CN212824717U - 一种可角度加工的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控机床技术领域，尤其为一种可角度加工的数控机床，针对现有的打磨数控机床无法实现多角度的对零件进行打磨处理的功能，从而导致加工的精准度降低的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有机架，机架的内部转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆的外侧螺纹连接有同一个横板，横板的外侧滑动安装在机架的内壁上，横板的底部转动安装有蜗杆，蜗杆的外侧底部啮合有蜗轮。本实用新型实现多角度打磨的功能，并且对于异形的零件同样可以进行打磨处理，通过设置的蜗杆，当蜗杆转动的时候带动蜗轮转动，通过竖杆使得横杆倾斜，最终带动打磨板倾斜，从而能够在不同角度对零件进行打磨处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种可角度加工的数控机床。
背景技术
机床在现代工业中得到广泛的应用，机床分为普通机床和数控机床两类。普通机床虽然操作简单，购买成本相对较低，但是由于采用手动操作的缘故，其在工作过程中存在着定位困难以及加工精度差的缺点，其工作效率和生产质量都会受到极大的限制。数控机床具有定位精确、加工精度和效率高的优点，因此越来越受到人们的欢迎。
现有的打磨数控机床无法实现多角度的对零件进行打磨处理的功能，从而导致加工的精准度降低的缺点，因此我们提出了一种可角度加工的数控机床用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的打磨数控机床无法实现多角度的对零件进行打磨处理的功能，从而导致加工的精准度降低的缺点，而提出的一种可角度加工的数控机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可角度加工的数控机床，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有机架，机架的内部转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆的外侧螺纹连接有同一个横板，横板的外侧滑动安装在机架的内壁上，横板的底部转动安装有蜗杆，蜗杆的外侧底部啮合有蜗轮，蜗轮转动安装在横板的底部，横板的下方设有横杆，横杆的前侧转动安装有两个竖杆的底部，两个竖杆中的一个竖杆的顶部转动安装在蜗轮的前侧，另一个竖杆的顶部固定安装在横板的底部，横杆的底部中心位置固定安装有打磨电机的顶部，打磨电机的输出轴上固定安装有打磨板。
优选的，所述机架的顶部转动安装有四个锥齿轮与一个水平杆，四个锥齿轮两两相互啮合，位于同一水平轴线上的两个锥齿轮的内侧与水平杆的外侧固定连接，两个螺纹杆的顶端均延伸至机架的外侧并分别与另外两个锥齿轮的底部固定连接，螺纹杆的设置可以改变横板与零件的高度，从而使得零件在合适的距离被打磨。
优选的，所述加工台的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹持杆，夹持杆的底端与加工台的底部内壁滑动连接，夹持杆的顶端延伸至加工台的外侧，夹持杆的设置使得零件再被打磨的时候能够稳定夹持。
优选的，所述加工台的底部四角均固定安装有支撑柱，加工台的顶部开设有通孔，夹持杆的外侧与通孔的内侧活动连接，通孔的设置使得两个夹持杆可以灵活的移动。
优选的，所述水平杆的一端、双向螺纹杆的一端与蜗杆的一端均固定安装有转盘的一侧，三个转盘的另一侧均固定安装有把手，把手的设置使得人工转动水平杆、双向螺纹杆与蜗杆的时候更加省力。
优选的，所述机架的顶部固定安装有两个限位杆，水平杆的外侧转动安装在限位杆的内侧，限位杆的设置使得转动中的水平杆有一定的支撑作用。
本实用新型中，所述的一种可角度加工的数控机床，通过设置的双向螺纹杆，当人工转动双向螺纹杆外侧的把手的时候，使得双向螺纹杆的转动带动两个夹持杆相互靠近或者相互远离，从而完成对加工零件的水平方向的夹持作用；
本实用新型通过设置的蜗杆，当蜗杆转动的时候带动蜗轮转动，通过竖杆使得横杆倾斜，最终带动打磨板倾斜，从而能够在不同角度对零件进行打磨处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可角度加工的数控机床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可角度加工的数控机床的A部分的结构示意图。
图中：1、加工台；2、机架；3、支撑柱；4、双向螺纹杆；5、夹持杆；6、转盘；7、把手；8、螺纹杆；9、横板；10、水平杆；11、锥齿轮；12、蜗杆；13、蜗轮；14、竖杆；15、横杆；16、打磨电机；17、打磨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种可角度加工的数控机床，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有机架2，机架2的内部转动安装有两个螺纹杆8，两个螺纹杆8的外侧螺纹连接有同一个横板9，横板9的外侧滑动安装在机架2的内壁上，横板9的底部转动安装有蜗杆12，蜗杆12的外侧底部啮合有蜗轮13，蜗轮13转动安装在横板9的底部，横板9的下方设有横杆15，横杆15的前侧转动安装有两个竖杆14的底部，两个竖杆14中的一个竖杆14的顶部转动安装在蜗轮13的前侧，另一个竖杆14的顶部固定安装在横板9的底部，横杆15的底部中心位置固定安装有打磨电机16的顶部，打磨电机16的输出轴上固定安装有打磨板17。
本实用新型中，机架2的顶部转动安装有四个锥齿轮11与一个水平杆10，四个锥齿轮11两两相互啮合，位于同一水平轴线上的两个锥齿轮11的内侧与水平杆10的外侧固定连接，两个螺纹杆8的顶端均延伸至机架2的外侧并分别与另外两个锥齿轮11的底部固定连接，螺纹杆8的设置可以改变横板9与零件的高度，从而使得零件在合适的距离被打磨。
本实用新型中，加工台1的内部转动安装有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的外侧螺纹连接有两个夹持杆5，夹持杆5的底端与加工台1的底部内壁滑动连接，夹持杆5的顶端延伸至加工台1的外侧，夹持杆5的设置使得零件再被打磨的时候能够稳定夹持。
本实用新型中，加工台1的底部四角均固定安装有支撑柱3，加工台1的顶部开设有通孔，夹持杆5的外侧与通孔的内侧活动连接，通孔的设置使得两个夹持杆5可以灵活的移动。
本实用新型中，水平杆10的一端、双向螺纹杆4的一端与蜗杆12的一端均固定安装有转盘6的一侧，三个转盘6的另一侧均固定安装有把手7，把手7的设置使得人工转动水平杆10、双向螺纹杆4与蜗杆12的时候更加省力。
本实用新型中，机架2的顶部固定安装有两个限位杆，水平杆10的外侧转动安装在限位杆的内侧，限位杆的设置使得转动中的水平杆10有一定的支撑作用。
该数控机床的工作原理如下：首先将装需要打磨的零件放置在加工台1的表面，然后转动双向螺纹杆4，使得双向螺纹杆4的转动带动两个夹持杆5相互靠近或者相互远离，从而完成对加工零件的水平方向的夹持作用，接着转动水平杆10外侧的把手7，水平杆10的转动带动两个螺纹杆8转动，使得横板9逐渐向零件的表面靠近，当距离合适的时候停止转动水平杆10，启动打磨电机16，打磨电机16带动打磨板17转动，从而完成对零件的打磨工作，当需要对零件的边角打磨的时候，这时转动蜗杆12，蜗杆12的转动带动蜗轮13转动，通过设置的竖杆14，从而使得横杆15倾斜，最终带动打磨板17倾斜，从而能够在不同角度对零件进行打磨处理，并且对一些异形的零件进行打磨，使得装置灵活性增大，实现装置的多样性，可以解决不同的问题，实现一种可持续发展的方式，本实用新型结构简单，设计合理，能够有效的改善工作人员的工作环境，提高自动化，减少人为操作的繁琐等问题，具有很强的实用性价值。
Claims (6)
1.一种可角度加工的数控机床，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定安装有机架（2），机架（2）的内部转动安装有两个螺纹杆（8），两个螺纹杆（8）的外侧螺纹连接有同一个横板（9），横板（9）的外侧滑动安装在机架（2）的内壁上，横板（9）的底部转动安装有蜗杆（12），蜗杆（12）的外侧底部啮合有蜗轮（13），蜗轮（13）转动安装在横板（9）的底部，横板（9）的下方设有横杆（15），横杆（15）的前侧转动安装有两个竖杆（14）的底部，两个竖杆（14）中的一个竖杆（14）的顶部转动安装在蜗轮（13）的前侧，另一个竖杆（14）的顶部固定安装在横板（9）的底部，横杆（15）的底部中心位置固定安装有打磨电机（16）的顶部，打磨电机（16）的输出轴上固定安装有打磨板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种可角度加工的数控机床，其特征在于，所述机架（2）的顶部转动安装有四个锥齿轮（11）与一个水平杆（10），四个锥齿轮（11）两两相互啮合，位于同一水平轴线上的两个锥齿轮（11）的内侧与水平杆（10）的外侧固定连接，两个螺纹杆（8）的顶端均延伸至机架（2）的外侧并分别与另外两个锥齿轮（11）的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可角度加工的数控机床，其特征在于，所述加工台（1）的内部转动安装有双向螺纹杆（4），双向螺纹杆（4）的外侧螺纹连接有两个夹持杆（5），夹持杆（5）的底端与加工台（1）的底部内壁滑动连接，夹持杆（5）的顶端延伸至加工台（1）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种可角度加工的数控机床，其特征在于，所述加工台（1）的底部四角均固定安装有支撑柱（3），加工台（1）的顶部开设有通孔，夹持杆（5）的外侧与通孔的内侧活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种可角度加工的数控机床，其特征在于，所述水平杆（10）的一端、双向螺纹杆（4）的一端与蜗杆（12）的一端均固定安装有转盘（6）的一侧，三个转盘（6）的另一侧均固定安装有把手（7）。
6.根据权利要求1所述的一种可角度加工的数控机床，其特征在于，所述机架（2）的顶部固定安装有两个限位杆，水平杆（10）的外侧转动安装在限位杆的内侧。
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