CN212825196U - 一种汽车顶梁生产用质检台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车顶梁生产用质检台，包括底板，所述下底板的上表面中间位置固定安装有检测架，所述底板的上表面左侧位置固定安装有第一限位架，所述第一限位架右侧位置固定连接有第一安装架，所述底板上表面左侧居中位置固定安装有第一固定架，所述底板上表面左侧位置固定安装有第一夹具支架，所述第一夹具支架顶部位置固定安装有第一杠杆支架，所述第一杠杆支架顶部位置固定安装有第一夹具杠杆，涉及汽车零部件检测技术领域。该汽车顶梁生产用质检台，可适用于不同尺寸的产品的定位，成本低，利用率高，极大的提升了生产效率，降低了时间的消耗，且底板上设有装夹装置，加强了检测过程中的稳定性，可以减轻操作工人的负担。

Description

一种汽车顶梁生产用质检台

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，具体为一种汽车顶梁生产用质检台。

背景技术

随着我国在科学技术领域的日渐壮大，各个行业相互促进发展的格局不断显露，直接带动了我国汽车行业的迅猛发展。人民对于物质增长的需求不断得到提高，对汽车产品的操作性、驾驶体验、乘客舒适度等的渴望上升到一个新的台阶，而且随着汽车厂商响应“一年一改款，三年一换代”的汽车更新换代频率，不断有新车型问世，使得人们对汽车制造有了趋于完美的要求。整车制作的改变就要求开发出高标准、通用化的汽车零件。而开发出高标准、通用化的汽车零件，就需要对汽车质检装置的开发提出新的要求，因此设计开发出一套综合性能强、适用能力强的质检台在新车开发过程中尤为重要，现有的汽车顶梁生产用质检台存在以下不足：

1、现有的汽车顶梁生产用质检台，缺少装夹装置，在对汽车顶梁继续检测过程中，因为缺少装夹装置，会使质检台上的顶梁具体位置发生偏移，从而脱离原有轨道，质检后的顶梁质检精度无法达到使用要求，影响使用效果。

2、现有的汽车顶梁生产用质检台，不适用于不同尺寸的产品的定位，成本高、效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车顶梁生产用质检台，解决了现有汽车顶梁生产用质检台缺少装夹装置，在对汽车顶梁继续检测过程中，因为缺少装夹装置，会使质检台上的顶梁具体位置发生偏移，从而脱离原有轨道，质检后的顶梁质检精度无法达到使用要求，影响使用效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底板，所述下底板的上表面中间位置固定安装有检测架，所述底板的上表面左侧位置固定安装有第一限位架，所述第一限位架右侧位置固定连接有第一安装架，所述底板上表面左侧居中位置固定安装有第一固定架，所述底板上表面左侧位置固定安装有第一夹具支架，所述第一夹具支架顶部位置固定安装有第一杠杆支架，所述第一杠杆支架顶部位置固定安装有第一夹具杠杆，所述第一夹具杠杆顶部位置固定安装有第一手柄，所述第一夹具杠杆底部位置固定安装有第一橡胶垫。

优选的，所述底板的四个拐角处均设有吊钩。

优选的，所述底板的底部位置固定连接有底板支架，所述底板支架的底部位置固定连接有滚轮。

优选的，所述底板的上表面右位置固定安装有第二位架，所述第二位架的上表面左侧位置固定安装有第二安装架。

优选的，所述底板上表面右侧位置固定安装有第二夹具支架，所述第二夹具支架顶部位置固定安装有第二杠杆支架，所述第二杠杆支架顶部位置固定安装有第二夹具杠杆，所述第二夹具杠杆顶部位置固定安装有第二手柄，所述第二夹具杠杆底部位置固定安装有第二橡胶垫。

优选的，所述底板采用的是铝合金结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种汽车顶梁生产用质检台。具备以下有益效果：

(1)该汽车顶梁生产用质检台，底板上表面左侧居中位置固定安装有第一固定架，底板上表面左侧位置固定安装有第一夹具支架，第一夹具支架顶部位置固定安装有第一杠杆支架，第一杠杆支架顶部位置固定安装有第一夹具杠杆，述第一夹具杠杆顶部位置固定安装有第一手柄，第一夹具杠杆底部位置固定安装有第一橡胶垫，避免了质检台上的顶梁具体位置发生偏移，从而脱离原有轨道，质检后的顶梁质检精度会得到提高。

(2)该汽车顶梁生产用质检台，底板上的限位架和安装架可以左右移动，适用于不同尺寸的产品的定位，降低了质检台的开发成本，极大的提升了生产效率，降低了时间的消耗。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型装夹装置结构示意图；

图3为本实用夹具支架的结构示意图；

图4为本实用吊钩的结构示意图。

图中，1-滚轮、2-底板支架、3-底板、4-吊钩、5-第一限位架、6-第一安装架、7-第一夹具支架、8-第一手柄、9-第一夹具杠杆、10-第一橡胶垫、11-第一固定架、12-第一杠杆支架、13-检测架、14-第二夹具支架、15-第二手柄、16-第二夹具杠杆、17-第二橡胶垫、18-第一固定架、19-第二杠杆支架、20-第二安装架、21-第二位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：包括底板3，所述下底板3的上表面中间位置固定安装有检测架13，所述底板3的上表面左侧位置固定安装有第一限位架5，所述第一限位架5右侧位置固定连接有第一安装架6，所述底板3上表面左侧居中位置固定安装有第一固定架11，所述底板3上表面左侧位置固定安装有第一夹具支架7，所述第一夹具支架7顶部位置固定安装有第一杠杆支架12，所述第一杠杆支架12顶部位置固定安装有第一夹具杠杆9，所述第一夹具杠杆9顶部位置固定安装有第一手柄8，所述第一夹具杠杆9底部位置固定安装有第一橡胶垫10。

所述底板3的四个拐角处均设有吊钩4，在不方便使用滚轮的情况下，可以提高起吊装置与吊钩连接，以满足灵活机动的要求。

所述底板3的底部位置固定连接有底板支架2，所述底板支架2的底部位置固定连接有滚轮1，满足灵活机动的装置使用要求，并且在需要的时候从仓库取出。

所述底板3的上表面右位置固定安装有第二位架21，所述第二位架21的上表面左侧位置固定安装有第二安装架20，底板上的限位架和安装架可以左右移动，适用于不同尺寸的产品的定位，降低了质检台的开发成本，极大的提升了生产效率，降低了时间的消耗。

所述底板3上表面右侧位置固定安装有第二夹具支架14，所述第二夹具支架14顶部位置固定安装有第二杠杆支架19，所述第二杠杆支架19顶部位置固定安装有第二夹具杠杆16，所述第二夹具杠杆16顶部位置固定安装有第二手柄15，所述第二夹具杠杆16底部位置固定安装有第二橡胶垫17。活动夹紧装置通过杠杆的旋转原理来调控夹紧装置与被测零件的夹紧程度，拉起手柄可使零件固定，推倒夹紧装置松开。通过这样的设计可以方便快捷的完成被测零件的固定与拆卸，从而提高了质检台的检测速率，得到提高生产效率的目的。

所述底板3采用的是铝合金结构，铝合金具有良好耐高温、耐磨损和耐腐蚀的特性，使用该材质可以提高机器的可靠性和寿命。

工作原理：工作时工作人员推动滚轮1到达需要质检的位置，在不方便使用滚轮1的情况下，可以提高起吊装置与吊钩4连接，将装置摆放到需要质检的位置，根据质检不同的顶梁，根据顶梁尺寸的不同，合理移动第一限位架5、第一安装架6、第二安装架20和第二位架21，握住第一手柄8，将第一夹具杠杆9松开，使得顶梁紧密贴合在第一安装架6和第二安装架20上，握住第一手柄8，将第一夹具杠杆9紧固，第一夹具杠杆9带动第一橡胶垫10运动，使得第一橡胶垫10紧密贴合顶梁，第二手柄15、第二夹具杠杆16和第二橡胶垫17也重复上述步骤，所述底板3上表面左侧位置固定安装有第一夹具支架7，所述第一夹具支架7顶部位置固定安装有第一杠杆支架12，所述第一杠杆支架12顶部位置固定安装有第一夹具杠杆9，最后通过检测架9对顶梁上的孔位进行检测，从而完成整个检测过程。

本实用新型的1-滚轮、2-底板支架、3-底板、4-吊钩、5-第一限位架、6-第一安装架、7-第一夹具支架、8-第一手柄、9-第一夹具杠杆、10-第一橡胶垫、11-第一固定架、12-第一杠杆支架、13-检测架、14-第二夹具支架、15-第二手柄、16-第二夹具杠杆、17-第二橡胶垫、18-第一固定架、19-第二杠杆支架、20-第二安装架、21-第二位架，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题，可适用于不同尺寸的产品的定位，成本低，利用率高，极大的提升了生产效率，降低了时间的消耗，且底板上设有装夹装置，加强了检测过程中的稳定性，可以减轻操作工人的负担。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种汽车顶梁生产用质检台，其特征在于：包括底板(3)，所述底板(3)的上表面中间位置固定安装有检测架(13)，所述底板(3)的上表面左侧位置固定安装有第一限位架(5)，所述第一限位架(5)右侧位置固定连接有第一安装架(6)，所述底板(3)上表面左侧居中位置固定安装有第一固定架(11)，所述底板(3)上表面左侧位置固定安装有第一夹具支架(7)，所述第一夹具支架(7)顶部位置固定安装有第一杠杆支架(12)，所述第一杠杆支架(12)顶部位置固定安装有第一夹具杠杆(9)，所述第一夹具杠杆(9)顶部位置固定安装有第一手柄(8)，所述第一夹具杠杆(9)底部位置固定安装有第一橡胶垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车顶梁生产用质检台，其特征在于：所述底板(3)的四个拐角处均设有吊钩(4)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车顶梁生产用质检台，其特征在于：所述底板(3)的底部位置固定连接有底板支架(2)，所述底板支架(2)的底部位置固定连接有滚轮(1)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车顶梁生产用质检台，其特征在于：所述底板(3)的上表面右位置固定安装有第二位架(21)，所述第二位架(21)的上表面左侧位置固定安装有第二安装架(20)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车顶梁生产用质检台，其特征在于：所述底板(3)上表面右侧位置固定安装有第二夹具支架(14)，所述第二夹具支架(14)顶部位置固定安装有第二杠杆支架(19)，所述第二杠杆支架(19)顶部位置固定安装有第二夹具杠杆(16)，所述第二夹具杠杆(16)顶部位置固定安装有第二手柄(15)，所述第二夹具杠杆(16)底部位置固定安装有第二橡胶垫(17)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车顶梁生产用质检台，其特征在于：所述底板(3)采用的是铝合金结构。

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