，包括底板(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部设置有第一液压气缸(6)，所述第一液压气缸(6)的输出端固定连接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的底端设置有夹持机构(8)，所述底板(1)顶端设置有模具(15)，所述模具(15)的内部设置有盖体(14)，所述模具(15)的两侧均设置有限位结构(13)所述支撑架(2)的内部设置有移动机构；

所述移动机构包括伺服电机(3)，所述伺服电机(3)固定连接在支撑架(2)一侧的顶端，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有螺旋杆(4)，所述螺旋杆(4)的外部设置有螺旋套(5)，所述底板(1)顶端的一侧设置有传送带(12)，所述传送带(12)内部的两侧分别设置有第一齿轮(9)和第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)的两端固定连接有支撑杆(11)，所述第一齿轮(9)的一端固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的底端固定连接有支撑块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖自动翻边装置，其特征在于：所述第一齿轮(9)和第二齿轮(10)处在同一水平面，所述螺旋套(5)内部的直径大于螺旋杆(4)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖自动翻边装置，其特征在于：所述夹持机构(8)由第二液压气缸(801)、第二伸缩杆(802)、移动杆(803)、滑动套(804)、活动片(805)、铰接块(806)、固定架(807)、连接杆(808)、夹持板(809)和活动块(810)组成，所述固定架(807)固定连接在第一伸缩杆(7)的底端，所述固定架(807)的顶端设置有第二液压气缸(801)，所述第二液压气缸(801)的输出端固定连接有第二伸缩杆(802)，所述第二伸缩杆(802)的底端根据有移动杆(803)，所述移动杆(803)外部的两侧套接有滑动套(804)，所述滑动套(804)的一端活动铰接有铰接块(806)，所述铰接块(806)的一侧固定连接有活动片(805)，所述滑动套(804)的另一端设置有活动块(810)，所述活动块(810)的底端活动铰接有连接杆(808)，所述连接杆(808)的底端固定连接有夹持板(809)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶盖自动翻边装置，其特征在于：所述夹持板(809)呈半圆形，所述滑动套(804)的内部直径大于移动杆(803)的外部直径。

5.根据权利要求3所述的一种塑料瓶盖自动翻边装置，其特征在于：所述移动杆(803)和夹持板(809)处在同一垂直面，所述活动片(805)的顶端与活动块(810)的顶端处在同水平面。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖自动翻边装置，其特征在于：所述限位结构(13)由限位板(1301)、固定螺栓(1302)、限位块(1303)和螺旋槽(1304)，所述限位块(1303)固定连接在底板(1)的顶端，所述限位块(1303)的内部设置有螺旋槽(1304)，所述螺旋槽(1304)的内部设置有固定螺栓(1302)，所述固定螺栓(1302)的一侧固定连接有限位板(1301)。

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