CN212824664U - 一种高端装备制造用表面抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高端装备制造用表面抛光设备,包括移动组件模组和驱动组件模组,所述移动组件模组包括移动组件端面安装板、移动组件驱动电机、移动组件支座、传动同步带轮、传动同步皮带、从动同步带轮、移动组件梯形丝杆、移动组件梯形螺母、移动组件滑动底板、移动组件滑轨和移动组件滑块。本实用新型通过设置移动组件模组和驱动组件模组,使得抛光盘在转动的同时,进行竖直方向上的往返直线运动,防止由于作业人员操作水平的问题使得零件各处加工程度不一,影响使用。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及加工制造设备技术领域,具体是一种高端装备制造用表面抛光设备。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
现有技术中,由于抛光设备多为手持式的抛光机或固定设置的抛光盘,使得在抛光过程中,需要不断移动抛光机或者零件,因此对作业人员的操作技术要求较高,否则易产生加工不良的现象,对高端装备的制造形成瓶颈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高端装备制造用表面抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高端装备制造用表面抛光设备,包括移动组件模组和驱动组件模组,所述移动组件模组包括移动组件端面安装板、移动组件驱动电机、移动组件支座、传动同步带轮、传动同步皮带、从动同步带轮、移动组件梯形丝杆、移动组件梯形螺母、移动组件滑动底板、移动组件滑轨和移动组件滑块,所述移动组件端面安装板端面固定有移动组件驱动电机,所述移动组件端面安装板端面另一部分固定连接有移动组件支座,所述移动组件驱动电机输出轴上固定连接有传动同步带轮,所述传动同步带轮上套接有传动同步皮带,所述传动同步皮带另一端套接有从动同步带轮,所述从动同步带轮内圈固定连接有移动组件梯形丝杆,所述移动组件梯形丝杆螺纹连接有移动组件梯形螺母,所述移动组件梯形螺母上固定连接有移动组件滑动底板,所述移动组件支座两侧对称设置有一组移动组件滑轨,所述移动组件滑轨上套接有移动组件滑块,所述移动组件滑轨与移动组件滑块滑动连接,所述移动组件滑块与移动组件滑动底板固定连接;
所述驱动组件模组包括驱动组件安装支座、驱动组件驱动电机、驱动组件直角减速器、驱动组件传动轮、驱动组件从动轮、驱动组件滑动杆、驱动组件连接板、驱动组件轴承座、驱动组件滑动套筒、驱动组件抛光盘和驱动组件连接轴承,所述驱动组件安装支座上固定连接有驱动组件驱动电机和驱动组件直角减速器,所述驱动组件驱动电机的输出轴与驱动组件直角减速器的输入轴固定连接,所述驱动组件直角减速器的输出轴上固定连接有驱动组件传动轮,所述驱动组件传动轮传动连接有驱动组件从动轮,所述驱动组件从动轮内部设置有驱动组件滑动杆,所述驱动组件滑动杆底部连接有驱动组件连接板,所述驱动组件连接板固定连接于移动组件滑动底板上,所述驱动组件安装支座另一端面上设置有驱动组件轴承座,所述驱动组件轴承座内部套接有驱动组件滑动套筒,所述驱动组件滑动套筒与驱动组件从动轮内圈固定连接,所述驱动组件滑动杆顶部固定连接有驱动组件抛光盘,所述驱动组件滑动杆与驱动组件连接板连接处设置有驱动组件连接轴承,所述驱动组件滑动杆与驱动组件连接轴承内圈固定连接,所述驱动组件连接板与驱动组件连接轴承外圈固定连接,所述驱动组件滑动套筒内部设置有一通孔,所述通孔内壁上设置有多个滑槽,所述驱动组件滑动杆为长杆状,长杆外壁设置有多个滑槽,所述驱动组件滑动套筒和驱动组件滑动杆之间可以相互滑动且驱动组件滑动套筒能带动驱动组件滑动杆转动。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件模组通过驱动组件安装支座固定安装于工作台中部的安装板上,所述驱动组件抛光盘从工作台台面的通孔露出。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动组件驱动电机选用一种可调速的伺服电机,配有专用控制器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动组件梯形丝杆和驱动组件滑动杆采用45钢加工制作,调质处理。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动组件轴承座和驱动组件连接轴承配有注油油嘴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动同步带轮和从动同步带轮采用免键同步带轮,通过衬套和紧固螺丝分别与移动组件驱动电机、移动组件梯形丝杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动组件端面安装板、移动组件支座和驱动组件安装支座采用铝合金A6061加工制作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置移动组件模组和驱动组件模组,使得抛光盘在转动的同时,进行竖直方向上的往返直线运动,防止由于作业人员操作水平的问题使得零件各处加工程度不一,影响使用。
2、通过设置工作台及移动组件模组、驱动组件模组配合使用,使得本装置可以对圆筒形零件的内壁进行抛光加工,解决了普通抛光设备无法对圆筒形零件的内壁进行抛光加工的问题,改善了零件表面质量,提高了设备整体性能。
附图说明
图1为一种高端装备制造用表面抛光设备的整体结构示意图。
图2为一种高端装备制造用表面抛光设备中移动组件模组的结构示意图。
图3为一种高端装备制造用表面抛光设备中驱动组件模组的结构示意图。
图4为一种高端装备制造用表面抛光设备中驱动组件模组细节的结构示意图。
图5为一种高端装备制造用表面抛光设备中驱动组件滑动套筒的结构示意图。
图6为一种高端装备制造用表面抛光设备加工圆筒内壁的实施方式示意图。
图中:1、移动组件模组;2、驱动组件模组;3、工作台;101、移动组件端面安装板;102、移动组件驱动电机;103、移动组件支座;104、传动同步带轮;105、传动同步皮带;106、从动同步带轮;107、移动组件梯形丝杆;108、移动组件梯形螺母;109、移动组件滑动底板;110、移动组件滑轨;111、移动组件滑块;201、驱动组件安装支座;202、驱动组件驱动电机;203、驱动组件直角减速器;204、驱动组件传动轮;205、驱动组件从动轮;206、驱动组件滑动杆;207、驱动组件连接板;208、驱动组件轴承座;209、驱动组件滑动套筒;210、驱动组件抛光盘;211、驱动组件连接轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种高端装备制造用表面抛光设备,包括移动组件模组1和驱动组件模组2,移动组件模组1包括移动组件端面安装板101、移动组件驱动电机102、移动组件支座103、传动同步带轮104、传动同步皮带105、从动同步带轮106、移动组件梯形丝杆107、移动组件梯形螺母108、移动组件滑动底板109、移动组件滑轨110和移动组件滑块111,移动组件端面安装板101端面固定有移动组件驱动电机102,移动组件端面安装板101端面另一部分固定连接有移动组件支座103,移动组件驱动电机102输出轴上固定连接有传动同步带轮104,传动同步带轮104上套接有传动同步皮带105,传动同步皮带105另一端套接有从动同步带轮106,从动同步带轮106内圈固定连接有移动组件梯形丝杆107,移动组件梯形丝杆107螺纹连接有移动组件梯形螺母108,移动组件梯形螺母108上固定连接有移动组件滑动底板109,移动组件支座103两侧对称设置有一组移动组件滑轨110,移动组件滑轨110上套接有移动组件滑块111,移动组件滑轨110与移动组件滑块111滑动连接,移动组件滑块111与移动组件滑动底板109固定连接;驱动组件模组2包括驱动组件安装支座201、驱动组件驱动电机202、驱动组件直角减速器203、驱动组件传动轮204、驱动组件从动轮205、驱动组件滑动杆206、驱动组件连接板207、驱动组件轴承座208、驱动组件滑动套筒209、驱动组件抛光盘210和驱动组件连接轴承211,驱动组件安装支座201上固定连接有驱动组件驱动电机202和驱动组件直角减速器203,驱动组件驱动电机202的输出轴与驱动组件直角减速器203的输入轴固定连接,驱动组件直角减速器203的输出轴上固定连接有驱动组件传动轮204,驱动组件传动轮204传动连接有驱动组件从动轮205,驱动组件从动轮205内部设置有驱动组件滑动杆206,驱动组件滑动杆206底部连接有驱动组件连接板207,驱动组件连接板207固定连接于移动组件滑动底板109上,驱动组件安装支座201另一端面上设置有驱动组件轴承座208,驱动组件轴承座208内部套接有驱动组件滑动套筒209,驱动组件滑动套筒209与驱动组件从动轮205内圈固定连接,驱动组件滑动杆206顶部固定连接有驱动组件抛光盘210,驱动组件滑动杆206与驱动组件连接板207连接处设置有驱动组件连接轴承211,驱动组件滑动杆206与驱动组件连接轴承211内圈固定连接,驱动组件连接板207与驱动组件连接轴承211外圈固定连接,驱动组件滑动套筒209内部设置有一通孔,通孔内壁上设置有多个滑槽,驱动组件滑动杆206为长杆状,长杆外壁设置有多个滑槽,驱动组件滑动套筒209和驱动组件滑动杆206之间可以相互滑动且驱动组件滑动套筒209能带动驱动组件滑动杆206转动。
驱动组件模组2通过驱动组件安装支座201固定安装于工作台3中部的安装板上,驱动组件抛光盘210从工作台3台面的通孔露出,使得方便使用本装置对圆筒形零件的内壁进行抛光加工。移动组件驱动电机102选用一种可调速的伺服电机,配有专用控制器,使得驱动组件抛光盘210在竖直方向上下移动时保持匀速,提高抛光表面的加工质量。移动组件梯形丝杆107和驱动组件滑动杆206采用45钢加工制作,通过调质处理能够提高移动组件梯形丝杆107和驱动组件滑动杆206的强度和表面硬度,提高装置的效率以及延长装置的寿命。驱动组件轴承座208和驱动组件连接轴承211配有注油油嘴,通过油嘴定期注油,提高装置的效率以及延长装置的寿命。传动同步带轮104和从动同步带轮106采用免键同步带轮,通过衬套和紧固螺丝分别与移动组件驱动电机102、移动组件梯形丝杆107固定连接。移动组件端面安装板101、移动组件支座103和驱动组件安装支座201采用铝合金A6061加工制作,降低本装置的结构质量,提高结构强度。
本实用新型的工作原理是:使用时,移动组件驱动电机102启动带动传动同步带轮104、传动同步皮带105、从动同步带轮106和移动组件梯形丝杆107转动,由于移动组件梯形丝杆107与移动组件梯形螺母108螺纹传动连接,使得移动组件梯形螺母108做直线运动,通过控制器驱使移动组件驱动电机102正反反向的转动使得移动组件梯形螺母108和移动组件滑动底板109做往返直线运动,同时带动驱动组件连接板207、驱动组件滑动杆206和驱动组件抛光盘210做竖直方向的往返运动,驱动组件驱动电机202启动,通过驱动组件直角减速器203、驱动组件传动轮204传动效果带动驱动组件从动轮205、驱动组件滑动杆206和驱动组件抛光盘210转动,使得驱动组件抛光盘210做转动运动的同时匀速上下移动,对待加工零件均匀地进行抛光,防止抛光时移动不均匀的问题,同时本装置能够适用于圆筒形零件的内壁抛光,将移动组件模组1和驱动组件模组2通过驱动组件安装支座201固定安装于工作台3中部的安装板上,同时使得驱动组件抛光盘210从工作台3台面上的通孔处露出,将移动组件驱动电机102和驱动组件驱动电机202启动,使得驱动组件抛光盘210转动的同时做竖直方向上的匀速上下运动,将待抛光的圆筒形零件套至驱动组件抛光盘210上,使得驱动组件抛光盘210对圆筒形零件内壁进行抛光作业,驱动组件安装支座201做垂直方向上的匀速往返运动,使得零件内壁抛光作业更均匀,加工精度更高,减少了加工精度对操作人员的依赖程度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高端装备制造用表面抛光设备,包括移动组件模组(1)和驱动组件模组(2),其特征在于,所述移动组件模组(1)包括移动组件端面安装板(101)、移动组件驱动电机(102)、移动组件支座(103)、传动同步带轮(104)、传动同步皮带(105)、从动同步带轮(106)、移动组件梯形丝杆(107)、移动组件梯形螺母(108)、移动组件滑动底板(109)、移动组件滑轨(110)和移动组件滑块(111),所述移动组件端面安装板(101)端面固定有移动组件驱动电机(102),所述移动组件端面安装板(101)端面另一部分固定连接有移动组件支座(103),所述移动组件驱动电机(102)输出轴上固定连接有传动同步带轮(104),所述传动同步带轮(104)上套接有传动同步皮带(105),所述传动同步皮带(105)另一端套接有从动同步带轮(106),所述从动同步带轮(106)内圈固定连接有移动组件梯形丝杆(107),所述移动组件梯形丝杆(107)螺纹连接有移动组件梯形螺母(108),所述移动组件梯形螺母(108)上固定连接有移动组件滑动底板(109),所述移动组件支座(103)两侧对称设置有一组移动组件滑轨(110),所述移动组件滑轨(110)上套接有移动组件滑块(111),所述移动组件滑轨(110)与移动组件滑块(111)滑动连接,所述移动组件滑块(111)与移动组件滑动底板(109)固定连接;所述驱动组件模组(2)包括驱动组件安装支座(201)、驱动组件驱动电机(202)、驱动组件直角减速器(203)、驱动组件传动轮(204)、驱动组件从动轮(205)、驱动组件滑动杆(206)、驱动组件连接板(207)、驱动组件轴承座(208)、驱动组件滑动套筒(209)、驱动组件抛光盘(210)和驱动组件连接轴承(211),所述驱动组件安装支座(201)上固定连接有驱动组件驱动电机(202)和驱动组件直角减速器(203),所述驱动组件驱动电机(202)的输出轴与驱动组件直角减速器(203)的输入轴固定连接,所述驱动组件直角减速器(203)的输出轴上固定连接有驱动组件传动轮(204),所述驱动组件传动轮(204)传动连接有驱动组件从动轮(205),所述驱动组件从动轮(205)内部设置有驱动组件滑动杆(206),所述驱动组件滑动杆(206)底部连接有驱动组件连接板(207),所述驱动组件连接板(207)固定连接于移动组件滑动底板(109)上,所述驱动组件安装支座(201)另一端面上设置有驱动组件轴承座(208),所述驱动组件轴承座(208)内部套接有驱动组件滑动套筒(209),所述驱动组件滑动套筒(209)与驱动组件从动轮(205)内圈固定连接,所述驱动组件滑动杆(206)顶部固定连接有驱动组件抛光盘(210),所述驱动组件滑动杆(206)与驱动组件连接板(207)连接处设置有驱动组件连接轴承(211),所述驱动组件滑动杆(206)与驱动组件连接轴承(211)内圈固定连接,所述驱动组件连接板(207)与驱动组件连接轴承(211)外圈固定连接,所述驱动组件滑动套筒(209)内部设置有一通孔,所述通孔内壁上设置有多个滑槽,所述驱动组件滑动杆(206)为长杆状,长杆外壁设置有多个滑槽,所述驱动组件滑动套筒(209)和驱动组件滑动杆(206)之间可以相互滑动且驱动组件滑动套筒(209)能带动驱动组件滑动杆(206)转动。
2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用表面抛光设备,其特征在于,所述驱动组件模组(2)通过驱动组件安装支座(201)固定安装于工作台(3)中部的安装板上,所述驱动组件抛光盘(210)从工作台(3)台面的通孔露出。
3.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用表面抛光设备,其特征在于,所述移动组件驱动电机(102)选用一种可调速的伺服电机,配有专用控制器。
4.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用表面抛光设备,其特征在于,所述移动组件梯形丝杆(107)和驱动组件滑动杆(206)采用45钢加工制作,调质处理。
5.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用表面抛光设备,其特征在于,所述驱动组件轴承座(208)和驱动组件连接轴承(211)配有注油油嘴。
6.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用表面抛光设备,其特征在于,所述传动同步带轮(104)和从动同步带轮(106)采用免键同步带轮,通过衬套和紧固螺丝分别与移动组件驱动电机(102)、移动组件梯形丝杆(107)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用表面抛光设备,其特征在于,所述移动组件端面安装板(101)、移动组件支座(103)和驱动组件安装支座(201)采用铝合金A6061加工制作。
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