CN212824050U - 一种液压泵体端盖cnc加工多工位装夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构，包括底座,所述底座的内侧壁固定安装有侧垫，所述侧垫的内端固定安装有连柱，所述连柱的内端固定连接有固定垫，所述定位垫之间固定安装有横轴，所述第一夹具、第二夹具和第三夹具内部安装有固定板，所述固定板的内端面固定安装有弹簧，所述弹簧的内端固定连接有夹垫，所述夹垫外端面设有调杆，所述调杆侧壁安装有螺母，所述底座的上端面固定安装有支架，所述支架的上端安装有气缸，所述气缸的下端连接有升降柱，所述升降柱的下端连接有移动板，所述移动板的下端面安装有夹块，本实用新型夹持稳固性能佳，能够满足不同尺寸的工件的夹持要求，且适用于不规则工件的使用要求。

Description

一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构

技术领域

本实用新型属于液压泵体端盖加工设备技术领域，具体涉及一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

现有技术中的工位装夹机构在实际加工时大多仅能够实现单个端盖的装夹工作，无法对于工位数量进行调整，工作效率较低，且无法固定形状不规则的工件，适用范围较小，为此我们提出一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压泵体端盖CNC 加工多工位装夹机构，包括底座，所述底座的内侧壁固定安装有侧垫，所述侧垫的内端固定安装有连柱，所述连柱的内端固定连接有固定垫，所述固定垫的内端分别固定连接有第一夹具、第二夹具和第三夹具，所述第一夹具和第二夹具对立面和第二夹具、第三夹具的对立面固定安装有定位垫，所述定位垫之间固定安装有横轴，所述第一夹具、第二夹具和第三夹具内部安装有固定板，所述固定板的内端面固定安装有弹簧，所述弹簧的内端固定连接有夹垫，所述夹垫外端面设有调杆，所述调杆侧壁安装有螺母，所述底座的上端面固定安装有支架，所述支架的上端安装有气缸，所述气缸的下端连接有升降柱，所述升降柱的下端连接有移动板，所述移动板的下端面安装有夹块。

优选的，所述第一夹具、第二夹具和第三夹具的规格型号一致。

优选的，所述夹垫外端面中心处设有沉孔，调杆的内端设置在沉孔内，且夹垫的内端为弧形结构。

优选的，所述调杆为螺纹杆，调杆与螺母通过螺纹相连接。

优选的，所述第一夹具、第二夹具和第三夹具的侧壁开设有空槽，所述螺母设置在空槽内。

优选的，所述支架的上端开设有螺纹孔，气缸的外端设有外螺纹，支架与气缸通过螺纹相连接。

优选的，所述升降柱的下端设有连接块，移动板上端面中心处开设有沉槽，连接块扣接在沉槽内。

优选的，所述移动板的下端面开设有凹槽，夹块的上端设有卡块，卡块卡接在凹槽内，且夹块的下端为球形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构，第一夹具、第二夹具和第三夹具的规格型号一致，通过设置多组型号规格一致的夹具能够同时实现多组夹持要求，实用性强，适用范围广，工作效率高，通过转动调杆能够改变夹垫的间距，从而能够有效地提升夹持性能，完成调节后通过螺母对调杆进行定位固定，稳固性能佳。

(2)、该液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构，在气缸和升降柱的作用下能够对移动板的高度进行调节，进而能够对夹块的高度位置进行调节，从而能够满足不同高度的工件的夹持要求，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一夹具俯视图的放大图；

图3为本实用新型中支架的侧剖视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、侧垫；3、连柱；4、固定垫；5、第一夹具；6、第二夹具；7、第三夹具；8、定位垫；9、横轴；10、固定板；11、弹簧；12、夹垫；13、调杆；14、螺母；15、空槽；16、支架；17、气缸；18、升降柱； 19、移动板；20、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构，包括底座1,底座1的内侧壁固定安装有侧垫2，侧垫2的内端固定安装有连柱3，连柱3的内端固定连接有固定垫4，固定垫4的内端分别固定连接有第一夹具5、第二夹具6和第三夹具7，第一夹具5和第二夹具6对立面和第二夹具6、第三夹具7的对立面固定安装有定位垫8，定位垫8之间固定安装有横轴9，第一夹具5、第二夹具6和第三夹具7内部安装有固定板10，固定板10的内端面固定安装有弹簧11，弹簧11的内端固定连接有夹垫12，夹垫12外端面设有调杆13，调杆13侧壁安装有螺母14，底座1的上端面固定安装有支架16，支架16的上端安装有气缸17，气缸17的下端连接有升降柱18，升降柱18的下端连接有移动板19，移动板19的下端面安装有夹块20。

本实施例中，优选的，第一夹具5、第二夹具6和第三夹具7的规格型号一致，通过设置多组型号规格一致的夹具能够同时实现多组夹持要求，实用性强，适用范围广，工作效率高。

本实施例中，优选的，夹垫12外端面中心处设有沉孔，调杆13的内端设置在沉孔内，且夹垫12的内端为弧形结构，便于将调杆13与夹垫12进行拆装，且通过将夹垫12设置为弧形结构，能够满足不同尺寸的工件的夹持要求，便于调节。

本实施例中，优选的，调杆13为螺纹杆，调杆13与螺母14通过螺纹相连接，通过转动调杆13能够改变夹垫12的间距，从而能够有效地提升夹持性能，完成调节后通过螺母14对调杆13进行定位固定，稳固性能佳。

本实施例中，优选的，第一夹具5、第二夹具6和第三夹具7的侧壁开设有空槽15，螺母14设置在空槽15内，便于对螺母14进行调节，操作简单。

本实施例中，优选的，支架16的上端开设有螺纹孔，气缸17的外端设有外螺纹，支架16与气缸17通过螺纹相连接，便于对气缸17进行拆装。

本实施例中，优选的，升降柱18的下端设有连接块，移动板19上端面中心处开设有沉槽，连接块扣接在沉槽内，便于将移动板19与升降柱18进行拆装。

本实施例中，优选的，移动板19的下端面开设有凹槽，夹块20的上端设有卡块，卡块卡接在凹槽内，且夹块20的下端为球形结构，便于将夹块20 与移动板19进行拆装，在气缸17和升降柱18的作用下能够对移动板19的高度进行调节，进而能够对夹块20的高度位置进行调节，从而能够满足不同高度的工件的夹持要求，实用性强。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，底座1的内侧壁固定安装有侧垫2，侧垫2的内端固定安装有连柱3，连柱3的内端固定连接有固定垫4，固定垫4的内端分别固定连接有第一夹具5、第二夹具6和第三夹具7，第一夹具5和第二夹具6对立面和第二夹具6、第三夹具7的对立面固定安装有定位垫8，定位垫8之间固定安装有横轴9，通过此种设计能够有效地提升第一夹具5、第二夹具6和第三夹具7的稳固性能，第一夹具5、第二夹具6和第三夹具7的规格型号一致，通过设置多组型号规格一致的夹具能够同时实现多组夹持要求，实用性强，适用范围广，工作效率高，第一夹具5、第二夹具6和第三夹具7内部安装有固定板10，固定板10的内端面固定安装有弹簧11，弹簧11的内端固定连接有夹垫12，夹垫12外端面设有调杆13，夹垫12外端面中心处设有沉孔，调杆13的内端设置在沉孔内，且夹垫12的内端为弧形结构，便于将调杆13与夹垫12进行拆装，且通过将夹垫12设置为弧形结构，能够满足不同尺寸的工件的夹持要求，便于调节，调杆13侧壁安装有螺母14，调杆13为螺纹杆，调杆13与螺母14通过螺纹相连接，通过转动调杆13能够改变夹垫12的间距，从而能够有效地提升夹持性能，完成调节后通过螺母14对调杆13进行定位固定，稳固性能佳，第一夹具5、第二夹具6和第三夹具7的侧壁开设有空槽15，螺母14设置在空槽15内，便于对螺母14进行调节，操作简单，支架16的上端安装有气缸17，支架16的上端开设有螺纹孔，气缸17的外端设有外螺纹，支架16与气缸17通过螺纹相连接，便于对气缸17进行拆装，气缸17的下端连接有升降柱18，升降柱18 的下端连接有移动板19，升降柱18的下端设有连接块，移动板19上端面中心处开设有沉槽，连接块扣接在沉槽内，便于将移动板19与升降柱18进行拆装，移动板19的下端面安装有夹块20，移动板19的下端面开设有凹槽，夹块20的上端设有卡块，卡块卡接在凹槽内，且夹块20的下端为球形结构，便于将夹块20与移动板19进行拆装，在气缸17和升降柱18的作用下能够对移动板19的高度进行调节，进而能够对夹块20的高度位置进行调节，从而能够满足不同高度的工件的夹持要求，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内侧壁固定安装有侧垫(2)，所述侧垫(2)的内端固定安装有连柱(3)，所述连柱(3)的内端固定连接有固定垫(4)，所述固定垫(4)的内端分别固定连接有第一夹具(5)、第二夹具(6)和第三夹具(7)，所述第一夹具(5)和第二夹具(6)对立面和第二夹具(6)、第三夹具(7)的对立面固定安装有定位垫(8)，所述定位垫(8)之间固定安装有横轴(9)，所述第一夹具(5)、第二夹具(6)和第三夹具(7)内部安装有固定板(10)，所述固定板(10)的内端面固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的内端固定连接有夹垫(12)，所述夹垫(12)外端面设有调杆(13)，所述调杆(13)侧壁安装有螺母(14)，所述底座(1)的上端面固定安装有支架(16)，所述支架(16)的上端安装有气缸(17)，所述气缸(17)的下端连接有升降柱(18)，所述升降柱(18)的下端连接有移动板(19)，所述移动板(19)的下端面安装有夹块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构，其特征在于：所述第一夹具(5)、第二夹具(6)和第三夹具(7)的规格型号一致。

3.根据权利要求1所述的一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构，其特征在于：所述夹垫(12)外端面中心处设有沉孔，调杆(13)的内端设置在沉孔内，且夹垫(12)的内端为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构，其特征在于：所述调杆(13)为螺纹杆，调杆(13)与螺母(14)通过螺纹相连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构，其特征在于：所述第一夹具(5)、第二夹具(6)和第三夹具(7)的侧壁开设有空槽(15)，所述螺母(14)设置在空槽(15)内。

6.根据权利要求1所述的一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构，其特征在于：所述支架(16)的上端开设有螺纹孔，气缸(17)的外端设有外螺纹，支架(16)与气缸(17)通过螺纹相连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构，其特征在于：所述升降柱(18)的下端设有连接块，移动板(19)上端面中心处开设有沉槽，连接块扣接在沉槽内。

8.根据权利要求1所述的一种液压泵体端盖CNC加工多工位装夹机构，其特征在于：所述移动板(19)的下端面开设有凹槽，夹块(20)的上端设有卡块，卡块卡接在凹槽内，且夹块(20)的下端为球形结构。

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