CN212826164U - 一种自走式石英石板材切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英石板加工技术领域，具体是一种自走式石英石板材切边装置，包括底座，底座顶面开有第一导滑槽，第一导滑槽卡接有切割台面，底座后侧设有支撑座，支撑座包括支撑箱，支撑箱内部设有驱动机构，驱动机构包括设于支撑箱内部的主动齿轮和设于支撑箱左侧立壁的电机，主动齿轮和电机通过第一固定杆连接，驱动机构还包括第二固定杆，第二固定杆位于支撑箱内侧的一端固定连接有与主动齿轮啮合配合的从动齿轮，第二固定杆远离从动齿轮一端固定有切割片，通过设置摇臂可以实现摇臂带动切割台面前后移动，通过设置主动齿轮和从动齿轮，可以实现驱动机构提供动力最终带动切割片转动对板材进行切割，从而达到自走式对板材进行切边。

Description

一种自走式石英石板材切边装置

技术领域

本实用新型涉及石英石板加工技术领域，具体是一种自走式石英石板材切边装置。

背景技术

石英石，通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英，在石英石板材的加工中，往往需要要求对其进行切割，现有的石英石板切割方式大多是加工人员拿取切割机对其进行加工，而这种方式较为原始，费时费力还不能保证切割效果。

经检索，中国专利号为CN210100404U的专利，公开了一种人造石英石板加工用切割装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部焊接有支撑座，所述支撑座顶部的两侧均开设有第

一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部焊接有移动板，所述移动板顶部的前后两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有固定板，其在使用的过程中大多存在以下的不足：结构复杂，动力源过多，在切割过程中，还需要工人手动推动移动盘去对板材进行切割，这样在切割过程中也对工人人身造成了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自走式石英石板材切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自走式石英石板材切边装置，包括底座，底座顶面开有第一导滑槽，第一导滑槽卡接有切割台面，所述底座后侧设有支撑座，支撑座包括支撑箱，支撑箱内部设有驱动机构，所述驱动机构包括设于支撑箱内部的主动齿轮和设于支撑箱左侧立壁的电机，主动齿轮和电机通过第一固定杆连接，所述驱动机构还包括第二固定杆，第二固定杆位于支撑箱内侧的一端固定连接有与主动齿轮啮合配合的从动齿轮，第二固定杆远离从动齿轮一端穿过设于支撑箱右侧立壁的第二限位翻孔固定有切割片，第一固定杆远离电机一端穿过设于支撑箱右侧立壁的第一限位翻孔连接有固定板，固定板远离第一固定杆一侧固定安装有支撑板，位于支撑箱和固定板之间的第一固定杆中部还设有摇臂，摇臂远离第一固定杆一侧连接有第一轴承套，第一轴承套外侧固定有第一拉杆，第一拉杆远离第一轴承套一侧固定有第二轴承套，第二轴承套内部设有第二拉杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割台面靠近第二拉杆一侧固定有导滑腿，导滑腿靠近第二拉杆一侧立面开有第二导滑槽，第二拉杆一端卡接在第二导滑槽里。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割台面顶面设有若干定位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座底面固定有若干支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿包括固定腿和位于固定腿顶部的液压油缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二拉杆远离第二导滑槽一端固定有挡片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置驱动结构和相对底座可以滑动的切割台面，驱动机构内部设置摇臂，可以实现驱动机构提供动力通过摇臂带动切割台面前后移动，通过设置主动齿轮和从动齿轮，可以实现驱动机构提供动力最终带动切割片转动对板材进行切割，从而达到自走式对板材进行切边，由于在切割过程中由于不需要工人操作进而保证了工人的安全。

附图说明

图1为一种自走式石英石板材切边装置的结构示意图。

图2为一种自走式石英石板材切边装置的俯视剖视结构示意图。

图3为一种自走式石英石板材切边装置中驱动机构和切割台面的结构示意图。

图4为一种自走式石英石板材切边装置中支撑腿的结构示意图。

图中：1-底座、101-第一导滑槽、2-切割台面、201-导滑腿、202-第二导滑槽、3-支撑座、301-第一限位翻孔、302-第二限位翻孔、303-支撑箱、4-驱动机构、401-主动齿轮、402-第一固定杆、403-摇臂、404-第一轴承套、405-第一拉杆、406-第二轴承套、407-第二拉杆、408-挡片、409-从动齿轮、410-第二固定杆、411-切割片、412-电机、5-支撑板、501-固定板、6-支撑腿、601-固定腿、602-液压油缸、7-定位块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自走式石英石板材切边装置，包括底座1，底座1底面固定有若干支撑腿6；所述支撑腿6包括固定腿601和位于固定腿601顶部的液压油缸602；所述底座1顶面开有第一导滑槽101，第一导滑槽101卡接有切割台面2，所述切割台面2顶面设有若干定位块7；所述底座1后侧设有支撑座3，支撑座3包括支撑箱303，支撑箱303内部设有驱动机构4，所述驱动机构4包括设于支撑箱303内部的主动齿轮401和设于支撑箱303左侧立壁的电机412，主动齿轮401和电机412通过第一固定杆402连接，所述驱动机构4还包括第二固定杆410，第二固定杆410位于支撑箱303内侧的一端固定连接有与主动齿轮401啮合配合的从动齿轮409，第二固定杆410远离从动齿轮409一端穿过设于支撑箱303右侧立壁的第二限位翻孔302固定有切割片411，通过设置液压油缸602可以实现底座1上下运动，通过设置定位块7，可以对切割台面2上的板材进行定位，通过设置主动齿轮401和从动齿轮409，从动齿轮409通过第二固定杆410固定有切割片411，可以实现启动电机412可以带动切割片411转动。

进一步的，为了实现电机412也带动切割台面2滑动，第一固定杆402远离电机412一端穿过设于支撑箱303右侧立壁的第一限位翻孔301连接有固定板501，固定板501远离第一固定杆402一侧固定安装有支撑板5，位于支撑箱303和固定板501之间的第一固定杆402中部还设有摇臂403，摇臂403远离第一固定杆402一侧连接有第一轴承套404，第一轴承套404外侧固定有第一拉杆405，第一拉杆405远离第一轴承套404一侧固定有第二轴承套406，第二轴承套406内部设有第二拉杆407；所述切割台面2靠近第二拉杆407一侧固定有导滑腿201，导滑腿201靠近第二拉杆407一侧立面开有第二导滑槽202，第二拉杆407一端卡接在第二导滑槽202里；通过在第一固定杆402中部设置摇臂403，摇臂403通过第一拉杆405和第二拉杆407卡接到导滑腿201开设的第二导滑槽202里，可以实现启动电机412带动切割台面2前后运动，从而实现该装置自走式对板材进行切割。

实施例二

本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述第二拉杆407远离第二导滑槽202一端固定有挡片408；通过设置挡片408可以避免第二拉杆407运动时脱离第二轴承套406。

本实用新型的工作原理是：

通过设置主动齿轮401和从动齿轮409，从动齿轮409通过第二固定杆410固定有切割片411，可以实现启动电机412可以带动切割片411转动，通过在第一固定杆402中部设置摇臂403，摇臂403通过第一拉杆405和第二拉杆407卡接到导滑腿201开设的第二导滑槽202里，可以实现启动电机412带动切割台面2前后运动，最终实现该装置自走式对板材进行切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自走式石英石板材切边装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）顶面开有第一导滑槽（101），第一导滑槽（101）卡接有切割台面（2），所述底座（1）后侧设有支撑座（3），支撑座（3）包括支撑箱（303），支撑箱（303）内部设有驱动机构（4），所述驱动机构（4）包括设于支撑箱（303）内部的主动齿轮（401）和设于支撑箱（303）左侧立壁的电机（412），主动齿轮（401）和电机（412）通过第一固定杆（402）连接，所述驱动机构（4）还包括第二固定杆（410），第二固定杆（410）位于支撑箱（303）内侧的一端固定连接有与主动齿轮（401）啮合配合的从动齿轮（409），第二固定杆（410）远离从动齿轮（409）一端穿过设于支撑箱（303）右侧立壁的第二限位翻孔（302）固定有切割片（411），第一固定杆（402）远离电机（412）一端穿过设于支撑箱（303）右侧立壁的第一限位翻孔（301）连接有固定板（501），固定板（501）远离第一固定杆（402）一侧固定安装有支撑板（5），位于支撑箱（303）和固定板（501）之间的第一固定杆（402）中部还设有摇臂（403），摇臂（403）远离第一固定杆（402）一侧连接有第一轴承套（404），第一轴承套（404）外侧固定有第一拉杆（405），第一拉杆（405）远离第一轴承套（404）一侧固定有第二轴承套（406），第二轴承套（406）内部设有第二拉杆（407）。

2.根据权利要求1所述的一种自走式石英石板材切边装置，其特征在于，所述切割台面（2）靠近第二拉杆（407）一侧固定有导滑腿（201），导滑腿（201）靠近第二拉杆（407）一侧开有第二导滑槽（202），第二拉杆（407）一端卡接在第二导滑槽（202）里。

3.根据权利要求2所述的一种自走式石英石板材切边装置，其特征在于，所述切割台面（2）顶面设有若干定位块（7）。

4.根据权利要求3所述的一种自走式石英石板材切边装置，其特征在于，所述底座（1）底面固定有若干支撑腿（6）。

5.根据权利要求4所述的一种自走式石英石板材切边装置，其特征在于，所述支撑腿（6）包括固定腿（601）和位于固定腿（601）顶部的液压油缸（602）。

6.根据权利要求1或5所述的一种自走式石英石板材切边装置，其特征在于，所述第二拉杆（407）远离第二导滑槽（202）一端固定有挡片（408）。

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