CN212823314U - 一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，且公开了一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，包括底座，所述底座的上表面两侧焊接固定有支架，所述支架的上表面焊接固定有液压器，所述液压器的输出端并位于支架的底面焊接固定有液压杆，所述液压杆的底端焊接固定有活动节，所述活动节远离液压杆一侧表面通过连接杆焊接固定有内转盘，所述内转盘的外表面设置有焊接装置，所述底座的上表面中部焊接固定有导轨，所述导轨之间的间隙形成导轨槽，所述导轨槽的内部设置有调节装置。该用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，通过调节装置可输送不同直径的钢结构，并通过焊接装置可对钢结构多点快速焊接。

Description

一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体为一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备。

背景技术

钢结构加工制作过程中，在按预定的规格切割处理后进行焊接成一体，目前对钢结构进行焊接时，先进行点焊，然后沿连接缝处再进行线性整体焊接，以增加焊接强度，但目前使用的焊接设备只能单次完成钢结构的单点焊接加工，效率低下，自动化程度较低，此外，现阶段焊接中的钢结构输送设备较为固定，因钢结构直径大小不一，需要不断的调整结构输送设备，使用起来较为不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，解决了钢结构焊接的问题。

(二)技术方案

为实现上述钢结构焊接的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，包括底座，所述底座的上表面两侧焊接固定有支架，所述支架的上表面焊接固定有液压器，所述液压器的输出端并位于支架的底面焊接固定有液压杆，所述液压杆的底端焊接固定有活动节，所述活动节远离液压杆一侧表面通过连接杆焊接固定有内转盘，所述内转盘的外表面设置有焊接装置，所述底座的上表面中部焊接固定有导轨，所述导轨之间的间隙形成导轨槽，所述导轨槽的内部设置有调节装置。

优选的，所述焊接装置包括第一外转盘、电机、第二外转盘、电焊机和电焊枪，所述第一外转盘转动连接在内转盘的左端面，所述第二外转盘转动连接在内转盘的右端面，所述电焊枪焊接固定在第一外转盘和第二外转盘的外表面，所述电机通过连接杆焊接固定在内转盘的左端面并位于第一外转盘的外侧，所述电焊机通过连接杆焊接固定在内转盘的右端面并位于第二外转盘的外侧，通过液压器带动液压杆伸缩，并通过活动节可使内转盘多方向移动，启动分别启动电机和电焊机，电机分别带动第一外转盘和第二外转盘转动，进而通过第一外转盘和第二外转盘带动电焊枪转动可对钢结构在移动的过程中多点焊接，进而提高了钢结构的焊接效率。

优选的，所述调节装置包括调节槽、调节板、第一调节栓、输送辊和第二调节栓，所述调节槽开设在导轨槽的内部侧面，所述调节板卡接在调节槽的内部，所述第一调节栓通过轴承与调节板焊接固定，所述输送辊转动连接在导轨槽的内部侧面，所述第二调节栓通过轴承与输送辊焊接固定，通过将钢结构放置在导轨槽内部并位于输送辊的外表面，进而可对钢结构在焊接的过程中进行输送，此外，通过第一调节栓带动调节板移动并与调节槽卡接，可防止两侧的导轨在对钢结构进行输送的过程错位，同时，通过转动第二调节栓可使输送辊左右方向移动，进而便于输送辊对不同直径的钢结构进行输送。

优选的，所述第一外转盘和第二外转盘分别与电机的输出端焊接固定，便于电机分别带动第一外转盘和第二外转盘转动。

优选的，所述电焊机的输出端与电焊枪电连接，便于电焊枪对钢结构进行焊接。

优选的，所述第一调节栓和第二调节栓均与导轨螺纹连接，便于第一调节栓和第二调节栓分别对调节板和输送辊进行调节。

优选的，所述输送辊的形状为圆台型，便于输送不同直径的钢结构。

优选的，所述导轨槽为梯形槽，便于输送辊对钢结构进行输送。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，具备以下有益效果：

1、该用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，通过液压器带动液压杆伸缩，并通过活动节可使内转盘多方向移动，启动分别启动电机和电焊机，电机分别带动第一外转盘和第二外转盘转动，进而通过第一外转盘和第二外转盘带动电焊枪转动可对钢结构在移动的过程中多点焊接，进而提高了钢结构的焊接效率。

2、该用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，通过将钢结构放置在导轨槽内部并位于输送辊的外表面，进而可对钢结构在焊接的过程中进行输送，此外，通过第一调节栓带动调节板移动并与调节槽卡接，可防止两侧的导轨在对钢结构进行输送的过程错位，同时，通过转动第二调节栓可使输送辊左右方向移动，进而便于输送辊对不同直径的钢结构进行输送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构导轨示意图；

图3为本实用新型结构输送辊示意图。

其中：1、底座；2、支架；3、液压器；4、液压杆；5、活动节；6、内转盘；7、第一外转盘；8、电机；9、第二外转盘；10、电焊机；11、电焊枪；12、导轨；13、导轨槽；14、调节槽；15、调节板；16、第一调节栓；17、输送辊；18、第二调节栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，包括底座1，底座1的上表面两侧焊接固定有支架2，支架2的上表面焊接固定有液压器3，液压器3的输出端并位于支架2的底面焊接固定有液压杆4，液压杆4的底端焊接固定有活动节5，活动节5远离液压杆4一侧表面通过连接杆焊接固定有内转盘6，内转盘6的外表面设置有焊接装置，焊接装置包括第一外转盘7、电机8、第二外转盘9、电焊机10和电焊枪11，第一外转盘7转动连接在内转盘6的左端面，第二外转盘9转动连接在内转盘6的右端面，电焊枪11焊接固定在第一外转盘7和第二外转盘9的外表面，电机8通过连接杆焊接固定在内转盘6的左端面并位于第一外转盘7的外侧，电焊机10通过连接杆焊接固定在内转盘6的右端面并位于第二外转盘9的外侧，通过液压器3带动液压杆4伸缩，并通过活动节5可使内转盘6多方向移动，启动分别启动电机8和电焊机10，电机8分别带动第一外转盘7和第二外转盘9转动，进而通过第一外转盘7和第二外转盘9带动电焊枪11转动可对钢结构在移动的过程中多点焊接，进而提高了钢结构的焊接效率，第一外转盘7和第二外转盘9分别与电机8的输出端焊接固定，便于电机8分别带动第一外转盘7和第二外转盘9转动，电焊机10的输出端与电焊枪11电连接，便于电焊枪11对钢结构进行焊接，底座1的上表面中部焊接固定有导轨12，导轨12之间的间隙形成导轨槽13，导轨槽13的内部设置有调节装置，调节装置包括调节槽14、调节板15、第一调节栓16、输送辊17和第二调节栓18，调节槽14开设在导轨槽13的内部侧面，调节板15卡接在调节槽14的内部，第一调节栓16通过轴承与调节板15焊接固定，输送辊17转动连接在导轨槽13的内部侧面，第二调节栓18通过轴承与输送辊17焊接固定，通过将钢结构放置在导轨槽13内部并位于输送辊17的外表面，进而可对钢结构在焊接的过程中进行输送，此外，通过第一调节栓16带动调节板15移动并与调节槽14卡接，可防止两侧的导轨12在对钢结构进行输送的过程错位，同时，通过转动第二调节栓18可使输送辊17左右方向移动，进而便于输送辊17对不同直径的钢结构进行输送，第一调节栓16和第二调节栓18均与导轨12螺纹连接，便于第一调节栓16和第二调节栓18分别对调节板15和输送辊17进行调节，输送辊17的形状为圆台型，便于输送不同直径的钢结构，导轨槽13为梯形槽，便于输送辊17对钢结构进行输送。

在使用时，通过液压器3带动液压杆4伸缩，并通过活动节5可使内转盘6多方向移动，启动分别启动电机8和电焊机10，电机8分别带动第一外转盘7和第二外转盘9转动，进而通过第一外转盘7和第二外转盘9带动电焊枪11转动可对钢结构在移动的过程中多点焊接，进而提高了钢结构的焊接效率，通过将钢结构放置在导轨槽13内部并位于输送辊17的外表面，进而可对钢结构在焊接的过程中进行输送，此外，通过第一调节栓16带动调节板15移动并与调节槽14卡接，可防止两侧的导轨12在对钢结构进行输送的过程错位，同时，通过转动第二调节栓18可使输送辊17左右方向移动，进而便于输送辊17对不同直径的钢结构进行输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧焊接固定有支架(2)，所述支架(2)的上表面焊接固定有液压器(3)，所述液压器(3)的输出端并位于支架(2)的底面焊接固定有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底端焊接固定有活动节(5)，所述活动节(5)远离液压杆(4)一侧表面通过连接杆焊接固定有内转盘(6)，所述内转盘(6)的外表面设置有焊接装置，所述底座(1)的上表面中部焊接固定有导轨(12)，所述导轨(12)之间的间隙形成导轨槽(13)，所述导轨槽(13)的内部设置有调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，其特征在于：所述焊接装置包括第一外转盘(7)、电机(8)、第二外转盘(9)、电焊机(10)和电焊枪(11)，所述第一外转盘(7)转动连接在内转盘(6)的左端面，所述第二外转盘(9)转动连接在内转盘(6)的右端面，所述电焊枪(11)焊接固定在第一外转盘(7)和第二外转盘(9)的外表面，所述电机(8)通过连接杆焊接固定在内转盘(6)的左端面并位于第一外转盘(7)的外侧，所述电焊机(10)通过连接杆焊接固定在内转盘(6)的右端面并位于第二外转盘(9)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，其特征在于：所述调节装置包括调节槽(14)、调节板(15)、第一调节栓(16)、输送辊(17)和第二调节栓(18)，所述调节槽(14)开设在导轨槽(13)的内部侧面，所述调节板(15)卡接在调节槽(14)的内部，所述第一调节栓(16)通过轴承与调节板(15)焊接固定，所述输送辊(17)转动连接在导轨槽(13)的内部侧面，所述第二调节栓(18)通过轴承与输送辊(17)焊接固定。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，其特征在于：所述第一外转盘(7)和第二外转盘(9)分别与电机(8)的输出端焊接固定。

5.根据权利要求2所述的一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，其特征在于：所述电焊机(10)的输出端与电焊枪(11)电连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，其特征在于：所述第一调节栓(16)和第二调节栓(18)均与导轨(12)螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，其特征在于：所述输送辊(17)的形状为圆台型。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的门式埋弧焊接设备，其特征在于：所述导轨槽(13)为梯形槽。

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